电气设备维修与保养措施研究

2019-01-16温宝春

中国设备工程 2019年24期

温宝春

（三河发电有限责任公司，河北三河 065201）

重视对电气设备的维护工作，将大幅提升电气设备的使用年限，减少设备的安全隐患。深入检查电气设备的运行状态，及时发现电气设备在运行过程中可能存在的问题，并据此采取相应的解决办法，可一定程度的提升电气设备运行的安全性，保证企业的安全生产和运营。

1 电气设备维修与保养的重要性分析

电气设备是工业企业生产设备的基础，影响着工业生产和运营情况。保证电气设备正常、高效的运行，能够降低企业的投入成本，提高生产运营效率。电气设备发生故障，企业的工业生产就会中断，给企业带来严重的经济损失。电气设备发生故障，则无法进行生产活动，会影响企业在规定的时间内完成客户的生产要求，企业的经济和形象方面都会遭受损失。电气设备在发生故障时，设备的电路可能会出现问题，很容易引起触电或火灾事故，对生产人员的人身安全造成巨大的威胁。

规范掌握电气设备的维修和保养措施，通过对电气设备进行合理的保养，可以延长电气设备的使用寿命；掌握有效的维护策略，有利于提早发现设备中存在的安全隐患，及时对设备的故障元件作出维修或更换，保障设备的正常运行。另外应用科学的维修手段，可以准确的找到设备故障发生的位置或种类，减少不必要的操作，减少维修时间，进而提高生产效率。

电气设备的安全是企业稳定生产运行的保障，企业加强对于电气设备的维护，在思想上和策略上都应给予足够的重视，减少设备故障带来的损失，保障企业的可持续发展。

2 电气设备的保养与维修策略

2.1 电气设备保养的基本要求

保证设备的清洁要求。电气设备上油污具有腐蚀性，极有可能危害电气设备的元件和线路，诱发故障。因此，应及时清理电气设备上的油污，以及其他的脏物、杂物和碎屑等，保持电气设备的清洁。

保证设备的整齐要求。电气设备管道、线路的杂乱布置，一些工具的随意摆放会给电气设备带来安全隐患。保证电气设备的整齐性，应规范布置管道和线路，避免交叉和堆叠，对于各类工具也应整齐摆放，降低安全隐患。

保证设备的润滑要求。电气设备的稳定运行应保证关键位置具有良好的润滑。保养电气设备时，应对设备的润滑状态定期检查，做好润滑处理，规范加油和换油，避免断油、干磨情况的出现，并在加油和换油的操作之后注意对油污进行清洁。另外，还要保证润滑油的质量，不要使用劣质润滑油。

保证设备的安全要求。对电气设备的保养应严格监控运行状态，严格按照安全规程进行操作，严禁在超负荷下进行运作，配备好安全防护装置，做好定期检查工作，保障电气设备的安全性。

2.2 关键设备的保养要点

高压设备的保养。首先做好开关柜的日常检查工作。尤其是在人员交接班时，应排除高压设备各个位置和部件的异常，对于柜内的仪表、继电保护装置、分合闸传动部位、回路电源、熔断器等进行注意检查，然后检查柜门是否固定，避免小动物等对柜内的线路和器件等造成破坏。其次，对于配电室高压柜应进行定期的停电清扫和养护，确保在切断电源之后再进行清扫工作，避免发生危险。应做好瓷绝缘表面、拉合闸、导电部分连接点等部位的检查，如发现器件损坏或松动断裂等问题应及时修复或更换，做好相应的记录，并在处理结束之后，按照规范程序恢复供电。

低压设备的保养。首先将低压设备与标准图纸进行比对，编号检查，确认设备及装置装配正确，根据设备控制负荷情况对电路布设进行检查，还应检查配电装置与低压控制电器的匹配是否符合标准。其次，检测配电仪表、互感器、指示灯等的灵敏度和可靠性，如仪表盘存在污损应进行清洁，如刻度不准应及时更换。再次，对电压电路的各个连接点进行检测，避免出现过热情况，检查接地是否良好，设备内部是否有异味，设备放置室内环境温度和湿度是否符合要求。将低压电气设备进行断电，清扫内部的灰尘和污损，检查交流接触器和空气开关接触头部位的磨损和烧伤程度，根据情况进行磨平和更换，在清扫后，检查备件和工具是否缺失，如缺失应及时补充。

