国精工 缔造国际化绿色工厂
——北京首钢冷轧薄板有限公司绿色发展纪实
2019-01-05
京华大地,天蓝水清,潮白河畔,北京首钢冷轧薄板有限公司书写着新时期绿色发展新篇章。
近日,北京首钢冷轧薄板有限公司(以下简称首钢冷轧)被评为北京市首批市级绿色制造名单,绿色制造单位是绿色制造先进典型和榜样。此次绿色制造名单包括14家绿色工厂和位于亦庄的北京经济技术开发区,14家绿色工厂来自电子、建材、钢铁、汽车、家具、食品、化工、制药等行业。
首钢冷轧坐落于北京市顺义区李桥镇,地处北京市产业向外扩展的重要发展区域。北京的生态文明建设关乎国家和首都形象,作为国有企业,首钢冷轧自建立之初就积极开展绿色生产工作,积极践行“绿水青山就是金山银山”发展理念,坚定不移走生态优先、绿色发展新道路,把生态环境纳入常态化管理,加强安全风险排查和防控,把建设美丽北京转化为全体职工的自觉行动。
打造高质量发展国际先进企业
2005年2月,国务院批准《首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案》,首钢冷轧是其中的重要项目之一,是首钢抓机遇、迎挑战,主动进行战略性产品结构调整,做强钢铁核心产业,实现企业与社会全面协调可持续发展的重要举措。
首钢冷轧在设计和建设过程中,充分借鉴吸收国内外冷轧厂的经验和教训,选择先进、成熟、可靠的工艺和技术,主要设备均由当今世界优秀的生产商引进,总体装备达到世界先进水平,项目投资64亿元,产品定位于高端汽车板,以满足首都和环渤海经济区的经济发展要求。首钢冷轧将循环经济理念作为建厂的重要指导思想,运行全过程以先进、实用、高效、节能、环保为原则,做到“减量、再利用和循环”。其中的生产用水采用中水在国内冶金行业中尚属首次,对国内钢铁工业具有示范作用;采用的无铬钝化、无铬耐指纹处理新技术将引领无铬化生产,环保意义重大;采用雨水回收,节水意义重大,首钢冷轧万元GDP水耗为北京市平均水平的1/7;在电气传动及退火炉中采用了大量二次能源利用技术,首钢冷轧万元GDP能耗接近北京市平均水平的2/5,远低于全国平均水平。
光伏发电厂房
热镀锌生产线
厂区外景
创新驱动企业站上国际化用户平台
创新是企业发展的根本动力。只有不断创新,才能推动进步,才能实现高质量发展,而高质量发展正是生态文明建设的题中之意。创新驱动首钢冷轧成为宝马、奔驰、大众等高端品牌汽车的供货企业,首钢冷轧站上了国际化用户平台。
7月19日,全国高新技术企业认定管理工作领导小组办公室发布《关于公示北京市2018年第一批拟认定高新技术企业名单的通知》,首钢冷轧被认定为2018年第一批高新技术企业,获得了北京市科学技术委员会、北京市财政局、国家税务总局北京市税务局联合颁发的国家级高新技术企业证书。
国家级高新技术企业是指在“国家重点支持的高新技术领域”内,持续进行研究开发与技术成果转化,形成企业核心自主知识产权,并以此为基础开展经营活动,在中国境内(不包括港、澳、台地区)注册的企业。通过审核认定的高新技术企业,不仅在企业所得税等方面可享受国家优惠政策,也是获得科研经费、财政拨款等政策性支持的基本门槛,对提高企业核心竞争力、提升企业品牌形象,具有非常大的帮助作用。
首钢冷轧获评国家级高新技术企业,这既是企业高速增长的见证,也是用户对产品认可、对企业信赖的见证,更是冷轧公司十年来坚持创新驱动发展战略的辉煌硕果。创新是企业发展的根本动力,首钢冷轧自成立以来,高度重视科技创新平台搭建、研发投入、自主知识产权创造和保护、科技成果产业化,形成了完善的技术创新体系,技术创新的整体水平始终处于同行业领先位置。
