烧结设备维护管理工作分析

胥海林

（南钢炼铁事业部第一烧结厂，江苏 南京 210035）

近年来，随着经济社会的发展，钢铁市场的竞争不断加剧，相关企业都在努力提高自身的生产技术水平，以确保自身产品在市场上的竞争力，而大量先进设备的投入使用在提高生产质量、生产效率的同时，也大大增加了维护管理工作的难度。设备的日常管理与维护，已成为诸多钢铁企业生产中的首要任务，且难度越来越大。对于烧结设备来说更是如此，不仅多而分散，且作业环境极为复杂，运行过程中的故障问题非常严重，维护工作的难度极大。再加上，在当前的管理中仍然存在着重生产，轻维护的现象，这就造成了烧结设备在生产运行中的效率不高、故障频发等问题。因此，为确保企业生产的顺利进行，应不断加强对烧结设备的维护与管理，这是提高企业效益、保障生产安全的重要前提。

1 烧结设备维护管理的重要性

随着新技术、新设备的不断投入使用，有效地提高了企业的生产效率，但同时也增加了日常维护工作的难度，烧结设备维护管理的重要性更加凸显。

（1）确保生产的顺利进行。烧结生产的作业环境复杂，其中涉及到多道工艺程序，且每一个环节紧密相关，只要有一个环节出现问题，就会对整体的生产作业造成影响，使得整个生产工作无法顺利进行。而且，烧结设备多而分散，维护工作的难度极大，一旦发生故障，就会造成生产中断，进而影响到最终的产量。如果对其缺乏必要的维护，连续运转设备烧结机和环冷机等就无法保持良好的工作状态，或是故障问题频发，或是生产工艺达不能设计要求，那么也就无法保证产品质量的可靠性。

（2）降低生产成本。在当前的烧结生产中，备件材料的消耗与设备的运行情况密切相关，若是设备的运行出现问题，比如功耗较大，就会造成备件材料消耗的增加，进而导致生产成本的提高，有时还会生产很多的不合格品，既影响了产品的质量，还造成了资源的严重浪费。此外，对设备的维护不到位，还会在一定程度上增加设备的磨损，加剧零部件的老化，使得生产设备的可用寿命变低，还没有到设计寿命就无法坚持工作了；有些零部件原本可以通过及时的维护继续使用下去，结果未采取针对性的维护措施，而不得不购买新的备件予以替换，这必然会增加企业的生产成本。

（3） 推进企业生产的现代化。对于旧设备来说，及时的维护能够提高其生产效率，使得部分闲置设备能够得到更加充分的利用，避免生产中的浪费，并确保设备保持很好的工作状态，增加设备的运行周期；对于新设备来说，及时的维护能够确保新设备投入使用前的良性磨合，防止前期故障的发生，使其能够更快的进入到产品生产中，从而充分发挥新设备的技术优势，以此推动生产设备、生产工艺的优化升级，推进企业生产的现代化。

2 烧结设备维护管理工作的特点

（1）任务重。目前来说，烧结设备维护任务重主要表现需要维护的设备较多、地域分布较广等方面。烧结生产中，包括多个工艺流程，且具有持续性的特点，所涉及的设备也非常多，比如制粒设备、烧结机等等，这些都是需要进行专门维护的，这大大增加了日常维护的工作量。而且，烧结设备的分布较广，各生产工序间存在很长的距离，这也在很大程度上增加了设备维护的不便性。

（2）难度大。烧结生产的作业环境较为复杂，高温、粉尘、磨损、振动等，这些都会对设备的正常运行造成极为不利的影响，大大增加设备运行过程中的损耗，而且环境的复杂性也增加了日常维护工作的难度。而且，烧结设备在生产运行中，影响因素多、故障发生率较高，主要有机械故障、电气故障、皮带机故障等，而且很多故障的产生不容易发现，对此必须采取针对性的检查措施，这些都增加了设备维护管理的难度，也就对设备维护工作提出了非常高的要求。

（3）润滑作业多。烧结生产中，不仅振动大，而且磨损多，为了有效地减少磨损，就需要进行适当的润滑处理。比如，减速机、滑道、台车轮、皮带机等在运行过程中，都需要进行必要的润滑维护，才能保证设备的可靠运行。在这一过程中，不仅润滑工作量大，而且润滑方式及材料的选择也有很大的不同，应结合生产实际以及不同部件的润滑要求而进行合理地选择，因此，润滑作业多也是烧结设备维护管理中的一个显著特点。

