关于化工企业设备管理工作的思考

张晓伟

【摘 要】化工企业设备管理工作的效益直接影响着企业的生产质量和生产安全。基于此，论文就加强化工设备管理的重要性以及相关管理措施作了简单分析，希望对提高化工企业的设备管理水平，促进企业的发展有所帮助。

【Abstract】The benefits of equipment management in chemical enterprises directly affect the production quality and production safety of enterprises. Based on this， the paper briefly analyzes the importance of strengthening chemical equipment management and related management measures. It is hoped that it will improve the equipment management level of chemical enterprises and promote the development of enterprises.

【关键词】化工企业;设备管理工作;重要性;措施

【Keywords】chemical enterprises; equipment management work; importance; measures

【中图分类号】F426                                    【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069（2019）12-0020-02

1引言

化工企业是我国国民经济的支柱型产业，在我国国民经济的增长方面起着不可替代的作用。随着我国经济的发展和社会的进步，各行各业对于化工产品也提出了更加深层次的要求，这就需要化工企业加强设备管理，不断提高企业的生产力，进而完善企业的化工产品，满足社会对于产品的需求，为企业的生产效益保驾护航。

2 加强化工设备管理的重要性

2.1 设备管理是化工企业安全生产的要求

首先，加强化工设备管理，是化工企业实现安全生产的必然要求。化工企业和其他企业相比较，在日常的生产过程中，危险系数较大，而化工产品在生产过程中的安全问题在很多时候都是由于企业的化工设备引起的，因此，加强化工设备管理，有利于优化化工设备的性能，最大限度地降低化工产品在生产过程中的危险性，进而降低化工企业的安全事故率，促进化工企业的正常生产。

2.2 设备管理是保证企业生产质量的前提

设备管理也是保证化工生产质量的前提。

首先，通过加强化工设备管理，有利于优化企业化工设备配置，保证企业化工设备的正常运行，从而保证化工产品的生产质量;

其次，通过加强化工设备管理，企业的设备管理人员会定期地对设备的运行情况进行筛查，及时解决设备的故障问题，避免化工设备出现带伤运行的现象;

最后，加强设备管理，还有利于降低化工企业的运营成本，提高企业的经济效益。

2.3 化工设备管理是环境保护的前提条件

化工企业和其他企业相比较，在日常的生产运营过程中容易对环境造成一定的影响，通过加强化工设备管理，可以优化化工生产的工艺过程，进而降低化工产品的生产对生态环境的保护。另外，加强化工设备管理，还有利于控制化工产品生产过程中的污染物的排放量，确保生产达标排放。

3 化工企业设备管理工作的优化措施

3.1 加强对润滑管理工作的重视

化工设备在日常的运行过程中，需要进行相关的润滑工作，以此来减少设备之间的摩擦，充分发挥化工设备的价值，提高企业的生产效率。因此，企业在设备管理工作中，应该加强对润滑管理工作的重视，通过合理润滑，延长化工设备的使用寿命。具体可以从以下几个方面入手：

第一，化工企业要建立并完善化工设备润滑中心，严格按照化工设备润滑的标准，在设备运行和管理过程中，选择合适的润滑剂和润滑油，保证设备润滑工作的效益，并按照设备的使用要求，规定合适的周期，定期对不同类型的设备进行润滑工作;

第二，企业要结合设备运行的实际清理，开展数据采集活动，对化工设备的润滑周期进行调整，优化润滑流程;

第三，企业化工设备的管理人员要对设备润滑的部位、润滑的数量进行记录，为设备管理人员在后期的数据收集和润滑流程提供资料、数据支持。

3.2 注重化工设备零部件的选用

随着我国科学技术的发展进步，我国化工设备也实现了自动化控制，在很大程度上也提高了化工设备的运行效率。但是，化工设备的自动化配置中也包含了很多零部件，这些零部件之间的相互作用也会影响化工设备的正常运行。因此，企业在进行设备管理的過程中，还需要注重化工设备零部件的选用，加强对零部件的生产厂家或者是供应商的调查，尽量选择信誉较高的厂家或者是供应商进行零部件提供，保证化工设备零部件的精确度和通用性，进而保证自动化设备的正常运行[1]。另外，化工企业在进行零部件的接收前，也需要对零部件的质量进行严格检查，对于质量不合格的零部件不予接收。最后，化工企业要重视零部件的储存工作，避免零部件在存放过程中出现质量问题。

3.3 加强化工设备的检测和维护

化工企业还需要加强化工设备的检测和维护。

第一，企业要建立并完善化工设备的检测和维护制度体系，并根据化工企业的实际经营情况，对化工设备的检测和维护制度进行改进和优化，并加强制度落实。

第二，企业的化工设备管理人员要树立全新的设备维护和保养观念，在日常的设备管理工作中做到以下几点：首先，加强化工设备的定期清理工作，使化工设备保持稳定运行的状态，提高企业的生产效率。其次，加强对化工设备紧固性的检查，在解决了设备故障以后，要对设备的紧固性进行重新检查，及时发现并解决设备松动问题。最后，加强设备之间的比较，在对化工设备进行维护和保养时，管理人员要将故障设备和正常设备进行比较，从而找出故障原因，并进行优化。

4结语

综上所述，化工设备管理是化工企业内部管理工作的重要组成部分，对于提高企业的生产效率和市场竞争力、促进企业的健康发展等方面起着至关重要的作用。因此，化工企业应该重视设备管理工作，充分发挥设备管理工作的效益，促进企业生产过程的顺利进行，最终实现化工企业的可持续经营。

【参考文献】

【1】许忠义.化工机械设备管理及保养的问题及对策[J].化工管理，2017（14）：117-118.