浅谈高放废液玻璃固化工程设备安装施工管理

李宗方

（中国核电工程有限公司，江西 南昌 628003）

1 工程概况

高放废液玻璃固化工程是我国首座工业化运行的高放废液处理设施。高放废液首先进入高放废液接收系统，在接收系统中进行取样分析后，批次输送至玻璃熔融系统。在玻璃熔融系统中，高放废液与基础玻璃珠进入陶瓷电熔炉，高放废液在熔炉内进行蒸发、煅烧并与玻璃珠一起熔融为放射性玻璃液。在熔炉中完成匀化、澄清的玻璃液通过熔炉底部的中频加热装置，浇注到产品容器操作系统中的玻璃固化体产品容器内。盛装高放玻璃体的产品容器经过冷却、焊封、清洗去污、表面污染检测合格后，转运至暂存库。熔炉尾气进入尾气处理系统，经过湿法处理和干法处理达标后，排至环境中。

2 工艺设备安装施工特点

2.1 设备种类繁多，技术要求高

工程中所涉及的核心工艺设备有近800 台，全部安装在热室内。设计院在进行对该工程进行设计时，采用了多种新技术、新工艺，很多为国内首次使用。由于设备技术新颖，结构形式复杂，技术参数要求较高，因此给施工生产提出了更高、更严的要求。只有用心组织、精心施工，才能达到优质、高效、安全的目标。

2.2 厂房结构复杂，设备室空间狭小

施工场地十分狭小。施工现场除了建筑面积外，空余场地面积较小，临建和预制场地不足。现场的建筑材料周转困难。为了保证节点的顺利进行，土建与安装施工齐头并进，相互交叉，相互制约，施工难度较大。

2.3 设备布置关联性较强、受到供货影响较大

设计院在布置设备时考虑了分区和辐射防护的要求，处于同一区域的设备集中布置。工艺厂房地下两层，地上五层，全部为混凝土剪力墙结构，为满足设备安装需要，在四层设计出吊装口用于热室内设备的安装。为了便于土建的后期施工，很多设备共用一条设备运输通道。如果有某一台设备没有按时到场，将会对后续的设备安装带来影响。

2.4 工期短、安装困难

根据考核节点，在4 年的时间里完成主要设备的安装施工。前期主要是土建单位进行施工，为了确保完成施工任务，采取了各种措施，但是给安装施工创造出来的施工时间只有不到2 年。

3 工艺设备安装流程

3.1 工艺设备安装概述

凡事预则立，不预则废，设备安装施工管理的重点是“预控”，即准备阶段是整个安装过程的重中之重。

设备开始安装的时刻作为设备安装的“零点”，根据总体安装计划，以“零点”为基准，往前倒排准备阶段的计划，往后顺排安装阶段和功能试验阶段的计划。

3.2 安装施工阶段

3.2.1 准备阶段

（1）仓储。仓储由库房准备、入库、出库、存储管理及设备维护保养，每阶段需要严格按照仓储管理的程序要求执行做到“凡事有章可循，凡事有据可查，凡是有人负责，凡是有人监督”。

（2）技术准备。技术准备需要提前三个月进行，在技术准备阶段总承包项目部各专业工程师主要完成以下内容：

①熟悉掌握各专业的施工图纸，技术文件，安装技术要求。②掌握技术文件资料，重点掌握安装计划、安装说明、功能试验、零部件清单、图纸、接口图纸、接线手册、维护保养手册、存储说明等。③根据工艺设备的安装计划和说明，制定设备安装流程，并熟练掌握。④掌握标准规范中的安装要求。⑤完成工艺设备安装现场文件的编制。⑥核查设备接口，各专业接口。

（3）人员准备。对于人员准备，总承包项目部各专业工程师主要监督检查施工单位完成以下内容：①组织结构完善，符合质保大纲要求。②特种作业人员配备符合安装说明要求，人员资质在有效期内，已报审并经过总包监理审查批准。核查现场存在相关的特种作业人员。③施工班组已建立。④人员素质和数量，工种搭配满足现场需求。⑤技术员、质检员、安全员符合要求。

