CL体系外墙外饰施工质量问题分析与控制

□文/刘子斌 王跃飞 张 俊 刘 帆 李艳华 丁 群

CL 建筑结构体系(Composite Light-weight Building System)是一种新兴的建筑节能体系，其将传统的建筑外墙外部粘贴保温板改良为将保温板直接浇筑在混凝土的主体结构中，实现了保温效果的永久性,解决了传统保温做法(建筑主体外部采用外贴、外挂保温层)产生裂缝隐患及寿命短等问题[1]；不仅能够提高建筑保温板材料的耐久性，而且其耐火极限达到一级[2]，提升了建筑的安全性。

但CL 体系由于外饰墙面不再进行粘贴保温板，导致结构面的问题容易在外饰面显现，所以在外饰施工过程中存在许多质量问题需要解决。本文通过对典型案例的分析与预控方法的总结，积累CL 体系建筑对质量问题的处理和控制经验，为CL 体系建筑施工质量的保证提供了较多的技术实践依据和方法。

1 工程概况

某住宅楼为28 层剪力墙结构，外墙全部采用CL体系，做法：4 mm 抗裂砂浆内压耐碱网格布+2 mm 耐水腻子，然后进行涂料的底涂、中涂、面涂施工。由于直接在外墙结构面上进行仅为6 mm的结构找平施工，所以外饰的施工质量控制是一个难点。

2 问题分析与预防措施

2.1 基层材料

CL 体系外墙外饰的选材直接关系到外饰墙面的质量与耐久性，正确的选材可以避免因材料问题造成的外饰面裂缝、空鼓等问题。

首先是抗裂砂浆的选择，根据相关规定[3]，要对进场抗裂砂浆进行严格验收并进行取样复测，在检测数据满足标准规范的情况下，最好选用抗裂砂浆为防水、防潮包装，避免其因潮湿等环境因素造成强度的削弱；其次是耐碱网格布的选择，其强度应达到规范要求[4]；外墙腻子也需要达到规定的质量标准[5]。具体材料性能要求见表1。

2.2 外墙层间接茬鼓包

由于各楼层间混凝土不是同时浇筑且CL 保温板的外部保护层混凝土中没有钢筋加强，外部层间只通过混凝土凿毛自行连接，所以CL体系外墙层间混凝土在接茬处容易出现层间缝隙，从而给外饰带来问题。

由于已经将CL保温板内置在混凝土结构中，所以外饰不再粘贴保温板，混凝土结构的缺陷只能通过抗裂砂浆进行找补。但工程实践证明，仅仅通过抗裂砂浆将混凝土层间的裂缝找补，刷完封闭底漆，尤其是阳光暴晒的环境下，经过一段时间，CL 体系外墙层间非常容易产生鼓包现象。

2.2.1 原因

1）由于CL 体系外墙层间接茬部位在结构面上存在缝隙，导致在外饰施工过程中，层间接茬部位外饰面与结构面粘贴不够紧密，容易产生脱落，导致鼓包问题的出现。

2）CL 体系外墙层间施工缝之间是一条“天然”缝隙，CL内部保温板在混凝土夹层中相当于形成一个空腔，阳光照射CL体系外墙，CL体系保温板之间的气体发生膨胀，这些气体最后在最薄弱的层间接茬处排出，当遇到外墙的封闭底漆时，这些气体无法排出，层间就会产生鼓包。

2.2.2 措施

1）CL 体系外墙层间缝隙的处理。首先根据层间缝隙的大小决定采取的层间缝隙修补措施：当层间缝隙为5 mm 以上时，将缝隙边缘松散的混凝土剔除，表面清理干净，然后浇水润湿，再用比主体结构强度高一等级的微膨胀细石混凝土灌填缝隙，将层间的接茬部位缺陷进行修补；当层间的缝隙为5 mm 以下时，用高等级水泥浆灌实层间缝隙。

2）外饰面加固。先将外墙表面混凝土层间的杂质清除、清理干净，在层间部位涂刷界面剂，用抗裂砂浆将层间缝隙进行找补；然后在层间抹的抗裂砂浆上先内压一道耐碱网格布，增强层间接茬部位的抗裂强度；最后按照正常的外饰施工程序进行：4 mm抗裂砂浆内压耐碱网格布+2 mm 耐水腻子+外饰底涂、中涂、面涂。由于在层间接茬部位使用双层耐碱网格布处理，加强了层间薄弱环节的强度，从而将由于层间缝隙导致的外墙产生鼓包问题避免。

