实用型MES系统开发和使用流程（下）

胡强

摘要：该文重点介绍中小企业自主进行实用型MES系统开发和使用的流程，在《实用型MES系统开发和使用流程（上）》一文中，已经对信息管理模块、订单管理模块、生产管理模块、工序管理模块这四大模块的开发和使用流程做了详细的介绍，本文重点介绍品质管理模块、统计分析模块、仓储管理模块、质量追溯模块这四大模块的开发和使用流程。

关键词：MES；实用性；开发和使用

中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2018）32-0290-03

在《实用型MES系统开发和使用流程（上）》一文中，我们已经详细介绍了信息管理模块、订单管理模块、生产管理模块、工序管理模块这四大模块的开发和使用流程，接下来我们依次详细介绍品质管理模块、统计分析模块、仓储管理模块、质量追溯模块这四大模块的开发和使用流程。

1 品质管理模块

品保人员接收到信息后，可以根据工作的实际情况，合理安排时间进行检验。品保人员通过扫描产品条形码获取产品的相关信息，此时如果产品完成了所有的生产工序，则系统提示可以开始检验；反之如果产品没有完成所有生产工序，则系统提示“生产工序未全部完成，请退回产线”，同时禁用品质管理模块，无法进行品质检验。

开发人员在开发此模块时，应注意与工序管理模块的衔接，为了更有效地控制产品质量，应当在测试之前再次核对产品是否已经完成所有生产工序。如果确认已经完成所有生产工序则可以开始检验。此时品保人员扫描产品条形码，连接好相关设备或工具，打开检验软件开始检验，同时将检验数据实时传送至企业数据库中。刚刚提到的检验软件一般是独立于MES系统之外的软件，因此开发人员在开发此模块时一般还需要开发与品保检验软件相连的接口，确保在模块中可以正确调用检验软件。

品保人员检验完产品后，需要在系统里录入“合格”或“不合格”的结论。如果产品检验合格，则可以通知生产部门将产品入库；反之则需要根据具体问题判断需要返回哪些工序，例如需要所有工序重做、从第三工序开始重做、只重做最后一个工序等。开发人员在开发此模块时，应该包括以下关键信息：工单号、检验单号、产品序列号、检验开始时间、检验结束时间、检验结果、检验未通过原因、需要返回工序编号、检验人员等信息。

2 统计分析模块

此模块主要用来统计分析两大类数据：一类是生产测试数据，另一类是品保检验数据。

生产测试数据的统计分析主要用于以下场合：销售人员查看产品生产进度，他们主要查看已完成生產待品保检验的产品数量、已完成三分之二以上工序的产品数量、还未开始生产的产品数量等信息，从而预估能否按照客户的要求按时出货。生产管理人员也需要查看产品生产进度，他们重点关注产品出现问题最多的原因、有没有按照生产进度进行生产、有没有延误工期的情况发生、能不能满足销售部门的要求等。品保人员也需要关注产品生产进度，从而预判每天需要检验产品的数量，合理安排检验人员（如果这段时间产品检验较复杂，则需要安排资深检验员；反之则安排一般检验员）。

品保检验数据的统计分析主要用于以下场合：销售人员查看产品检验进度，他们主要查看已完成品保检验可以出货的产品数量、已完成三分之二以上检验工作的产品数量、还未开始检验的产品数量等信息，从而较准确的判断能否按照客户的要求按时出货。生产管理人员也会及时关注产品的检验进度，他们主要关注一次性通过检验的产品数量、未通过检验但短时间可以完成修理的数量、这批次产品故障最多的原因等信息。品保人员关注的侧重点在于检验进度是否符合预期目标、检验人员安排是否合理、检验过程中是否发生异常情况等信息。

此模块也是MES系统中的一个重要模块，开发人员在开发过程中务必重视。开发人员在开发此模块时，应提前调研各部门需求，尤其是生产管理和品保部门的需求。开发此模块时，应该包括以下关键信息：未开始生产的产品数量、每个工序的在制产品数量、已经完成生产工序待品保检验的产品数量、品保人员正在进行检验的产品数量、已经完成检验待入库的产品数量等进度信息；各生产工序出现问题的产品数量、生产中出现同类问题的产品数量、品保检验过程中判定为不合格产品的数量、故障原因排序等统计信息。这些关键信息除了应该以表格的形式体现外，还应该辅助以直方图、饼图等形式体现，让相关部门需求者一目了然。

3 仓储管理模块

当一个工单全部或部分产品（一般一个工单一次性完成入库，如果产品数量太多，则可以分几次入库）符合入库条件时，则由生产部门开具入库单（企业可以自行决定由哪个部门开具，建议成品由生产部门开具，原材料由采购部门开具），仓储部门协助完成入库操作。

当一个订单内所有产品全部入库后，系统将自动推送信息给销售部门，提示该订单已符合出货条件，由销售人员判断是否立即出货。如果需要立即出货，则由销售部门（企业可以自行决定由哪个部门开具，建议由销售部门开具）开具出库单。

开发人员在开发此模块中的入库功能时，入库单应包括以下关键信息：入库单号、工单号、产品类型、入库数量、入库日期、入库单开具人员、仓储人员等信息。当仓储人员开始扫描产品序列号执行入库操作时，系统应自动核对该产品类型是否与入库单中要求的类型相符（例如入库单中产品类型是A类型，产品序列号也属于A类型，则类型相符；反之类型不相符），如相符则可以顺利入库；反之系统告警，弹出窗口告知“产品类型有误，不得进行入库操作”。在开发此模块中的出库功能时，出库单应该包括以下关键信息：出库单号、订单号、产品类型、出库数量、出库日期、出库单开具人员、出库人员等信息。当仓储人员开始扫描产品序列号执行出库操作时，首先系统应自动核对该产品类型是否与出库单中要求的类型相符，如相符则可以顺利出库，反之系统告警，弹出窗口告知“产品类型有误，不得进行出库操作”。然后系统应自动判断是否符合“先进先出”的原则（先进先出是指出货时应先出生产日期在前的产品，后出生产日期在后的产品），如符合则可以顺利出库，否则系统告警，弹出窗口告知“此类型产品还有以前批次库存，请先出之前批次的产品”，不得进行出库操作。

4 质量追溯模块

当产品质量出现异常时，售后人员可以根据产品序列号查询该产品生命周期过程中所有生产和品保数据。如果一个批次中只有极少数产品出现了问题，直接维修后返回客户即可；如果一个批次中有大量产品出现了问题，则需要报告公司管理层，看是否需要从源头查起，例如排查原材料是否有问题、生产流程中是否存在异常、操作人员是否存在错误操作、品保人员是否责任心不强等。

此模块可以单独开发成一个系统，也可以开发为MES系统的一个模块，开发人员可以根据企业实际需要进行规划。

开发人员开发完此模块后，应能够通过扫描产品序列号，自动从企业数据库中调取订单号、工单号、入库单号、出库单号、生产日期、出货日期、所有工序测试数据、生产人员信息、品保人员信息等。

本文详细介绍了中小企业自主进行MES系统开发和使用的详细流程，此流程适合大部分生产型企业，开发人员可以参考此流程开发出适合企业运作的MES系统。

参考文献：

[1] 米志强，邓子云.物流信息技术与应用（第2版）[M].北京：电子工业出版社， 2014.

【通联编辑：王力】