（4）工机具/测试仪器准备。对于工机具/测试仪器准备，总承包项目部各专业工程师主要监督检查施工单位完成以下内容：

①根据施工方案及设备安装说明完成所需的工机具/测试仪器准备。②仪表已效验并在有效期内，报审表已经过总包监理审查批准。③运输车辆、起重设备已具备或租赁，载荷满足要求。④特殊检测仪表，已提前采购。⑤工装设备已购买或制作。

（5）材料准备。对于材料准备，总承包项目部各专业工程师主要监督检查施工单位完成以下内容：①所需安装设备已报验，并经过总包监理审查批准。②接口设备已安装或者具备安装条件。③各类辅材已采购到场。④对将要安装的物项进行检查，主要检查设备的完整性、清洁性，有无损坏，有无腐蚀，是否受潮，有无凝结水。对关键尺寸进行核查。⑤焊材已采购，并进行复验报审，并经过总包监理审查批准。⑥所需安装设备零部件已按照安装顺序进行排队归集方便运输。⑦功能试验过程中需要的水、电、气等准备完成。

（6）环境准备。对于环境准备，总承包项目部各专业工程师主要监督检查施工单位完成以下内容：①依据设备/施工图纸，对设备的预埋件进行检查。检查的主要内容如下：完整性，尺寸检查，安装位置检查，偏差测量，清洁性，并有书面记录。②现场环境干净清洁。③接口设备已安装。④吊点设置合理。⑤运输场地已清理，空间满足要求。⑥现场照明等安全防护措施满足要求。⑦操作平台搭设完成，已进行验收。⑧周边设备已进行防护。

3.2.2 安装阶段

（1）安全交底。总承包项目部责任工程师应组织质安部专职安全员对安装施工单位及班组的安全交底进行监督检查。

（2）会议。为保证工艺设备的安装施工能够严格按照进度计划的要求进行，召开相应的会议来督促协调施工进展是十分必要的。在工艺设备安装施工期间，召开的会议类型主要有每日碰头会、周例会和专题会议。

（3）先决条件检查。在设备安装“零点”，开始组织对技术文件中安装计划的先决条件进行逐项检查、签字。

（4）设备运输。在工艺设备安装施工期间，设备的吊装运输是典型的安全风险之一，必须高度重视，需要重点关注的内容如下：①关注运输设备的载荷是否满足要求。②重点关注设备的吊装、固定，避免碰撞。③关注成品保护。

（5）设备就位安装。在设备就位安装过程中，总承包项目部各专业工程师主要监督检查施工单位完成以下内容：①根据施工方案、安装计划、安装说明、标准规范要求开展现场的设备就位安装。②需要总包、监理、业主、西南监督站见证控制点，及时通知总承包单位进行见证。③在安装过程中对存在的采购、技术、质量、安全、进度等问题及时反馈总承包单位。④现场施工场地环境，工完场地清。成品保护及时有效。⑤施工过程记录与实体安装过程同步。

总承包项目部各专业工程师负责完成现场的采购、技术、质量、安全、进度的协调。

3.2.3 功能试验阶段

（1）功能试验。

①先决条件。功能试验先决条件的准备在安装的先决条件准备期间进行，所需准备的内容详见设备功能试验说明。

（2）功能试验。工艺设备的功能试验应根据设备功能试验说明和方案逐步开展进行。在功能试验过程中存在的采购、技术、质量、安全、进度等问题的处理流程与安装阶段的相同。

（3）文件的整理归档。在功能试验过程中，保证过程资料与实体工程同步。完成功能试验后，立即进行资料的整理、归档。

3.3 维护保养阶段

设备的维护保养贯穿整个设备的施工周期内，根据设备维护保养手册的要求，定期组织进行设备的维护保养，并做好详细记录。

4 结语

在高放废液玻璃固化工程的工艺设备安装期间，总承包项目部不断总结施工经验，克服了缺少经验、技术复杂、施工难度大，圆满完成后工艺设备的安装施工。目前，高放废液玻璃固化工程已进入模拟料液试验阶段，安装施工质量经受住了调试的检验和验证。高放废液玻璃固化工程的工艺设备安装施工的经验将为后续其他核化工工程的安装施工提供借鉴。