步履式顶推钢箱梁施工关键技术的探讨

朱登平

（四川公路桥梁建设集团有限公司大桥工程分公司， 四川 成都 610071）

1 步履式多点连续顶推施工工艺特点分析

1.1 各套顶推设备都附带着竖向千斤顶，并且可以自由设置顶升高度，随着钢箱梁坡度的变化，顶升高度可相应的随之变化而变化，具有一定的灵活性特征。

1.2 在进行钢箱梁顶推过程中，随着顶升设备的顶升，钢箱梁整体会发生迁移的现象。因此，钢箱梁在顶推设备上，不会受到惯性所影响，致使其顶推具有较高的安全性。

1.3 钢箱梁在进行顶推时，钢箱梁横向纠偏、以及顶推迁移等，都是在顶推设备内顺利完成。此时，在理论上，水平推力不会对水中的钢管支墩产生影响。

1.4 采用吨位为80吨的纵向顶推千斤顶，纵移千斤顶同步性较高，如若同步性偏低，则必然会造成钢箱梁，在实际的顶推过程出现偏离的情况，在一定程度上增加了纠偏工作量。当顶推作业没有达到同步时，此时将会存在一定的水平推力，对水中临时支墩带来重大的影响，致使支墩的安全性无法得到有效的保障。

2 步履式顶推钢箱梁施工分析

2.1 钢箱梁拼装

当完成钢箱梁脱胎操作后，然后将钢箱梁装入运梁台车中，运输到施工现场，通过提梁机将钢箱梁送至到顶推平台上。与此同时，根据钢箱梁施工技术要点，将钢箱梁调整至设计线型，组织相关技术人员对钢箱梁进行焊接。在此过程当中，要保证在顶推平台上拼装三个阶段，然后对钢箱梁进行顶推。

2.2 钢箱梁顶推设备

2.2.1 在纵移滑块上安装两台顶升油缸，并保证顶升油缸采用铰链结构、及垫梁连接。当前这种连接方式能够更好的适应钢梁线形变化。通过对顶升油缸进行全面控制，确保钢箱梁能够进行竖向移动。在钢箱梁顶推过程当中，通过对顶升油缸的高度作出适当的调整，以此来适应不同顺桥或者横向坡度。此外，采取1块聚四氟乙烯板，并将其固定在纵移滑块底部，使其与横移滑块上固定的3mm 厚的不锈钢板构成滑移面[1]。

2.2.2 取2台顶推纵移油缸，分别安置在纵移滑块两侧。通过支座铰接的形式，将纵移油缸分别固定在纵移滑块、横移滑块上。通过对纵移油缸的伸缩控制，保证纵移滑块能够在横移滑块上，沿着顺桥方向进行相应的移动。

2.2.3 将规模为20mm*500mm*2000mm的2块四氟乙烯板，固定在横移滑块底部。促使其能够与横移底座滑道上不锈钢板形成滑移面[2]。

2.2.4 将4台横向调整油缸，分别布置在横移滑块两个，保证其每侧有2个横向调整油缸。通过设置4台横向油缸，能够在一定程度上对钢箱梁横桥向调整问题，作出行之有效的解决。

2.3 步履式顶推设备控制系统

2.3.1 顶推设备液压系统

顶推设备液压系统具体包括以下几点内容。其一，支撑顶升系统。主要由电机、换向阀、平衡阀、安全阀、溢流阀、截止阀、以及比例阀等组成。其主要工作原理为：油缸的高压油主要主要由柱塞泵供给；溢流阀对压力进行作出调节；换向阀切换动作的上下操作；然后在通过对比例阀放大，对油缸速度作出相应的调节；通过平衡阀对下降速度进行调节；截止阀对油缸动作进行控制；安全阀能够控制油缸过载。其二，横向调节系统与顶推移动系统。

2.3.2 顶推控制系统

其一，控制系统网络结构。该系统结构主要由四个部分所组成，即传感器采集单元、泵站驱动单元、主控制器以及分控制器。而此四部分内容又组成了闭环反馈系统。加强对各点的顶推位移、载荷等进行调节。其二，传感器。加强传感器之间的组合使用，加强对横向调整油缸、支撑顶升油缸、顶推油缸的状态进行实时检测，确保钢箱梁能够稳定平移。而压力传感器是目前这些传感器最为常见的，此外还包括行程传感器等。其三，顶升油缸。通过位移传感器对油缸位置进行控制，如图（1）所示，并将其精度控制在1mm以内，能够在屏上动态显示当前的位置值，并通过输入位移值来驱动油缸到指定位置。

图（1）

2.4 顶推控制过程实施

相关工作人员要及时观测油缸的变化情况，将钢箱梁脱离两侧垫墩，传达给主控台。主控人员发出纵向顶推指令，然后顶推设备开始迁移。为了确保钢箱梁顶推的安全性，则需要加强对每个油缸进行行程控制。将每个油缸行程控制90cm，当其中任何油缸符合90cm设置时，传感器则会赶回数据，当数据传达到主控台时，主控台会对顶推发出停止指令。当钢箱梁一个行程顶推完成后，接下来会进行竖向落顶，竖向油缸回油，促使钢箱梁缓慢下落，直至两侧垫梁。

2.5 钢箱梁线形与平衡度控制

在测量节点挠度与中线时，需要对每一节段安装都进行测量，综合对比其计算值，并测量中线。根据钢箱梁的安装质量，确定其纵向坡度。此外，当钢箱梁到达前方支点时，要保证墩顶与梁低间的净高度符合相关技术标准，以便起顶设备的安置。同时，测量工作尽可能选择日出前，或者阴天等天气，避免光照太强，对钢箱梁旁弯造成不必要的影响。此外，为了检测箱梁在X轴与Y轴的倾斜角度，于是在每个桥墩垫梁都安装了视角传感器。因此，相关技术人员需要对X轴与Y轴上的倾角传感器进行设最大倾斜角设置，通过上述环节的设置，能够充分保证钢箱梁的平衡度。

3 结语

综上所述，随着社会经济的不断发展，促进了各地区桥梁建设的进一步发展，而步履式顶推钢箱梁施工技术，凭借其自身强大的优势，在桥梁工程领域得到了极大的应用发展，不但有助于提升桥梁建设的质量，而且还能够降低桥梁施工的工作强度。因此，步履式顶推钢箱梁施工得到了极大的推广，与传统施工相比较而言，钢箱梁更能够适应复杂化的梁体竖线结构。因此，在钢箱梁实际应用过程中，要严格执行钢箱梁施工技术流程，加强对各个施工环节的管理，确保钢箱梁各个施工程序的合理性与科学性，进而全面提升钢箱梁施工质量。