非典型制造企业的三大步

徐璐

如果你到顺德容桂国家级高新技术产业开发区，亲眼看一下伊之密，绝不会认为这是一家典型的装备制造企业。

那些在制造企业见惯的嘈杂、冷硬都不曾出现，取而代之的是流水潺潺的湖泊，翠色欲滴的绿植，赛博朋克风的办公区域。甚至，这里连基本的围墙都没有，全无半分需要保密、检查的技术企业的模样。

但就是这样一家“园林”式的企业。生产出的一台台设备，运到了全国各地、甚至海外的制造企业里。它的设备，生产出了车灯、发动机盖、手机中板、快餐盒、奶茶胶杯等日常产品。

除此之外，在制造业普遍下滑的当下，伊之密作为深圳创业板新星，2017年营业收入20.1亿元，同比增长39.2%;归属于上市公司股东的净利润2.75亿元，同比增长153.1%……

要打破制造业“成本的诅咒”，意味着要以同样的代价生产最大价值的东西。

回过头来，梳理伊之密成长过程中的高光时刻，3次关键的“转身”是它得以逆流而上的答案。

顺德合伙人

2008年的国庆节应该会像一幅油画一样，永远印在甄荣辉的脑海。

1-9月，伊之密的销售额冲破了2亿元大关;同期，二期厂房已经打好了地桩，新设备也签好了合同，预付了200万元的订金。“整个市场都是很好的”。

几乎是一夜之间，全球金融风暴肆虐。装备制造业作为整个制造行业的源头，从来都是经济环境的晴雨表。即使终端消费还没有出现明显萎缩，各大装备制造企业已经开始出现项目停摆、投资刹车等现象。甚至，为了压缩成本，普遍裁掉了30%～40%的员工。准备过冬的迹象，开始在各大装备制造企业蔓延。

这一年，也是甄荣辉作为总经理，加入伊之密的第1年。新设备的700万元尾款要不要支付，二期厂房要不要继续投建？成了他和几个合伙人每个星期都要碰头讨论的问题。

可谓是“生不逢时”，也可谓是恰逢其时。伊之密成立的2002年，是一个比较尴尬的时间节点。作为技术和重资产投入的中国装备制造业，已经走过了几十年的发展。家族制甚至是国有制，是这个行业最普遍的组织形式。

标注塑机应用领域题

此时，顺德小家电商人陈敬财，看到装备行业发展的机遇，汇集了一批注塑圈内经验丰富的技术人才，创建了伊之密。组织形式，是陈敬财出资，其他人以技术入股，实行当时互联网企业中普遍采用的“合伙人制度”。

没想到在关键时候，这个制度在伊之密历史上，起到了“扭转乾坤”的重要作用。

回到难忘的2008年。陈敬财打算邀请甄荣辉加盟伊之密，要知道，甄荣辉是拥有长达十几年管理经验的行业“老炮”，在被伊之密的合伙人制度深深触动之后，果断入伙。

当危机来临，合伙人开始针对伊之密是继续投资前进，还是像其他同行一样保守过冬，出现了分歧——

“万一继续扩张，资金出了问题，可能会拖垮企業”。而见惯了市场波动的陈敬财则认为，这场金融风暴只是一个“浪”，过去了就好了，尽管他不能确定这个“浪”有多高，会持续多久。

不同专业、不同行业出身的合伙人们，基于企业前途的争执，让他们逐渐形成了统一的意见——建厂房、买设备本身是基于企业发展做出的正确判断，眼下的风波在带来风险的同时，也会对行业进行洗牌。从另一个角度来看，等到风平浪静，伊之密有可能会迎来新的发展机遇。

随之，陈敬财又给大家打了一剂强心针，“万一伊之密的资金出现困难，我还是有点钱”。

于是，二期厂房继续盖起来了，新设备的尾款也付了。1年后，伊之密的新厂房基本具备了生产条件。

也许是幸运，但更多的是不同行业的不同观点，交叉印证的未来成了现实：2009年初国家出台了4万亿元经济刺激计划，市场有所回暖，装备制造业也迎来了“春天”。

同行还没做好准备，伊之密如期投产的新厂房、设备，再加上没有大规模裁员，得以抓住机遇迅速扩大了市场份额，此后连续3年销售额平均增长率在60%以上，把业务范围从广东、福建扩展到了全国，实现了一次重要跨越。

抄底就在一瞬间

HPM是一家有着130多年历史，曾是美国第二大的压铸机制造企业。2008年金融危机导致美国制造业元气大伤，逐渐衰落与外流。而HPM转型不力，轰然倒下，只能于2011年，对旗下资产进行拍卖。

