铝加工技术的研究与发展趋势分析

白旭东

（山西兆丰铝电有限责任公司，山西 阳泉 045000）

随着航空、建筑行业的迅速发展，我们对原材料使用的要求越来越高，同时，随着我国对可持续发展的号召，可持续利用的金属材料成为了一个新的发展趋势，而铝材料是一种可持续利用的金属，而且质地轻便，渐渐地，铝材料成为了现代金属加工和金属用材的行业的基础原料，铝也是自然资源中含量比较大的原材料，它以及它的合金以及成为仅次于钢铁的第二大金属加工行业，应用在人们生活的方方面面。以下将对铝加工技术进行分析，并对其发展趋势进行研究。

1 对铝加工技术进行总结和分析

铝加工技术主要分为三种：塑性成型加工法、深加工法以及铸造加工法，以下将对这三种方法进行依次的介绍：①塑性成型加工法；由于铝金属有较好的延展性，该方法是对铝金属良好的可塑性的充分利用，该方法的外部环境要求保证一定的温度和湿度，按照最终所需铝金属的形状和规格，对铝金属施加于一定的外力，从而让铝金属产生一定的形变，得到大概所需的形状，再对其进行一些打磨和人工加工，使铝金属的形状符合最终的形状需求。②深加工法；铝深加工技术是塑性成型加工法和铸造加工法的综合运用，主要的加工流程是在铝材料表面进行机械加工或者是电焊等加工工艺，对存在不符合规格的地方进行完善和修缮，使最终的铝材料符合所需要的规格，该工艺主要是对铝材料进行完善和补充，使铝材料得到最完美的效果。③铸造加工法；首先利用高温将铝金属变成液态铝，其次，将液态铝利用一些转注的工具注入到最终的模具中，等温度降下来时，就变成了人们所需求的最终的形状，该方法是要求高温的，在该方法进行时，有关人员要做好安全措施，不要轻易去碰触注入的模具，要等温度完全降下来时，再进行下一步的打磨，防止烫伤。该类方法也是最常见的一种铝加工的方法，它在具体实施时又包括了很多种的方法。

2 对铝材料的熔铸设备进行介绍和分析

在铝加工方法中最常见的是铸造加工方法，所以在铝加工技术中的熔铸设备的发展也越来越迅速，现在熔铸设备越来越趋向于节能化、环保化，设备也在一代一代得不断更新中，设备对熔铸机的要求也是很高的，一般都采用液压式的熔铸机，在熔炼阶段，采用中速或者的高速来使得温度达到四百度以上，对熔铝的效率也有一定的提高作用。随着现代技术的发展，其技术也在不断的进步，最近，蓄热式燃烧技术渐渐得被投入到实际的熔铸设备中，相比之前的燃烧技术，大大提高了熔铝的时间和效率，而且其内部的压力相比之前有了明显的降低效果。在一些发达国家，它的熔铸设备熔铝的含量可以达到上百吨，在熔铝量上有了大大的提高，除此之外，这类设备是采取完全自动化的熔铸技术。现代会采用计算机对熔铸的全过程进行实时监控，哪一阶段发生了问题都会一目了然，通过计算机反馈出来哪里出了问题，有关人员及时对熔铸设备进行抢修，保证了熔铸过程的顺利性，减少了意外事故的发生，提高了工作效率。

3 在国内铝加工技术的发展现状以及发展趋势分析

基于对铝加工技术以及相对应的铸造技术的认识，以下将对我国的铝加工技术的发展现状进行分析，并对铝加工技术的发展趋势进行预测。

3.1 国内铝加工技术的发展现状

纵观我国整体的铝加工技术的发展，在建国之前，我国在这方面的发展几乎为0，直至建国后我国的铝加工技术才逐步的发展起来，在1956年，我国一家大型的综合性质的铝加工企业才投产建立，这是我国铝加工技术发展的第一大步，这也为我国的铝加工技术奠定了基础。在该阶段到改革开放之间，我国的铝加工技术开始了发展阶段，有关铝加工的设备开始投入使用，我国的铝加工企业开始了进入了合理的发展阶段，我国也开始在铝加工技术方面投入大量的资金支持，开始学习自主研究适合我国的铝加工技术。改革开放之后，我国的铝加工技术开始进行快速进步的阶段，我国和国际市场的差距也在逐渐得减小，发展到现在，我国目前的铝加工技术逐渐得趋于成熟，无论是从生产质量水平还是生产数量上，我国达到了一定的水平，随着我国技术进一步的发展，自主研发的铝加工技术将会应用在现代的铝加工上面，会给我国铝加工带来又一大进步。

