建筑工业化PC 构件深化设计

潘婧

（南京高等职业技术学校，江苏 南京 210098）

PC 是混凝土预制件的简称。混凝土预制件是当下建筑工业中普遍采用的设计方式。建筑施工所依赖的基本主体和重要原料便是混凝土，在传统的施工中，由于科学技术的思维观念的限制，在混凝土设计规划中往往要先进行实地的建设才能分析后续的施工方案，很大程度上导致延误工期。而预制件可以通过一系列的预制步骤，将混凝土的模型精准地刻画出来，作为制定方案的参考依据，能够很大程度上提高建筑施工的效率。

1 把握特性，分析优劣

要想真正地实现混凝土预制件的深化设计，首先要做的就是分析这种方式的优点和缺点，根据其自身的特性，在具体的构件中扬长避短。对于混凝土预制件的特点，可以大致列为以下几点。

1.1 安全保障

传统的混凝土构件往往需要施工主体切身实地地进入施工现场，进行具体的规划和操作。在这种情况下，施工现场中的外界环境就很有可能造成一定的安全风险，包括地质、水文、空气、灾害等。而混凝土预制件主要的设计场地集中在建筑单位的工厂，在固定操作间内进行设计，这就能在很大程度上规避外界不利因素的影响，提高安全系数，保证混凝土构造的客观性。

1.2 水准提高

传统的混凝土构件在很大程度上是依赖施工主体的人为活动，在主观因素指导下的实际操作具有一定的波动性，不能保证整体施工的质量。而混凝土预制件重视机械设备的操作，因此能够提高构件的规律性和精准度，保证构件的质量，为后续施工打下良好的物质基础。

1.3 速率上升

传统的混凝土构件受到人为因素的影响程度较深，因此会出现施工速度较慢而耽误整体工程的情况。而混凝土预制件可以将构件设定在标准的数据框架内，随后便直接投入生产，这就能大大地提高施工的速度和效益。并且也可以降低人为因素的制约。

1.4 成本下降

传统的混凝土构件在原料上直接使用施工中采购的材料，一旦出现错误，更改和调整就会浪费更多的施工材料，并且也不能进行重复地二次利用，无法满足多种混凝土构件的生产要求。而在工厂中制作混凝土预制件，相关的模型和材料都可以循环反复地使用，并且也有相应的标准可以参考，这不仅仅是对原料的节省，也是对人力资源的精简。机械设备主导下的预制件生产，能够实现人力资源的代换，当下建筑工业中，劳动力的雇佣和使用成本日渐上涨，机械化的生产刚好能够满足成本节约的需要。

1.5 生态保护

传统的混凝土构件，由于在实际操作中使用大量的原料，因此也排放了大量的废水废石，并且没有对其进行合理的排放。同时，设备运行中也会产生一定的噪声。这就对大气、水、和居民的生活环境都带来一定的污染。而混凝土预埋件可以大大地减少建筑材料的使用和投入，能够更加科学地规划施工现场的具体操作，降低污染，在保证经济效益的同时也兼顾了环境效益。

1.6 管理难度高

尽管混凝土预制件本身具备明显的优势，但在实际管理中也会存在问题和弊端。首先，建筑企业的工厂需要准备大量的模具和工具，但是这些模具在管理上也会有一定的难度，如果没有科学的规划，就很容易导致现场的秩序混乱。其次，混凝土预制件是新型建筑施工技术发展的重要产物，因此在制造的过程中，要十分注重构件的精准度和高水准，这就对相关制造主体的业务能力和综合水平有着较高的要求。最后，混凝土预制件的材料在运输的途中也会有一定的风险，为了保证材料质量，运输成本也经常会超出预算。

2 把握要求，深化设计

深化设计构件主要是对现有构件的层次化分析和改造，因此要实现整体和局部的协调统一，大致要点可以列为以下几点：

2.1 强化指导说明

深化构件设计的第一步就是要对现场的具体情况进行系统的分析和总结，随后整理成逻辑清晰的观点和意见。包括混凝土构件的设计理念、设计根源、设计基础、建筑工程的整体概括、材料的使用说明、构件的整体结构和规格、生产制造的要求和注意事项、技术设备的运用重点、构件连贯性的技巧等。总而言之要将施工中可能出现的因素和必须考虑的情况进行详细的规划，在做好科学合理的总结后，构件主体要向实际的施工主体进行细致的说明，促进后续工程的顺利进行。

