焊接质量的常见问题及控制措施研究

邓文寿

（中国能源建设集团广东火电工程有限公司，广东 广州510000）

电厂在进行发电运行的过程中，要对应用的设施和设备进行焊接作业。在焊接的过程中，存在不同的焊接方法，而且要应用各种类型的焊接设备。因此在进行焊接的过程中，会受到各种因素的影响。电厂的发电运行，对居民的日常生活，存在重要的影响。在进行电厂建设的过程中，对焊接作业的质量存在较高的要求。但是在进行焊接作业的过程中，普遍存在一些质量问题，这些问题不利于电厂的稳定运行。因此相关的操作人员要提高焊接质量，并且制定科学合理的控制措施[1]。

1 电厂焊接质量的常见问题

1.1 存在气孔问题

在进行焊接作业的过程中，存在一些气孔问题，是因为在焊接过程中，产生了氯气孔。这些氯气孔导致焊接连接面变小，会影响焊接作业的强度，降低施工质量。在对气孔问题进行研究的过程中，可以发现导致这种问题出现的原因，是因为在进行焊接的过程中，选用的方式不合理，操作人员也没有严格的按照操作标准，进行焊接作业。或者在进行焊接的过程中，焊剂和焊条的使用，存在一定的偏差，或者接口处存在油污和水分等。都会导致焊接作业的拉力和张力变小，从而降低焊接的质量，甚至会引发安全问题[2]。

1.2 存在裂纹问题

在进行焊接作业的过程中，裂纹是一种比较常见的现象，尤其是在进行金属焊接的过程中，经常会存在这种问题。在进行金属焊接时，如果材料比较特殊，技术人员就无法对操作技术进行全面的掌控，容易存在一些裂缝问题。一般来说，在进行焊接作业的过程中，会存在冷裂纹和热裂纹。冷裂纹是在冷却过程中，或者冷却之后产生的，主要存在于裂缝和母材的交接线上。热裂纹是在材料形态转变过程中发生的。这两种裂纹存在本质上的差别。在焊接作业之后，如果存在热裂纹就会立刻发生，并且存在于裂缝的中心区域，是沿裂缝的长度进行分布的，还存在一定的氧化色彩，裂纹的末端呈圆型。导致裂纹问题发生的原因有很多，可能是在焊接的过程中，温度或湿度存在一定的差异，也可能是其他因素导致的[3]。

1.3 存在夹渣问题

在进行焊接作业的过程中，出现夹渣问题，是因为焊缝中存在不能融合的渣滓。一旦出现夹渣问题，就会降低焊接的强度，甚至会对融合度产生一定的影响，同时还会降低接口的受力强度，对施工的总体质量产生影响。根据研究表明，导致这种问题发生的原因，是因为接口周边有残渣，影响了焊接作业的正常操作。或者在焊接的过程中速度过快，导致接口不能承受强度，还可能是因为电弧过长导致的。在进行焊接的过程中。使用的电流比较小，出现了夹渣的问题，也会阻碍焊接作业的正常进行[4]。

1.4 存在咬边问题

在进行焊接作业的过程中，出现的咬边问题，是指焊接边缘出现的一些凹凸现象。出现这种问题的主要原因，是因为操作人员在进行焊接的过程中，没有及时的对融化的焊件进行填充。导致这种问题出现的原因是多方面的，在进行焊接的过程中，电流过大，电弧过长，或者焊接的速度比较快，都会出现这种问题。这种问题一旦出现，不仅会减少材料之间的接触面积，还会降低结构的抗压性能，导致总体抗压能力减弱。但是在进行焊接作业的过程中，这种问题是可以避免的，只要在实际作业过程中，控制作业的速度，并且对准作业的部位。必须一次作业成功，防止面积的扩大，同时准备好补充的材料，及时的进行补充作业，就可以防止咬边问题的发生[5]。

2 电厂焊接质量常见问题的控制对策

2.1 气孔问题的控制对策

在进行焊接作业的过程中，要想对气孔问题进行有效的控制，首先要提高链条的质量。在施工作业之前，应该对链条材料的质量和性能，进行全方面的检查，排除作业过程中的风险和隐患。在进行实际操作的过程中，还应该根据具体的需求，采用合理的焊接作业方法。并且选择正确的电流和焊接速度，确保焊接的工艺参数符合作业的需求，才能降低气孔问题的发生几率。在进行焊接作业的过程中，还要保证接头的规范性，避免在作业的过程中，出现质量问题[6]。

2.2 裂纹问题的控制对策

在对裂纹问题进行防控的过程中，因为这项问题一旦出现，就会造成严重的后果。因此操作人员应该对这项问题进行高度重视，首先要做好裂纹的防控工作，避免出现安全隐患。还应该建设一个更加安全的施工环境，在进行焊接作业的过程中，一旦出现裂纹问题，应该根据具体情况，采用不同的防控措施。如果出现了冷裂纹问题，应该及时的做好材料的保管工作，并且选用合适的焊接环境，降低扩散氢的含量。如果出现了热裂纹，就要选用合理的焊接方法，减少焊接过程中的应力，加强参数的控制工作，才能有效的避免裂纹问题的发生。

2.3 夹渣问题的控制对策

在进行焊接作业的过程中，要想对夹渣问题进行有效的控制，可以制定完善的防控措施。首先在作业的过程中，应该选用合适的电流，防止作业时，电流过大或过小，出现夹渣的问题。在进行焊接作业的过程中，还应该选择正确的坡口尺寸，确保坡口边缘的清洁。操作人员还要对边缘处进行严格的清理，在进行焊接作业的过程中，要对焊条的质量进行严格的控制，避免出现偏芯的问题。在进行运条摆动的过程中，要选用合适的摆动力度。

2.4 咬边问题的控制对策

在进行焊接作业的过程中，要想对咬边的问题，进行严格的控制。首先技术人员在实际操作的过程中，应该对焊接的质量进行提高，在进行作业的过程中，要保证焊接的部位能够准确，还要防止融化的面积扩大，出现咬边的问题。在进行焊接作业的过程中，操作人员还要根据实际作业情况，适当的调整焊条的角度和电弧的长度，才能避免在开展作业的过程中，出现质量问题。因此，操作人员应该提高自身的技术水平，降低质量问题的发生几率。

3 结语

综上所述，当前我国很多电厂在运行的过程中，还是存在焊接质量的问题。因此电厂的工作人员要加大监管的力度，对焊接的流程进行严格的控制，并且对操作人员进行专业培训，才能提高焊接技术的应用水平，减少焊接过程中的安全隐患。当前在进行焊接的过程中，相应的技术还存在一定的不足之处。在实际操作的过程中，操作人员必须对质量问题进行及时的发现和解决，才能排除风险问题。科研人员也要加大技术的研发，促进焊接技术的发展成熟，才能进一步的提高焊接质量，促进电厂进行更好的发展。