2.3 电气设备的故障检查方法

类比法。该方法是指在对设备进行检测之后，将检测数据与图纸资料以及以往记录的机器运行数据参数进行对比，以大致推断故障的种类。如果没有电气设备的资料，也没有设备过往运行的相关记录，可将发生故障的设备与同类型的正常设备进行类比，采取控制变量的方法，找到电气设备的故障位置或种类。

观察法。此种方法主要以观察、触摸等感官方式，根据发生故障的电气设备的外部表现判断故障的种类，可以观察火花确定故障的发生情况。通常火花现象会产生于电气设备的触点在电路闭合和分段的过程中，以此对电气故障进行检测。比如，导线和螺丝钉接触处产生火花，则线头松动或接触不良的可能性较大，且电路闭合和分断的过程中，电气设备触点出现火花说明电路处于导通状态，反之电路内部则存在断路情况。

短接法。设备的故障类型主要包括，断路、短路、接地、接线错误过载、电器的电磁及机械部分故障等。其中断路故障最为常见，主要情况有导线间断路或接触不良，触点间接触不良或出现假焊、虚焊等。对于以上的故障的检测和确定一般可以采用电压法和电阻法。此外短接法也是一种选择，这种方法比较简单、可靠，且安全性较高。具体的操作方法是，采用1 根绝缘性能较好的导线，连接可能出现断路的位置，如电路在导线接触到某一位置时工作恢复正常，则说明这个位置出现断路。

强迫性闭合法。如通过观察法和仪表都没能确定故障位置，则可以采用强迫性闭合法。操作方法为采用绝缘棒通过外力将相关的继电器、接触器、电磁铁等装置强行按下，使触点闭合，观察电器或机械部分的现象，比如，设备不同部分的运行情况，电机的运转情况等。

在对电气设备进行维修时，应根据电气设备的不同合理选择维修方法，可以保障维修成本，提高维修效率。

2.4 电气设备的维修要点和主要流程

对电气设备的维修，首先应做好实际故障的维修，主要针对已经发生的故障，依靠专业的技术检测手段判断出发生故障的具体位置，分析故障发生的原因，作出故障的排除处理，针对性的通过更换损坏元件或线路，恢复电气设备的正常运行。其次，要做好电气状态的维修，该种维修主要为预防性的检修策略，通过在线监测电气设备状态、风险评估和技术诊断等对可能出现的故障进行预估，作出重点排查，对即将达到使用寿命周期和性能降低的元件进行更换，从源头消除故障隐患，使电气设备的整体寿命得到延长，减少不必要的损失，保证电气设备安全、稳定的运行。

电气设备的维修流程，主要从以下四点着手：

第一，发现电气故障之后，不应急于维修，首先应了解故障发生前后的现象和经过等信息。维修人员如对于设备生疏，应先对设备的结构、电路原理和维修原则等进行深入探究，按照设备的结构特点和维修规范进行维修操作。

第二，检查设备有无明显的缺损或破坏，对设备的维修史和使用年限等有所了解，之后再着手检查。准备拆卸前对周边的故障因素进行排除，不可盲目拆卸，减少负面影响，避免导致设备的进一步的破损。

第三，在检查电气之前，应确定机械零件不存在故障。检查电路故障时，应先检测故障部位，充分利用检测仪器，确认无接触不良情况，再查看线路与机械的运作关系，避免判断错误，保证维修工作的准确性。

第四，电气设备如发生特殊故障，故障类型为软故障的概率较大，此时，应依靠经验以及仪表来测量和维修。如发现电气设备配件自身故障和调式的可能原因并存，应先对故障进行排除，再进行调试工作，并应保证调试在电气线路通畅的情况下进行。