浅谈如何提升油品销售企业设备管理水平

袁海宁

(中国石化销售有限公司贵州石油分公司，贵州贵阳 550001)

1 油品销售企业设备管理现状

a)销售企业设备管理存在监督管理不到位现象。专职设备管理人员只在油库和加气站设置，对设备设施进行建档、维护等专业管理，而其他站点及部门设备管理均处在使用管理层面，即设备不坏不管，不坏不修的状态，省、地市公司两级设备监督管理部门(安全部门)对各单位(设备使用部门)专业监督管理与考核形同虚设，几乎没法做到实质监管和奖惩。

b)设备全生命周期管理有待加强[1]。设备全生命周期管理分为前期管理、中期管理和后期管理3个阶段，前期管理主要指设备设施选型和安装等管理，主要由公司基建部门或设备使用部门直接办理，却经常忽视设备安装管理环节，设备监督管理部门往往不清楚设备选型和安装环节时间节点，重要环节节点无法监控；中期管理主要是设备设施使用、维护和维修等管理内容，由油库和加油站等设备使用部门执行，设备管理低老坏问题频出；后期管理主要是设备设施的报废管理内容，设备设施报废处置随意进行，没有严格执行设备报废技术鉴定等管理流程，无设备损坏责任追责及原因分析内容。

2 存在问题及建议解决措施

2.1 设备前期管理

2.1.1存在问题

设备选型及安装监控不到位。一是设备选型采购与使用分离，导致新购设备性能不符合库站现状工艺要求；二是设备安装过程把关重视不够，安装不规范，缺乏有效的过程管理。

2.1.2建议解决措施

一是经常加强不同品牌厂家同类设备设施使用情况分析比对，淘劣部分质量和售后服务差的设备；二是储液罐、柱塞泵、加油机和加气机等加油站重要核心设备安装作业须由设备使用部门或设备监督部门技术人员验收确认后再进行后续工序安装，验收结果需有验收人员意见及签字建档留存，验收人员对验收情况负责；实行责任倒查追究制度。

2.2 设备中期管理

2.2.1存在问题

设备设施运行管理混乱。一是设备使用人员不按操作规程(手册)使用设备，导致设备损坏；二是设备维护保养不到位，导致设备使用寿命降低或损坏；三是设备带病运行，维修不及时，导致设备问题扩大，后期维修难度大费用高，对生产经营存在较大的安全风险。

2.2.2建议解决措施

一是制定重要设备设施操作规程(手册)，督促操作人员按规操作，违规处罚；二是按照设备管理“谁使用，谁维护；谁属地，谁负责”的岗位责任清单制管理和设备日常维护保养设备挂牌制，保证台台设备都有主人，所有问题都可以找到责任人。三是完善设备维修流程，建立报修和维修台账痕迹管理，明确报修和维修时限要求并考核，确保设备及时有效维修，保障设备本质安全。

2.3 设备后期管理

2.3.1存在问题

设备设施报废管理流于形式。一是设备设施存在不在(或找不到)了作报废处理；二是设备设施不到使用寿命无法运行无合理情况说明作报废处理；三是可利旧(或部分利旧)设备设施无技术鉴定报告作报废处理；四是财务账务需要要求设备设施作报废处理。

2.3.2建议解决措施

一是按照销售公司设备报废管理规定及企业设备管理办法中制定的设备报废要求进行设备报废管理，严格执行设备报废前设备技术鉴定报告制度，达不到报废条件设备要考虑综合利用；二是因人为原因造成的设备故障或事故，要追究其操作和管理责任；三是对采购与工艺要求不符设备，要追究业务主办部门管理责任。

3 企业设备管理部门设备管理方向

a)加强设备管理创新力度。设备管理的指导思想应重在“管好”设备而不是“修好”设备，手段是结合企业特点重在总结分析，以保障企业生产经营本质安全，推进设备管理更上一层楼。

b)加强设备设施日常管理[2]。用好用足修理费用，定期分析总结修理费用主要去向，做好设备修理跟踪统计及原因分析，确保修理费用必需用实，避免修理费无章使用，有效提高修理费用使用效率。

c)收集整理设备管理及设备运行中存在的突出问题，对存在的问题进行深入分析，制定有效管理方法或技术改造措施，保障设备设施“长、优、满”运行。

d)制定定期监控关键设备和问题设备的明细和重点内容，不定期进行跟踪检查和考核，保障关键设备有良好的运行工况和问题设备得以及时处理。

e)严格审批修理费用，加强ERP系统运用和管理。

f)及时修订完善设备管理相关规章制度，拟定年度设备管理工作计划和培训需求。

4 结语

加强设备管理，有助于提高企业设备利用率和提升生产经营安全，降低经营存本，保障正常生产经营；提高设备管理与技术人员的业务水平和管理水平，有助于提高企业的生产经营效益和市场竞争力，促进企业安全、环保和健康持续发展。

5 参考文献

[1] 李国栋.从三起事故谈石化企业设备完整性管理[J].安全、健康和环境, 2017，17(6)：5-8.

[2] 陈刚.浅析油气储运设备的管理与维护[J].中国石油和化工标准与质量, 2012，33(10)：171-172.