7607综采工作面采煤机安装安全管理及技术要点

潘 浩

(山西省潞安集团五阳煤矿综采安装队，山西 长治 046205)

1 工作面区域及主要安装设备

本次安装的工作面为76采区7607综放工作面，其中回风巷长1 778 m，回风巷车场巷长142 m，运输巷长1 752 m，运输巷车场长103 m，切眼长228 m，共安装支架154架(包含端头架3架和端尾架4架)，安装前、后刮板输送机各1套，采煤机1套，恢复调试转载机、破碎机1套，皮带2部，电气列车1套。

安装顺序：切眼：前刮板输送机机头和中间槽→端头大架和后刮板输送机机头部分→中间架和后刮板输送机中间槽→后刮板输送机机尾→端尾大架→采煤机→前刮板输送机机尾部分。工作面设备布置,切眼主要布置设备为前溜、后溜、采煤机、液压支架、端头副架;运巷主要布置设备为胶带输送机、电气列车、转载机、破碎机。

2 安全管理

2.1 安全监控设备管理

(1)回风巷甲烷传感器每班至少检查三次，并进行数据登记；(2)甲烷和CO传感器垂直悬挂，传感器进气孔位置距顶板不得大于300 mm，距巷道侧壁不得小于200 mm；(3)监控装置在临时拆除或改动时，部门之间须事前沟通，并在检修关联电气设备时，向相关管理部分汇报后采取安全措施，方可进行，事毕恢复原状；(4) 队组要提供能控制工作面所有非本质安全型电气设备电源的总开关及专用线路，为瓦斯超限时能够及时断电，但不得连接其他设备，以免断电范围扩大；(5)不得直接用水冲刷监测监控系统的设备(尤其是传感器)；(6)如果监控装置发生故障，瓦斯员、跟班队干要立即向有关部门汇报，故障处理期间，瓦斯员要对工作面风流和回风流每隔30 min检查一次瓦斯，安全员现场监督；(7)每班瓦斯员除了通防调度汇报瓦斯浓度也要关注汇报所辖地点相应的甲烷传感器示值，建议每班汇报三次各地点瓦斯浓度。(8)需要每15 d安装工作面进行一次瓦斯电、故障闭锁试验，严格执行“四位一体”断电试验制度；(9)移动传感器要严格执行“三位一体”移动传感器制度，由安全员、瓦斯员、当班跟班队干同时在场、互相配合、互相监督，共同将传感器移到标准位置。

2.2 人员定位设备管理

所有入井人员必须携带识别卡，严禁一人带多卡，带他人卡，带损坏卡或不带卡下井。 当在用识别卡电池欠电或无电时，必须及时进行更换，确保下井识别卡有效。定位读卡器应安设在巷道合理位置，避免相互干扰，并能满足监测掘进巷道内人员分布情况。在冲洗巷道时应避开定位读卡器的安设部位，不得直接用水冲刷装置。

3 安装技术要求

3.1 支架

(1)千斤、立柱、操作阀上的液压管路应长短适中，排列整齐，严禁互相缠绕、挤压，且无漏串液及自落现象；(2)安装成一条直线，不挤不咬，要求拉线30 m内其误差不超过±50 mm，中心距偏差不超过±100 mm,并垂直于工作面运输机。(3)各连接部位的销轴、销卡、螺栓要坚固可靠，无短缺损坏情况，管路接头处无单腿销或用铅丝等代替U型卡。(4)支架顶梁与顶板平行支设，最大仰俯角小于7°。局部超高或接触不严，要用木梁绞实。(5)操作阀连接可靠，手把齐全完好。(6)支架内无浮煤等杂物。

3.2 运输巷管路及吊挂标准

(1)管路数量：共计5趟管路，分别为2寸供液管1趟、4寸排水管2趟、4寸压风管1趟、4寸静压水管1趟。(2)吊挂方法：吊挂于皮带上方距顶板600 mm处，组件为吊钩、反正扣、长1米的12#槽钢，每隔3.5 m吊挂。(3)摆放顺序：由左向右依次为供液管、排水、压风、供水。(4)管路颜色：静压水管刷消防红漆，压风管刷绿漆，排水管刷黑漆。(5)三通设置：排水管三通位于排水点处；压风管三通间距100 m，直径Φ32 mm的高压截止阀；静压管三通间距50 m，直径Φ32 mm的高压截止阀，每个三通配备一盘13 mm×20 m的防尘软管，相同位置压风管路和静压水管三通间隔不大于5 m。

