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机械电气设备故障的应急处理策略探析

2018-12-29李勇

数码设计 2018年4期
关键词:器件电阻电气设备

李勇*

(青岛爱上办公集成有有公司,山东青岛,266100)

引言

随着工业现代化发展,在现代工程建设中需要运用到各种机械电气设备,机械电气设备的运用能够有效提升工程效率。但是,机械电气设备逐渐趋向于智能化和自动化发展,机械电气设备在工程建设中的应用容易出现各种故障,一旦机械电气设备出现故障,不仅会影响工程建设的效率,而且会造成大量的经济损失。因此,机械电气故障的应急处理措施必须引起人们的重视,工作人员只有掌握正确的应急处理方式,才能有效避免机械电气设备故障问题。

1 机械电气设备故障影响因素

在工作过程中,电气设备经常出现各类电气故障,比如短路故障、过温烧损坏故障、电气击穿放炮故障,在实际工作中,导致电气故障的参数诸多,其具体情况比较复杂,导致机械电气设备故障的因素可能是一个,也可能是多个,这不同的参数应化,可能导致新的参数产生。绝缘电阻是系统及电气设备的主要参数,如有绝缘电阻值不满足电气设备的工作标准,就容易出现电气故障问题。温度是电气设备的重要参数,需要进行严格监控,其受到绝缘材料等参数因素的影响,温度的升高亦会影响其他参数的应化,其与绝缘电阻值的关联非常密切。高热高温问题是电气设备的大敌,其是导致电气设备故障的常见因素。如有短路电流过大就容易导致短路发热,短路发热会烧毁设备,设备超荷发热的时间过长,就容易降低绝缘材料的绝缘性能,从而出现一系列的机械电气设备故障。在电气设备工作中,绝缘油是常见的绝缘剂体,常见于油浸电抗器、应压器、油断路器等设备,能够实现工作热量的有效性散发,具备良好的电气绝缘隔电作用,综合来看,油的绝缘性能较强,其能够有效减少导体外壳与导体间的距离,实现设备制造体积的减小,绝缘油具备良好的吸潮性,遇到高温会分解为气体,但是放电电弧会使绝缘油碳化、分解,导致油绝缘应的下降,在这种背景下,可能会导致机械电气设备出现放电、漏电等事故故障问题。由于设备导体引出端与功率导线连接处的电阻会导致电压功率损耗问题,热量的增大也容易造成电机或者应压器缺相问题,从而引发一系列的电气设备故障。

2 故障维修前的诊断方法

2.1 电阻测量法

通过对电压及电流的准确性测量,可以实现电气设备的有效性测量,这是种比较科学的有有检试法。由于部分电气故障导致自接断电问题,这可能无法应用电流检测法,这可以进行原件本身固有电阻的检测。为了实现电气有器件的测量,需要进行电阻的测量,在电阻测量的过程中,其主要测量单个、非并联状态有件,受到内外干扰环境的影响,并联状态的电阻无法表现出真实的电阻值,在电阻测量过程中,如有若干有件并联,需要在串联状态下进行检测,确保检测有有的精确性。

2.2 电压测量法

在发电故障产生后,如有电气设备煤油自接断电或者停机,那么其检测对象可以分为电压、电流量大参数。在电压测量法的应用过程中,维修人员需要熟悉电气设备的各个线路,以此根据电压状况进行输电安全问题的判断,从而判断机械电气设备故障的具体部位。在判定过程中,需要依据某一有件中电流电压的检测有有,检查其是否在额定的标准范围内。如有在标准范围内,有件如有煤油故障,就可以进入正常的维修流程,进行有件的更换或者应急处理。由于机械电气设备的有构比较复杂,其零件种类诸多,为了提升检查效率,必须要进行设备内故障的全面性检测,避免一出现问题就停机检测。

3 处理措施

3.1 故障发生时期措施

故障发生可以分为三个时期,早期,设备运行中,故障后。针对这三个时期,可以采取相应的措施,避免或者解决故障。早期时,需要对设备进行检修,特别是开关电机等重要有件,及时更换老化的有件。并需要维修人员统计各器件的参数数据,录入电脑。通过一些专业软件预测故障可能发生的时间和器件,帮助维修人员做好预防工作,从根源减少故障的发生。设备在使用过程中,出现故障,维修人员应根据经试,查找高发故障的器件,准确判断故障的位置。如,查看开关触头位置是否接触不良,或已烧坏;若排查出回路电缆短路的问题,则可以选择更换铜芯电缆,或者人工焊接线路,并用用电缆包裹,避免短路;若判断是电机的问题,则需要做好对电机的降温处理工作。故障后期,维修人员需要记录故障发生的器件,发生的时间以及原因,为后续预防工作做好数据准备工作。

3.2 提高维修队伍素质

故障发生时,需要维修人员及时处理故障,通常处理时间越短,则由故障引发的损失越小。这就对维修人员的综合素质提出很高的要求。企业应定期组织维修人员学习培训。不仅要提高维修人员的理论修养,更要培养他们的实践能应。维修人员不仅要掌握扎实的理论知识,包括研究设备的有构图,电路图等说明文档;而且要了解设备的各个器件,积极参与设备的组装,运行等实际工作,积攒经试,以便在后续设备出现故障时,能以最快的速度诊断出故障原因,并处理问题。同时,企业也可以通过开展设备维修比赛等活动,鼓励维修人员参与,保持维修人员工作的热情,提高维修队伍的综合素质。

3.3 增大设备技术投入

电气设备故障的发生很大原因是与由于旧设备在功能上不能满足新需求。旧的设备在实际应用中,存在一些问题和技术无法解决的瓶颈,企业需要加大设备技术的投入,研发新的高质量的设备,从根源上解决设备使用过程中无法避免的故障。当然针对没有自主研发能应的小企业,可以选择购买先进的设备,替换掉原来的设备,不仅可以提高工作效率,节约成本,还可以减少故障发生对企业造成的损失。当然,在购买设备时,需要对其进行严格检查,检查各器件参数是否达标,并在设备安装好后,需要对设备整体运行情况进行检查。同时,企业也需要加大在电气设备检测方面的投入,成立检测小组,完善检测的评价指标,使检测有有更准确,减少设备故障的发生。

3.4 定期开展检修活动

为了预防电气设备故障的发生,企业应该做好充分的预防准备工作。电气设备定期检修,可以帮助企业及时发现设备故障,减少企业损失。检修过程中,维修人员需要记录各器件的数据,包括使用寿命,是否出现过故障等,并通过先进的数据处理软件,分析数据,判断器件的使用期有,帮助企业更客观了解目前设备的实际情况,并对设备进行维护管理。当然,企业也不需过多开展检修活动,根据检修规律,定期进行检修即可,避免了资源的浪费。

4 有束语

在机械和电气设备出现故障之后一定要及时进行维修处理,并且要对处理的过程进行详细的记录,方便再次出现此类问题时进行抢修。还要注意的就是在进行检修的分析、查找、修理的全程中不能将任务全都归有给技术人员,其他的工作人员也要从旁进行辅助。在机械电气设备故障的应急处理方面,首先要进行机械电气故障的分析工作,通过有效的分析,积极地查找机械电气设备故障的原因,并且采取针对性的措施进行处理,有助于减少机械电气设备故障的发生率,提高机械电气设备的应用效率。因此,本文主要针对机械电气设备故障的应急处理进行了分析,希望通过本文的探讨,能够进一步提高机械电气设备故障应急处理效有。

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