扬子石化做细做精经营效益文章

□ 本刊记者 陶 炎

扬子石化在原油调和模型中设定目标函数，通过模型自动优化，指导生产在线调整，实现每一滴原油价值的最大化。

扬子石化化工厂技术人员对装置运行关键点进行监控优化。 李树鹏 摄

近年来，随着民营炼化一体化企业的快速崛起及江苏省出台的长江经济带保护政策、“263”专项行动计划等，一步步压缩了沿江石油化工企业的发展空间；扬子石化自身又存在装置老、员工老、单套装置规模小等问题。在困难面前，扬子石化从生产运行优化、降本减费增效两方面发力，制定了566条具体措施，抓好落实督办，定期核算兑现，全力争创更好效益。截至10月底，该公司提前完成年度利润指标。

紧贴市场需求做大效益产品

9月28日，扬子石化烯烃厂乙烯联合装置当班员工钱诚发现裂解炉废锅下封头小法兰渗漏裂解气，立即汇报，及时处理消除了隐患，保证了装置的安稳生产。钱诚因此受到该公司嘉奖。

今年以来，乙烯、乙二醇等烯烃链产品市场需求大，行情好，效益高。为此，扬子石化紧贴市场需求，全力提高装置平稳运行水平，努力做大效益产品总量。

扬子石化烯烃厂不断优化改善裂解原料结构和品质，用好用足石脑油、轻石脑油、加氢裂化尾油、液化气、富乙烯气等裂解性能好、乙烯产量和收率高的优质裂解原料，千方百计让乙烯联合装置“吃饱、吃足、吃好”。

烯烃厂优化调整裂解炉倒炉切换方案，采用裂解炉在线烧焦新技术，大大延长了裂解炉单炉运行周期；并对1套乙烯装置10号裂解炉实施节能提标改造，对5台裂解炉低氮烧嘴进行改造，实现乙烯装置高负荷高收率。

今年前10个月，乙烯产量达70万吨，同比增长36%，创下历史最高水平。月度乙烯高附加值产品收率最高达61.85%，装置加工损失率最低降至0.08%，均创历史最好纪录。

8月16日，壳牌公司技术专家来到扬子石化，实地查看该公司1号乙二醇装置催化剂的运行情况。目前，该装置催化剂已经运行了4年，计划2019年3月大修。催化剂能否安稳运行到明年大修，并保持稳产高产呢？壳牌公司的专家给出了肯定的评估结果，并为催化剂的运行提出了指导性意见和建议。今年前10个月该公司乙二醇产量同比增产44%，同时产品优级品率始终保持在100%。

算好优化账实现效益最大

8月1日起，扬子石化生产的汽柴油全部升级到国6标准，但价格维持不变。从国5到国6，既要质量过硬，又要成本最低，该如何实现？公司在原油调和模型中设定目标函数，通过模型自动优化，指导生产在线调整，实现每一滴原油价值的最大化。

“汽油产品有10多种组分油，每种组分油的成分都不一样，汽油产品的指标要求又非常苛刻，包括饱和蒸气压、硫含量、辛烷值、芳烃含量，等等，不是通过一个简单的计算就能做到！”扬子石化炼油厂生产技术科副科长李路礼说，公司开发了汽油调和等优化模型，通过在线自动优化计算，指导装置生产，“我们只需要把目标函数从国5改到国6，模型就会自动优化调整，在做到产品达标的同时，成本最低！”今年前10个月，炼油厂通过模型优化挖潜增效约2000万元。

生产工艺可以优化，产品流向也可以优化。乙烯既可以用来生产乙二醇、聚乙烯，也可以直接销售，如何流向，比例多少才能实现效益最大？扬子石化计划经营处科长顾加彪道出了其中的奥秘，“我们通过完善市场分析研判机制，对乙烯产品流向的盈利能力进行测算，根据盈利能力调整产品流向。”今年以来，扬子石化在优先增产乙二醇和环氧乙烷、减产线性聚乙烯的同时，增大了乙烯销量，通过公路、管路、水路等多渠道销售乙烯，增效上千万元。

针对市场柴油过剩而白油行情较好的情况，扬子石化增产5号工业白油，既压减了柴油产量，缓解了销售难题，又提高了产品附加值和原油加工负荷。

精心降低成本既开源又节流

11月16日一上班，扬子石化芳烃厂重整联合装置生产副主任秦玉阔照例来到加热炉前，检查加热炉的运行状况，每周他都会安排员工对燃烧不佳的火嘴进行清理，以提高热效率。

2017年7月大修时，该厂对1号重整加热炉实施了余热回收改造，排烟温度从178摄氏度降低到133摄氏度，热效率提高约2.25个百分点，全年可降本增效645万元。同时，芳烃厂实施脱庚烷塔低温热利用项目，将脱庚烷塔的塔顶余热回收后加热脱戊烷塔进料，既回收了余热，又降低了空冷负荷，一个小时可节约燃料气300立方米，全年可降本减费约730万元。

既开源，又节流，扬子石化通过管理优化，精打细算降本节流。该公司紧抓原油采购“牛鼻子”，加强商储油运作和管输油监督，原油采购降本上亿元。同时，加强煤炭、“三剂”辅材的采购、检验和使用管理，努力实现品质优、性能好、成本低。强化库存经营，优化物流运作，在防范跌价风险的同时，降低采购成本和物流成本。

该公司还紧盯降本减费挖潜项目，定具体措施、定提升目标、定责任人、定完成时限、定奖罚标准，开展催查督办，推动“马上就办”，累计降本减费1.2亿元。狠抓现金流管理，累计减税上亿元。

针对能耗物耗管理相对弱化的情况，今年以来，扬子石化大力实施能效倍增项目，实施低温热利用、余热回收等技术，淘汰高能耗电机，向能源管理要效益。截至10月底，该公司已经淘汰高能耗电机1500台，燃动能耗降本7000多万元。