3 提高烧结设备维护管理水平的有关措施

3.1 加强对设备维护工作的重视

要想提高烧结设备维护管理水平，就要从管理层开始，充分认识到维护工作的重要性，进而加强对设备管理维护的重视，增加人力、物力等方面的投入，不断优化、改进维护用具；同时，构建高水平的人才队伍，强化有关设备维护方面的培训，经考核合格后才可以上岗作业，从而有效提升维护人员的工作素质和工作水平。此外，要重视设备点检工作，提出规范化、标准化的点检制度，并确保相关制度的严格执行。通过对设备的定期点检，来充分掌握有关设备的实际运行情况，进而采取针对性的维护管理措施，确保设备的安全稳定运行，改善设备的工作性能，增加设备的运行周期，减少故障问题的发生，有效杜绝因故障而引发的停产，确保烧结生产的持续进行。

3.2 强化维护工作的过程控制

对于烧结设备的维护管理，应结合企业生产实际科学、合理的制定维护计划，通过对各个设备运行情况的调查分析，给出明确的维护周期，确保所有的设备都能获得及时、有效的维护。同时，创建规范化的考核制度，将所要维护的设备进行地域上的划分，并合理地分配到相应的班组，从而将维护责任落实到个人。每个设备的维护都要明确责任人、验收人，并对完整的维护流程进行管理与控制，确保严格遵守相应的作业规范，安排专门人员对最终的维护质量进行验收，若是发现有不合格、未达到规定要求的，要求其尽快返工，直到满足要求为止。此外，确保维护工作的安全性，可在较为明显的位置摆放维护标志，必要情况下可安排专人监护，严格执行安全作业标准，保证设备维护工作的安全无差错。以上措施的实施，可实现维护工作的全面落实，维护过程的安全可靠，从而为烧结设备的持续稳定运行打下坚实的基础。

3.3 重视工作方式及技术的创新

生产水平的提高，离不开技术上的创新，而维护水平的提高，同样需要重视工作方式及技术的创新。首先，要在以往定时、定点维护工作的基础上，进一步加强有关设备的维护力度，主动的去查找设备运行中存在的问题，而不是等到故障发生了才去解决，要结合设备运行的实际情况，采用更加灵活的、动态的维护工作方式，确保设备维护工作的有序进行。在日常工作中，应注重技术上的创新、升级，在现有技术的基础上不断探索更加高效的维护技术，通过与其他企业的交流，引入其成功的维护经验，从而对已有的维护方法进行改进。比如，烧结设备在运行中的磨损非常严重，可引入智能化的润滑系统加强对相关结设备的润滑，进而改善润滑维护的效果，减少维护工作成本投入。

3.4 提高维护工作经济性

在烧结设备的维护工作中，要运用科学的方法，不断提高维护管理的经济性。对此，相关人员要避免出现认识上的误区，维护工作的经济性并不是单纯的减少维护费用，而是在确保维护质量的前提下，尽可能的降低维护成本，并且要纠正设备维护就要更新备件的错误想法。其内涵在于，“维护为先，更换为后”，对于那些通过定期的维护能够持续运行的设备，要尽量延长其使用周期，同时充分发动全体职工，开拓思路，深入挖掘已有设备的生产潜能，减少无意义的设备投资，节约生产费用，扩大企业效益。

4 结语

总的来说，随着钢铁产业的快速发展，生产过程中对产品质量、生产效率等提出了越来越高的要求，烧结设备作为钢铁生产中的重要设备，加强对其运行过程中的管理与维护，有着重要的现实意义，能够有效降低烧结生产中的故障率，增加相关设备的运行寿命，推动烧结设备管理水平的提高，保障企业的安全生产，从而为企业的持续健康发展打下坚实的基础。但是我们也必须意识到，随着先进生产设备的大量投入使用，对烧结设备的维护管理工作也提出了更高的要求，相关从业人员应转换观念，加强对设备维护工作的重视，创新管理方式和技术手段，持续改进设备维护管理的技术水平，从而为企业发展创造更高的经济效益。