2.3 CL体系外墙表面阴阳角顺直

由于CL体系外墙表面不粘贴保温板，所以主体结构只凭借4 mm 抗裂砂浆+2 mm 腻子难以达到阴阳角顺直的效果。

采用普通角条两侧各带10 cm 耐碱网格布的角条，不仅大大加快了施工速度，而且明显提高了角部的成形质量。因为此种自带10 cm耐碱网格布的角条同墙面施工中耐碱网格布形成良好搭接，进而提升了角部与墙面的整体性，增强角部观感的同时防撞性也大大提升，从而解决CL 体系外墙表面阴阳角的顺直问题。其施工工艺：

1）从楼顶到楼底角部拉通钢线进行观察；

2）对角部的基层进行处理，去掉流坠、松散混凝土等；

3）在角部抹抗裂砂浆压放角条，调节角条使其角部沿所拉钢线顺直，角线的施工工艺完毕；

4）按正常的CL体系外墙施工工艺进行施工，在施工到角部时，墙面上的耐碱网格布与角条上自带的耐碱网格布进行有效搭接。

2.4 外墙表面空鼓

2.4.1 原因

1）墙面基层清理不彻底。CL 体系外墙表面不仅长期暴露于室外，表面存在许多浮灰、尘土等杂质，而且表面存在部分残留脱模剂，严重影响抗裂砂浆与主体结构的贴合，从而导致外墙出现空鼓现象。

2）天气、温度对墙面空鼓产生的影响。室外温度较高且处于阳光照射的CL体系外墙，其表面温度能达到50℃以上，当墙面温度过高时，主体结构墙面的吸水量增加及涂抹抗裂砂浆中的水分迅速的蒸发，导致抗裂砂浆与CL体系外墙贴合不紧密，从而产生空鼓问题。

3）操作问题对墙面空鼓产生的影响。通过施工现场的观察发现，存在将施工方案中的4 mm抗裂砂浆内压网格布改为抗裂砂浆点粘耐碱网格布情况，导致存在部分部位的耐碱网格布与主体结构中间没有抗裂砂浆，从而造成外墙表面的空鼓。

4）耐碱网格布搭接方式造成墙面空鼓。施工过程中，为操作简便，将耐碱网格布搭接部位直接先叠加在一起，然后压入抗裂砂浆中，这样容易造成两张耐碱网格布在搭接部位相互之间没有通过抗裂砂浆进行贴合，最后出现空鼓现象。

2.4.2 措施

1）加强外墙表面基层的清理工作，施工过程严格把关，将基层表面的流坠、残渣等表面残留物处理干净，保证墙面平整。

2）正式施工前，将CL体系外墙墙面基层涂刷界面剂。界面剂的制备可采用：每袋粉料(20 kg)加10 L 水(水∶粉=0.5∶1)，用电动设备搅拌成均匀的稀浆状，然后用滚筒把浆料涂刷到CL体系外墙面上；以此来增强抗裂砂浆与CL体系外墙主体结构间的粘结力，从而达到避免产生空鼓现象。

3）采取错峰施工的方式，合理安排施工时间，避开高温天气且墙面在阳光直射区域时施工。如夏季13：00—15：00 时间段，尽量安排在建筑的北侧或东侧进行施工，减少因温度导致的抗裂砂浆水分流失造成的墙面贴合不紧密产生空鼓问题。

4）提升施工工人的意识，通过进行技术交底等方式，促使工人进行正确的施工操作，避免出现抗裂砂浆点粘耐碱网格布的情况且保持耐碱网格布在抗裂砂浆中间偏外约1/3的位置，增强其抗裂性能。

5）加强监督管理，耐碱网格布相互搭接[6]部位压入一层网格布后再将搭接网格布进行压入，避免出现搭接部位网格布相互之间不贴合的情况。

3 结语

CL 体系建筑由于在防火安全性及保温体系使用耐久性方面的优势，一直被政府所推广。本文通过对CL 体系外墙实际施工过程中存在的问题进行分析并结合实际提出针对这些问题的控制方法及解决方案，希望对后续的CL体系外墙外饰施工提供帮助。