3.3 回风巷管路及吊挂标准

(1)管路数量：共计3趟管路，分别为4寸静压管、4寸压风管、4寸排水管。(2)吊挂方法：使用扁铁制作吊卡，吊挂在巷道瓦斯管对帮，组件为锚杆吊钩、反正扣、电缆钩、镀锌管卡，每隔3.5 m吊挂一组。(3)管路顺序：由上向下依次为供水、压风、排水管路。(4)管路颜色：静压水管刷消防红漆，压风管刷绿漆，排水管刷黑漆。(5)三通设置：排水管三通位于排水点处，按水泵出水口口径设置；压风管三通间距100 m，直径Φ32 mm的高压截止阀；静压管三通间距50 m，直径Φ32 mm的高压截止阀，相同位置压风管路和静压水管三通间隔不大于5 m。(6)管路高度：最下面排水管路距底板不小于500 mm，距巷帮宽度250 mm左右适宜。(7)其他：距车场口50 m范围内静压管路安装一台水质过滤器、一块0～16 MPa压力表，压风管路安装0～1.6 MPa的压力表，出水口安设一台水质过滤器。位置要便于人员操作、观察。

3.4 隔爆水袋及防尘设施吊挂标准

(1)安设位置：运、回两巷第一组隔爆水袋从车场口往里50～70 m开始布置，往里每隔200 m设置一组，最后一排水袋距工作面距离不大于200 m，与前后20 m巷道断面一致，用水量不小于200 L/m2。运巷安设6组，回巷安设6组。(2)吊挂方式：水袋架用40 mm角铁制作，排间距为1.5 m，水袋架钩角范围60°～70°，弯钩为25 mm，钩尖与钩尖相对布置，不能牢固吊挂地点要重新打设吊挂锚杆。(3)吊挂标准：水袋底距顶不大于1.6 m，距地不小于1.8 m，每组架间距离不小于1.2 m，不大于3 m，水袋与巷壁距不小于0.1 m，吊挂成线。(4)回风巷距工作面50 m范围内设净化水幕3道，在运输巷车场口里10～15 m设置1道水幕，运巷在小溜机头及皮带机头处降尘喷雾装置 。运回两巷每隔200 m按标准各挂1组隔爆水袋，隔爆水袋规格为40 L/袋，水袋数量按规定计算，棚区长度不少于20 m，距工作面不大于200 m处，必须按公司《“一通三防”管理制度汇编》煤矿井下煤尘防治规范第40条要求悬挂，水袋要充满水，保证其完整无缺，设专人负责，并实行挂牌管理。

3.5 压风自救装置安装标准

(1)回巷首组压风自救装置安装在距回采工作面安全出口以外25～40 m范围内，运巷首组安装在距回采工作面安全出口以外50～100 m范围内，并在运回两巷巷道中部安设第二组。其数量应按工作面工作人员数量一半的1.2倍，压风自救系统要安装在巷道内的压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.5 m以上，下面不得有水沟无盖板或盖板不齐全现象。(2)压风自救装置下沿离底板1.4 m。(3)压风自救装置杜绝跑、漏风现象，接头处均不能出现漏风，压风量满足供风区域人员紧急情况需要(每人供风量不小于0.1 m3/min)。(4)距离压风自救装置2 m范围内设置总阀门。

3.6 供水施救装置安装标准

(1)供水施救装置安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.5m以上，供水自救装置管路要吊挂平直，不拐死弯，连接紧密。(2)运巷内的供水管路每50 m设一个支管和阀门，回巷的管路每100 m设置一个支管和阀门，并与供气阀门间距不大于10 m。(3)供水自救装置下沿离底板1.5 m，备用水箱应在供水施救装置的正上方，并上架管理。(4)有压风自救装置处至少设置一组供水施救装置。(5)距离供水施救装置2 m范围内设置总阀门。

4 结语

通过对采煤机安装安全管理和技术分析，希望能对采煤机作业复杂的安装过程提供帮助，也希望能够提高施工人员对采煤机安装质量的注重，严格执行《煤矿安全规程》，做到动态达标、安全生产、文明生产。