短短十年,首钢冷轧成功具备了整车供货能力,与70家汽车厂建立了供货合作关系,成功实现了为宝马、奔驰、大众等高端品牌汽车的供货。实现了宝马5系、3系、1系等所有国产车型的供货,成为国内第一家外资主导汽车厂华晨宝马的第一大供应商;通过1000兆帕及以下强度级别钢种在德国戴姆勒的认证,成为国内可供北京奔驰钢种数量最多的钢厂,实现了奔驰新E系、C级、GLA、GLC等主力车型的供货,进入北京奔驰供应商前三甲。首钢冷轧正在朝着“世界一流的专业汽车外板制造和服务商”的目标稳步前行。
近年来,首钢冷轧先后完成的技术创新项目达到100余项,其中,“高品质热镀锌、合金化镀锌汽车板质量性能控制关键技术及应用”项目荣获北京市科技进步奖二等奖。累计申请专利273项,授权专利198项,参与制定或修订的标准达20余项,实现了传统制造企业向高新技术企业的成功转型。
生产厂区
缔造国际化生态绿色工厂
在首钢冷轧高端汽车板生产基地,主厂区库房的屋顶,黑色太阳能板连绵成片,一眼望不到头。这座工厂10万平方米的厂区和办公区屋顶,都安装上了太阳能光伏组件,所发电量全部自用,除满足厂区照明和办公区用电需求,还能补充冷轧生产线近10%的电力消耗。项目运营期为25年,成为目前北京市最大的单体分布式光伏发电项目,每年约生产820万度清洁可靠的优质光伏“绿电”,相当于每年节约标准煤3276吨,减排二氧化碳约8166吨、二氧化硫约245吨。
通过应用光伏发电,厂区每年可以省下约300万元用电成本。同时,光伏发电还产生包括降低室内暖通能耗成本、维持室温冬暖夏凉、降低屋顶维修费用、延长屋顶防水层寿命等诸多间接效益。
为提高环保管理水平,运用先进的管理手段进行环境管理,首钢冷轧引入环境管理体系认证工作,相继建立并通过了ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系认证、 BS/OHSAS 18001职业健康安全管理体系认证、SO 50001能源管理体系认证。
冷轧外景
首钢冷轧扎实高效开展环境建设,把标准化管理贯穿于环境治理全过程。按照中央京津冀一体化的战略部署,根据新的废水排放标准,首钢冷轧于2016年投资2125万元,大量采用国内外专有技术完成对废水站的升级改造。对锅炉低氮燃烧、废水站升级项目进行改造,改造后氮氧化物浓度为40毫克/米3左右,达到锅炉新标准NOx<80毫克/米3。2017年投资2600万元,对已经使用天然气清洁能源的三个退火炉再次进行升级改造,目前氮氧化物排放在全球同类产线中排放最低。
同时,积极建设花园式工厂,绿化面积约25万多平方米,占总面积的34.7%,首钢冷轧被评为北京市节水型工厂、环境环保先进单位、首都绿化美化花园式单位。成为首都环境保护先进集体、北京市节水型单位、首都绿化美化花园式单位、安全生产标准化一级企业、北京市科学技术二等奖、中冶集团科技进步二等奖获得者。
环保是企业的生命线,环保达标是企业实现高质量发展的重要前提。国匠精工,不断前行,新时期创造新成就,首钢冷轧将坚持以习近平生态文明思想为指引,发扬“敢担当、敢创新、敢为天下先”的首钢精神,落实环保优先发展方针,做有责任、有良知的企业,做行得稳、走得远的企业。严格遵守国家法律、法规,在生产高品质产品的同时保证与环境保护的同步发展。充分发挥循环经济优势,加强资源综合利用,建设绿色工厂,守好发展和生态两条底线,缔造国际化绿色工厂,为世界提供高质量的绿色产品,为把北京建设成为国际一流的和谐宜居之都作出积极的贡献。