建筑工程框架结构的建筑工程施工技术分析

2018-12-23谢伟中投建设集团有限公司

新商务周刊 2018年17期

文/谢伟，中投建设集团有限公司

1 引言

建筑工程本身对结构的承载能力有极高要求，尤其是现在高层建筑层出不穷，整体结构自重以及各方向传递荷载特别大，基于此，建筑结构对框架结构的的性能与施工质量提出了更高要求。框架结构在建筑结构中主要以梁和柱的形式存在，属于重要的承重结构，相关人员要对该结构施工事项和施工特点了然于胸，还要对该结构涉及的施工技术进行掌握，并将其落实到实际施工中，如此框架结构的优势才会得以显现。

2 建筑工程框架结构施工技术分析

随着城市空间的不断拥挤，城市建筑的高度不断增加，这造成其底层建筑承受的受力越来越大，这就需要提高承重柱体的直径和承重墙的厚度，这为工程框架结构的施工带来了新的挑战。框架结构施工一般都包括混凝土框架施工和钢筋框架施工。混凝土框架施工主要包括轴线定位、柱钢筋捆绑、支架搭设、模板、底模等。钢筋框架的施工除了包括以上的工序外，还包括钢筋结构件的检查、钢柱基础检查、安装场地的布置、安装机械的设置等等。这些工序的施工质量，都对整个框架结构工程质量有很大的影响。

3 建筑工程施工技术要点

3.1 钢筋工程技术分析

3.1.1 准备材料。钢筋材料要有固定存放的地方，工程工作人员最好设置安全区域，将其作为原材料的存放位置。存放位置既要方便施工人员取材，又要保证位置可靠安全。在施工前，对施工所需要的材料从数量到质量，再从型号到规格都进行仔细的检查，确保材料的质量合格，数量充足。

3.1.2 焊接施工。首先，对进入施工现场的钢筋进行再一次的检查，确定钢筋的质量可靠，确保钢筋的型号与施工的要求符合；其次，在正式开展焊接工作之前，做好力学试验工作及焊接试验工作；最后，对于检验过程中出现的问题进行处理。将有问题的钢材立即撤换，对焊接不合格的试验进行反思，找出原因所在并进行再一次的检验，直至检验合格为止。

3.1.3 下料施工。在正式的施工过程中，应该放有余量的钢筋。焊接结束之后，钢筋焊缝处会出现线性的收缩，还有桁架、梁等还会拱起，所以必须留有一定的钢筋以备用。当受弯构件的总长度不超过24m时，放样余量5mm左右；当总长在24m以上时，放样余量则应该在8mm。

3.2 模板工程施工技术

主要包括三方面：①安装模板，模板安装位置和安装稳定性都要得到保证，浇筑的混凝土形成的结构才不会错位。所以在模板安装前，需要利用放线测量等一些措施，来使模板安装位置的相关边线、轴线等位置与尺寸控制好，进而对材料支柱进行固定，使模板能准确定位。②主体结构模板施工技术，主要对立杆施工技术进行控制，使其安装稳定，对结构起到支撑作用，但在安装后，还要便于支撑模板的拆除工作。另外在主体结构施工中，还要对每一道工序进行施工质量检查。③模板拆除。模板拆除力度要轻，避免对混凝土结构造成划痕。拆除顺序不能出错，否则要么整个模板不能逐层拿掉，要么会直接倒塌，对里面的浇筑结构造成威胁。拆除完毕，还要将模板放置到安全区域内。

3.3 混凝土工程技术

混凝土问题在框架结构施工中是最为常见的，这主要是因为混凝土质量难以把握造成的，其常见的质量问题有：一、混凝土原材料质量不过关，这造成混凝土构件的强度难以达到合理的标准。二、混凝土的配比不正确。混凝土的配比对混凝土的强度有直接的影响，如果砂率下降百分之二，混凝土的强度就会下降百分之十五，水和石灰的比重每多增加百分之十，混凝土的强度也会下降百分之五以上。在实际的施工过程中，经常出现混凝土配比不正确的现象，严重时会造成混凝土施工的全部返工。三、混凝土的浇筑质量问题。混凝土的浇筑是混凝土施工过程中，技术含量最高的环节，整个施工过程非常繁琐，每一个细小的失误，都会给施工质量造成很大的影响。为了有效应对这些问题，我们应该采取如下的措施。

3.3.1 混凝土的原材料选择

对于建筑工程框架结构施工过程来说，混凝土施工材料的重要性不言而喻，施工单位要十分重视混凝土施工材料的选择以及管理，从而在保障混凝土施工材料质量的基础上，提升建筑工程框架结构施工效果。质量保证书是混凝土施工材料选择的重要参考依据，要根据实际施工需求，针对混凝土施工材料的不同类型、不同强度、不同性能以及出厂日期、使用期限、包装等进行多方面的考核以及检查。要严格把控混凝土的实际用量，要依照混凝土施工配比标准进行合理配比，从混凝土材料选择层面出发，提高建筑工程框架结构施工质量。

3.3.2 混凝土的配比

不同的混凝土配比会使得混凝土产生不同的强度。同时，不同的配比也会形成不同的工程造价。工程人员应该做好合理的计划，在强度配比与工程效益之间寻求一个平衡点，以求建筑工程的安全最大化及工程的效益最大化。

3.3.3 混凝土浇筑施工技术

在浇筑前，对相关的计算内容和计算结果进行审核，对模板位置和浇筑深度进行确定，对模板的严密性进行检查。在浇筑中，要做好逐层浇筑，逐层振捣工作，保证混凝土浇筑均匀密实，在振捣中，可以根据需要，选择机械振捣或人工振捣。