2.2 施工部件图

深化构件设计的第二步是要保证现场施工主体在进行实际操作时有明确的参考依据，以此作为开展制造的行为标准和规范。因此，构件的图纸必不可少，图纸上要反应出构件的规格大小，将各类部件按照实际需要进行归类和整理。要保证构件图中的材料使用和施工现场的实际建筑有明确的比例对应关系。同时，图纸中也应当对必要的长度和面积等施工环节进行文字说明，让施工现场有更为鲜明的参考依据。

2.3 生产部件图

深化构件设计的第三步是把图纸上所要求的各类部件和材料规划落实到实际生产中。此时，构件的设计主体要将部件的规格、大小、类型、材料等进行详细的说明。可以通过平面图和立体图等具象化来体现，要保证部件的生产符合构件制造的具体要求。这也就意味着相关主体在生产部件的过程中要严格按照预先设计来进行，要尽可能地保证构件制作的高质量和高水准，以满足其实际基本制作需要为底线。

2.4 部件连接图

深化构件设计的第四步是要在图纸上反应出不同部件之间的具体联系，要让施工主体在实际操作中明白如何正确地使用部件、组装部件。要将部件与部件之间的平面图以清晰节点的方式进行连接。这一步骤本身并没有纳入整体构件深化设计的覆盖范围内，但是由于构件牵涉的要素较多，体现在图纸上时难免会出现部分环节节点不明确或者是含义指向不明的情况，此时就需要相关设计主体就模糊的节点位置进行标注。这种做法的主要目的是为了尽可能地减少后续制作的麻烦。

3 立足要求，改善工作

混凝土预制件的构件深化是一项较为烦琐的工作，并且整体过程需要花费的时间也较长，具有鲜明的周期性和复杂性。因此，要在不同阶段把握工作的重点，大致的要求可以列为以下几点。

3.1 决策

这一阶段主要针对的是混凝土预制件的实施方案决策。在具体实施的过程中主要依靠混凝土预制件的主体对建筑施工进行事先的咨询和了解，要确立好深化构件的重点和方向，为后续的具体设计提供参考依据。这种做法的主要目的是为了保证工作的科学合理，避免不必要的步骤重复。混凝土预制件主体应当适当地参与建筑施工图的敲定中，就其图纸进行研究和分析，找出深化构件设计的要点。

3.2 设计

这一阶段进行的主要工作就是对建筑施工图的深化设计，混凝土预制件主体要根据决策方案的重点设计出构件深化设计的图纸。这一过程并不是一蹴而就的，不同的构件环节所具有的特点也不一样，实际施工需要也不相同，因此不能一概而论。要反复地确认审核图纸，保证深化工作的高水准，这一项工作对于主体的技术水平也有很高要求。

3.3 实施

这一阶段主要是对构件深化成果的检验和审核。这主要是为了保证混凝土预制件的质量和效益。就首件而言，要在进入实际施工前对构件制造中需要的各种原材料进行检查和审核，包括材料的质检报告、材料的供应商资质、材料的试运行情况等。一旦发现问题，要及时地进行反映和处理，加强各部门之间的沟通和交流，保证量化生产的安全和稳定。混凝土预制件的构造具有鲜明的先导性和参考性，它几乎是整个建筑工程后续施工的核心指导，因此必须在细节和整体上精益求精，保证每批构件的质量都能够与建筑施工的实际需要相匹配。

4 结语

综上所述，PC 构件深化设计是顺应现代化建筑工业发展的应有之策，也是体现建筑企业技术水平和设计能力的有效途径。混凝土预制件的深入发展，能够在很大程度上推动企业的转型升级和技术改造，扩大企业的利润空间，提高企业的市场地位。这一深入设计的过程，需要提高设计主体的业务能力和专业水平，需要更大程度地引进先进的技术设备，严格监管原材料的生产和制作，同时也要在宏观调控上制定科学合理的管理制度，保证混凝土预制件的深化发展有坚实的物质基础。