彼时的伊之密，虽然刚刚度过危机不久，但得知这个消息后，几乎没有任何犹豫，所有合伙人都同意去美国参与竞标。

在全球汽车轻量化的趋势下，汽车要减重，最简单的方法就是大量使用一体成型的铝合金铸件、高强度钢、碳纤维，后面两者成本还有点高。于是，使用铝合金铸件蔚然成风。压铸机的需求量也水涨船高。

但在一些超重型的汽车零部件压铸成型领域，基本都是被德国、日本等国公司盘踞着，比如瑞士布勒、德国富来、日本宇部和东芝等。虽然伊之密等国内装备制造企业也在不断研发和生产，但无论是品牌力还是技术，都跟国外产品有不小的差距。如果能成功拍下在重型压铸机上颇有技术经验的HPM，也意味着伊之密可以成功弥补这块短板。

幸运的天平再次偏向了伊之密。在HPM拍卖会现场，甄荣辉发现只有伊之密1家来自亚洲的公司，竞标的对手也只有几个美国本土公司。

拍卖师在类似于网球裁判坐的高台上，随时移动到举牌的竞拍人旁边叫价。25万美元的起拍价，不过喊了五六次价.伊之密就以32.5万美元的价格成功拿下了HPM的全部知识产权，包括了HPM的品牌、业务渠道、供应链，还有压铸机、注塑机的专利技术。

拍卖会现场，甄荣辉认识了HPM的前任总裁，并聘请他和一部分老员工，在美国当地重新注册了HPM北美公司。如此一来，既可以再次维护起HPM原来的业务与资源，也能借此避免中美文化差异带来的技术消化不良的问题。

随后，伊之密的国内技术团队花了一整年的时间对HPM的技术进行消化和吸收，重新研发了以HPM原有技术为基础.结合中国制造优势的全新系列产品。

2015年，HPM北美公司拿下了北美汽配企业Walker Die Casting一台4 500T压铸机的订单。在这行里，压铸机的大小、规模是用吨位（锁模力）来计量的。而这个吨位的超重型压铸机，即便是HPM也没有生产过。

于是，伊之密和HPM美国技术团队耗时1年之久，联合制造了这台4500T压铸机。到现在为止，这台4500T压铸机都是全美国最大的一台压铸机。美国案例的成功，无疑增强了伊之密国内客户的信心。伊之密顺势推出了HPM技术的中国版本——H系列重型压铸机。

有着62年重型汽车生产经验的中国重汽，于2017年买入了1台伊之密的DM4 500H压铸机，主要用于生产重型卡车变速箱壳体。除此之外，无锡朗贤、成都奥兴、广东鸿图等都先后购入了伊之密H系列重型压铸机。如此一来，伊之密重型压铸机借此切入了汽车结构件、新能源汽车和大型5G通讯零部件的生产，又一次站上了风口。

2018中国塑机制造业综合实力排名（按主营业务收入）标题

不只是卖设备

著名经济学家周其仁教授说，要打破制造业“成本的诅咒”，意味着要以同样的代价生产最大价值的东西。事实上，伊之密一直在思考着同样的问题。

过去，伊之密一直专注做主机硬件，只是把设备卖给客户，至于客户使用设备做出怎样的产品并不关心——这是大部分装备制造企业的基本商业模式。

如今，伊之密正谋求从一家主机制造商，转型为更高性价比、整体解决方案提供商。即以主机设备为基础，为客户提供基于产品的生产解决方案，包括工艺应用、自动化、原料、模具等，帮客户做好最终的产品。

今年5月，伊之密4500T自动化压铸岛成功交付给中国重汽。自动化压铸岛是伊之密在压铸机基础上，提供的一体化压铸方案。这套系统可以实现产品的取出、完整性检测、压铸模具喷涂、缸套的预热及镶嵌、产品的冷却及产品的后续装修。等于，伊之密在压铸机基础上，为客户提供了基于压铸机的自动化配套方案，增加了产品的附加值。同时，也解决了不同品牌系统配套问题，提高了压铸件的生产效率。

但这还不是伊之密转型的终点。如果说之前专注设备研发和优化，关键在于技术和制造实力，那么转型为解决方案提供商，则是对企业国际视野、软实力的考量。2016年，伊之密便开始迈出转型第一步，聘请德国专家担任公司的首席战略官，以他为桥梁开展连接欧洲先进工艺、技术。

两年的时间，伊之密推出了FoamPro微发泡解决方案、DecoPro汽车装饰件升级方案，从主机、模具、辅机、原料到自动化设备，提供了更高价值的整体工艺方案。2017年，还在德国亚琛工业大学塑料加工研究院IKV成立德国伊之密公司，德國团队目前已经初见雏形，今后，它连接中欧的步伐将会迈得更快。

走到今天，伊之密已经是中国第二大注塑机制造企业。新的转型，也许还在路上。

编辑：孙锋Cjamesun@gmail.com