火电厂热控自动化保护装置的维护方法研究

2019-01-14史宇强

通信电源技术 2019年12期

史宇强

（华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司，山西朔州 036012）

1 热控自动化保护装置存在的弊端分析

1.1 在热控自动化设备管理方面的问题分析

目前，在火电厂热控自动化保护装置的设计阶段，会出现某些功能无法正常发挥作用。若在设计阶段存在弊端，就会影响设备的使用功能。此外，设计人员在设计中尚未根据实际情况对设备的功能作出优化处理，同时也未能在设计图纸上明确标注。维修人员对热控自动化设备的检查维修缺乏管理意识，对整个工程维修较为随意[1]。

1.2 在设备检查维修方面的问题分析

在火电厂阶段，一旦发生小事故，如果不加以处理将会造成大的安全事故。设置热控自动化保护装置能够降低事故的发生率，但是在机械设备以及人员管理等方面存在弊端。在热控自动化保护装置维修检测过程中，由于设备维修人员的专业水平较低以及维修工作的分配不合理，导致火电厂设备无法安全运行。此外，在热控自动化保护装置的安装设计中，存在每个设备之间的功能差异，导致在整个安装工艺上存在问题。特别是施工小组对维修工作的理解程度不同以及安装的工艺不熟悉，也会导致设备检查维修存在问题。

1.3 在设备运行监控方面的问题分析

在火电厂热控自动化保护装置设备的运行阶段，由于领导人员和工作人员尚未从思想上对该装置引起较高的重视，导致设备的运行维护出现了诸多的问题。此外，对装置运行缺乏有效监督，也体现在责任意识方面以及专业水平方面。同时，对设备运行安全隐患无法及时排查，严重影响后续生产。因此，必须提高自身的专业水平，在思想上意识到设备维修的重要性，并定期对机械设备进行性能测试和设备检修，保证设备运行的安全性和可靠性[2]。

1.4 在热控DCS 控制系统方面的问题分析

火电厂自动化领域的发展趋于完善，促进了火电机组对DCS 系统的应用。DCS 系统受到的干扰来源不一，分为内部干扰和外部干扰。外部干扰为系统存在的空间电场以及磁场，产生的电磁波会影响计算机设备的工作性能；内部干扰为分布电容、分布电感所引起的耦合问题，进一步对控制自动化装置造成影响。

2 火电厂热控自动化保护装置维护的研究策略分析

2.1 在自动化保护装置质量方面的研究策略分析

火电厂企业需要格外重视热控自动化保护装置的质量，进而在设计阶段对其存在的弊端作出优化。需要建立专门的维修小组，定期开展设备的检测和维修，并对保护装置的运行状态做好巡检工作，以及时处理突发的安全事故。对于自动化保护装置的维修，制定工作日志，为后续的维修提供理论依据[3]。

2.2 在检修热控设备方面的研究策略分析

热控自动化保护装置是火电厂正常运行的关键，能够保证火电厂的工作效率。因此，火电厂需要建立健全专业保护机制，减少自动化保护装置存在的安全隐患，进而将该装置造成的危险系数降到最低。此外，需要严格遵守国家出台的法律法规，保证设备的安装合理性[4]。

2.3 在热控逻辑化环节控制策略分析

热控信号是评判热控自动化装置工作性能的重要指标。当热控信号出现不稳定状态时，将导致自动化装置出现故障。此外，热控保护连锁系统的信号，特别容易受到外界环境的干扰。因此，在热控自动化保护装置的安装设计阶段，需要采取相应的措施，完善安装过程的逻辑设计，降低系统的失误率。

2.4 在管理模式的创新性策略分析

现阶段，火电厂领导人员不断提高对热控自动化保护装置的重视，制定了较多的规章制度，使各种热控设备趋于完善状态，同时也使得对保护装置的维护工作有了研究依据。由于新设备在使用中可能会出现问题，所以要求火电厂企业密切关注设备的运行状态，提高维修人员的维修技术，保障工作设备的正常运行[5]。

2.5 在热控专业主流DCS 控制系统维护策略分析

为保证DCS 网络运行的可靠性，首先需要对系统进行优化，从物理连接角度上，区分连接操作员站和DCS 系统之间的关系，设立双层网络结构，提高整个设备的运行效率。其次，需要设立保护措施，提高设备的安全性。对于DCS 与其他系统的接口需要加强安全防护，在整个防护阶段按照厂商设定的手册来完成故障检测和维护。最后，需要保证DCS 系统在机组中的运行升级，以保证设备的正常运转。