3.2 我国铝加工技术的发展趋势预测

基于对我国铝加工技术的发展现状，可以对我国铝加工技术进行一个简单的预测，在这种大背景下，我国的铝加工技术将朝着以下三方面发展：①铝加工企业实现合并发展；随着技术的要求和生产规模的要求，在将来的一段时间内，一些小型的铝加工技术将实现合并发展，实现发展规模大，生产质量高的合并效果，合并企业渐渐得将走向国际市场，实现国际一流水平的发展。与此同时，一些小型的、发展现状不好的、产品质量差的企业将被市场所淘汰，落后的铝加工技术将被舍弃。②在铝加工技术的产品加工方面，我国将对产品的结构进行调整，实现低档产品向高档产品的转化，对技术不断的进行开发和更新，实现产品的最优化。③在铝加工技术的技术研发方面，一个行业的持续发展，要靠技术的不断更新和支持，与此同时，还要与我国的实际国情和实际发展相结合，走适合自己国情的道路，研发适合我国铝加工现状的技术，将我国的铝加工技术达到国际水平，同时，也要对机制和体制不断进行改革，将我国铝加工技术推出国门。

3.3 国外铝加工技术的发展现状以及发展趋势

在历史的大背景下，国外的铝加工技术发展要比我国的铝加工技术历史更长，而且发展的比较早。以下将对国外的铝加工技术的发展趋势进行分析，首先，世界上正式投入实际应用的铝合金有一千多种，人们对具有高质量和高延展性的铝合金的需求越来越急迫，其次，人们对熔铸技术也提出了更高的要求，比如：实现全自动化操作，提高熔铸的效果和效率，在精度上面，人们希望在深加工可以减少时间，换言之，在熔铸技术方面的精确度要求更高。除了熔铸技术，人们在轧制技术、挤压技术、段炼技术也提出了更高的要求，需要向更精准的、更自动化的方向发展。为了确保最终产品的质量，同时，也需要在铝材的检测技术加大力度，建立起完善的制度，使得产品的质量更加稳定。

4 我国目前铝加工技术所遇到的挑战

基于对我国铝加工技术发展现状的认识，铝加工技术在我国的发展一直很平稳，但我们也不得不直视我国铝加工技术所面临的挑战。

4.1 自主研发的技术相对来说比较少

相对比一些发达国家，他们的铝加工工艺有着较深远的历史，而且他们有自主研发的铝加工技术支持，我国在自主研发方面还存在很大的不足，没有形成一套符合自己发展的铝加工技术，所以我国在这方面要加大投资的力度，注重有关技术人员的培养问题，提高人员的专业素质，提高我国的自主研发能力。

4.2 小型铝加工企业分布比较多

在一些小型的铝加工企业中，不能与时俱进，所以在有关技术、研发方面还是实行老一套的知识技能，这对技术的研发是不利的。企业的有关人员的培训工作不能及时到位，导致有关人员的知识不能及时的更新，小型铝加工企业对于技术设备的更新不及时，在质量和效率方面无法得到提高，导致企业的盈利方面存在一些问题。这都是我国铝加工技术所面临的挑战。

5 结语

随着我国社会的发展，在自然资源的使用上，人们更趋于寻找更环保化的自然资源，铝作为相比较来说比较可持续的资源以及铝自身一些特殊的特性，广泛应用在生活的方方面面，在航空、建筑、汽车等重工业上面有着很重要的作用。随着人们对铝的需求量的提高，人们对铝加工技术也提出了更高的要求，为了满足现代人们对铝材料的要求，有关人员还需要不断得提高自身的专业技术，加强专业素质。同时，基于对国内外的发展趋势的分析，新型的铝合金将会满足人们的要求，铝加工技术会更加得成熟。