水泥混凝土拌合站管理论述
2018-12-18赵超超
赵超超
(中交第一公路工程局有限公司,北京 100024)
1 水泥混凝土拌合站的概况
埃塞俄比亚WM铁路项目的T梁、轨枕预制场位于整条线路的中部,里程桩号DK113+000,建于该预制场内的水泥混凝土拌合站占地面积约26000m2,其中砂石料存放区约20000m2。该拌合站主要由1台HZS90型搅拌站组成,单机功率为200kW,理论生产率为90M³/h。
2 拌合站的组织机构及职责要求
2.1 拌合站组织机构图
如图1所示为拌合站组织机构图。
图1 拌合站组织机构图
拌合站是预制场的二级单位,拌合站站长为总负责人,根据需要下设操作组、上料组、砼运输组和机修组。此外,预制场的技术、质量、安全、物设等部门在自身业务范围内,对拌合站进行服务指导与业务管理。
2.2 职责要求
拌合站站长根据工程需要做好拌合站与施工现场的协调工作,合理安排水泥混凝土的生产任务;操作组、上料组、砼运输组和机修组人员各尽其责,并树立集体观念与合作意识,为拌合站的顺利生产做好相关工作。
预制场的技术、质量、安全、物设等部门,要根据本部门的职责分工,结合拌合站的实际情况,做好对应的指导、管理和服务工作,保证拌合站的高效运行。
3 拌合站的生产工艺
3.1 机械设备配置
混凝土搅拌站配备双卧轴强制式搅拌机,生产能力满足现场水泥混凝土的需求。1台400kVA变压器为搅拌站供电,1台300kW柴油发电机组作为备用电源,保证停电情况下混凝土生产的连续进行。生产线配备1台ZL50型装载机和5台8M³混凝土搅拌运输车。此外,材料收发配置1台电子汽车衡,用于砂石料等的称重计量。
3.2 拌合站的生产过程控制
本预制场所需的混凝土为高性能混凝土,对混凝土的耐久性、防腐性和防水性等性能提出了很高的要求。所以,控制混凝土生产的质量和搅拌、运输作业程序,强化混凝土成品的养护过程,是保证产品结构性能稳定的关键。
搅拌站的生产工艺流程:操作人员通过计算机发出指令,冷骨料配料仓将各种砂石料卸入独立的计量斗中,计量完毕后,计量斗门打开,由皮带输送机将骨料提升至搅拌站的预加料储仓中等待向搅拌锅里投料;水泥仓中的水泥由螺旋输送器送至计量斗中计量,并等待投料;水和外加剂由各自的流体泵送入各自计量斗中计量并等待投料。各项材料计量完毕后,由计算机自动控制向搅拌锅投入骨料、水泥、添加剂等进行拌合,延时完成后,洒水拌合至成品混合料。拌合完成后,搅拌机卸料门打开,成品料经卸料门落入混凝土搅拌运输车,完成一个工作循环,如此反复,连续生产。特殊情况下,操作人员可由自动操作模式切换到手动操作模式,但混凝土的生产原理和过程是一样的。
鉴于以上计算机控制自动/手动生产的工艺流程,操作员必须进行岗前培训,持证上岗;试验人员必须持证上岗,全程监控,二者相互配合,随时处理突发情况,严格控制并保证水泥混凝土的生产质量。
3.3 雨季施工措施
由于埃塞俄比亚每年6~9月份是雨季,雨量较大,根据进度要求,需进行雨季施工,故制定雨季施工专项方案,采取相应的措施如下。
(1)在进入雨季前要对所有机械设备进行全面的保养和维护,并有针对性地进行防腐、防锈工作。(2)搅拌锅四周和顶棚用彩钢板包裹,冷骨料配料机采用全封闭作业,防止淋雨。整个拌合站场内做好防雨排水措施。其它设备的关键部位也要做好防雨措施,可移动设备工作结束后停至带棚的厂房、车间内,避免因淋雨造成损坏。(3)安排专人检查变压器和发电机组,对机房进行加固处理,避免风雨过大造成垮塌。(4)在搅拌站的最高点安装避雷针,并做好防雷接地措施,尤其在雨季来临之前,进行重点检查,保证性能完好。(5)雨后路面湿滑,作业车辆应减速慢行,并做好防滑措施。
4 拌合站的各项管理制度
4.1 原材料进场检验制度
(1)全部水泥混凝土生产所需的原材料,必须从试验室确认为产品质量合格的正规厂家采购,并选择同一产地、同一颜色、外观干净无杂质的材料。(2)进场的原材料须按规定去检测、堆放,并按规定的顺序使用,检测不合格者严禁进场和使用。(3)如砂石料含泥量超标,应进行必要的冲洗并达到规范要求后方可使用。
4.2 混凝土生产通知单制度
(1)混凝土的使用单位应定期将混凝土计划用量提前书面告知拌合站,以便储备适量的原材料。(2)混凝土使用单位应以《混凝土任务通知单》的形式,正式通知拌合站进行开盘生产。(3)拌合站站长根据混凝土用量计划及《混凝土任务通知单》合理安排生产任务,并做好相关的协调工作。(4)无《混凝土任务通知单》者,不予安排混凝土供应。
4.3 混凝土出站管理制度
(1)混凝土出站前,必须经过试验室检查塌落度等指标,且达到合格标准。(2)混凝土出站时,由拌合站操作人员和试验人员在《混凝土任务通知单》上填写各自的必填项,交给混凝土搅拌运输车的司机并做好存档记录。(3)收到混凝土后,使用单位必须在《混凝土任务通知单》上签字认可,该单据作为核算依据。
5 拌合站的安全管理
5.1 安全标识
根据职业健康与安全文明施工要求,要加工制作横幅、告示牌、宣传标语等,加强宣传教育以提高职工的安全意识。要派专人检查此项工作,如有破损及时更新。制梁场的专职安全员至少每季度组织一次对全场(包括拌合站在内)安全标识的检查,至少每半年组织一次全场(包括拌合站在内)范围的安全应急演练,并形成记录。
5.2 设备安全管理办法
(1)设备的使用应实行定人、定机制度,按时上报设备人员台帐,设备的使用、维护和安全管理工作须责任到人。(2)设备操作人员必须持证上岗,参加定期安排的学习培训并考试合格方可开展工作,须严格遵守安全操作规程。(3)混凝土搅拌运输车重心较高,容易发生倾覆事故,司机须按照指定线路行驶,并在指定地点存放。(4)设备存放的厂棚和库区,应配备防火设施及消防器材,并做好防损坏、防偷盗的工作。
5.3 安全用电
(1)凡从事电工作业的人员,必须持有有效的电工操作证,否则严禁从事此项工作。(2)拌合站应编制临时用电施工组织设计并审批通过,绘制电气平面图、立面图和变配电所的接线系统图。(3)属于易发生触电危险的场所的用电设备的安全使用,以及容易发生火灾的地方和如何同易燃、易爆危险品保持一定安全距离都要编入安全用电措施中,并对供电和用电人员展开教育培训。(4)对于专职安全员,至少每季度进行一次安全用电检查并形成记录。
6 机械设备的使用与维护管理
6.1 机械设备使用
(1)岗位责任制。拌合站的主要设备实行定人、定机制度,机械人员队伍要保持相对稳定,调整时应征得拌合站站长及预制场机务部门的同意。设备操作人员必须坚守岗位,严格按照使用说明书和操作规程使用设备,并及时解决突发问题,使设备经常处于良好状态,确保机械化生产的高效运行。
(2)先培训、后上岗制度。设备操作人员必须持证上岗,首次操作须先经过培训并考试合格后方可上岗。此外,为了保证工作质量,所有职工还需参加定期安排的学习培训活动,通过考试后方可继续开展工作。
(3)设备交接班制度。多人操作的设备在交接岗位时,上班司机或机长必须全面交接并填写记录。单班作业的机械设备虽无交接,但应做好机械设备的清洁养护工作,填写运转记录。
6.2 机械设备维护保养
拌合站机械设备的维护保养应本着“养修并举,以养为主”的原则,加强日常点检和保养工作。物设部门应根据设备使用说明书及相关资料,制定维保计划并做好配件的储备与安排。
7 结语
综上所述,水泥混凝土拌合站是以水泥混凝土搅拌设备为主,并辅以相关配套设备协同作业,来保证水泥混凝土连续生产的机组以系统工程学的观点,对机械设备进行全面综合管理,保证水泥混凝土生产的连续性和高效性,为项目目标的顺利完成打下强有力的基础。