水利施工中碾压混凝土施工技术

周昂

摘 要：碾压混凝土施工技术是对传统的混凝土施工技术的一种突破，是利用基础工程建设的实施，将水利工程项目的数量进行有效控制，对碾压工程施工的要求也日益要求严格。为了能够使水利工程施工技术得到有效的提升。在混凝土大坝施工中进行碾压混凝土施工是十分必要的。本文结合工程施工实例对碾压混凝土的施工技术进行了详细的阐述。

关键词：水利施工；碾压混凝土；施工技术

碾压混凝土施工技术主要是利用土石坝的施工工艺，通过振动来实现碾压的一种新型的施工技术。在施工过程中由于碾压混凝土技术能够有效的节省工期，简化施工工序同时还能节省一定的施工成本，在水利工程施工中是最为常见的施工技术之一。在混凝土大坝建设过程中，为了能够更好的实现大坝建设的施工效益，在施工过程中通过运用相应的施工技術，能够有效的提升混凝土大坝的施工质量，将水利大坝更好的发挥使用功能。

1 碾压混凝土的施工特点

碾压混凝土在施工过程中有水泥用量较少、含砂率较大，无流动性等特点。碾压混凝土的施工表面可以行走的碾压机械控制，在运输、振实以及切缝等多个施工工序的质量控制中都需要使用机械来进行控制。在碾压混凝土施工中水泥的用量较少，添加了较多的混合材料，因此水化热的温度升温较低。在施工应用中由于碾压混凝土受到气候、骨料配合以及其他含水量的影响，若是在此基础上没有对碾压混凝土的质量进行有效控制，就会使其强度产生较大的波动。

2 碾压混凝土施工技术

2.1 摊铺、平仓、碾压技术

为了能够在水利碾压混凝土施工质量得到保证，摊铺的质量得到有效保证，在运输方面还需要安排专人来进行管理，平仓施工中现场的施工人员以及质检人员通过钢纤维检测铺筑的厚度，为了能够减少骨料分离的晴朗，可以采用叠压式的摊铺方式来进行施工，保证各施工工序能够有序的进行。在施工过程中碾压主要采用的是18t振动碾压来进行的，在行驶的过程中控制其速度1～1.5km/h之间。

混凝土逐条带碾压，在碾压端头的搭接为1m左右。在碾压施工过程中为了保证边角的压实度，在碾压完成次数之后，对于边角的混凝土结合处采用振动碾压来进行补碾，在每次碾压之后，针对碾压的混凝土密度进行测定，每100～200m2检测一次，保证得出的检测值控制在设计的范围内，否则还需要进行补碾。碾压混凝土铺筑之后，还应对混凝土表面进行有效的检查，避免出现局部粗骨料表面失水产生白干的现象。

2.2 碾压混凝土的成缝

一般情况下，碾压混凝土坝的成缝主要是利用切缝机来进行的，也可以采用预埋的分封板来进行实施，诱导缝主要采用诱导板来进行埋设，但是若是操作不当容易出现因不好控制与挖槽的问题。在施工过程中为了能够有效的控制这些问题，就必须加强对碾压混凝土拱坝的建设，另外在施工过程中运用诱导缝的成缝原因性的操作，采用重力式的混凝土预制构件来进行埋设，同时设置相应的灌浆系统。横缝也是采用着这种方式来进行有效设施的，而且在外形方面以及诱导缝方面也存在着一定的差异。横缝在灌浆施工时需要设置不同的预制构件，而且在进行安装的的时候也非常简便，，结构也更加的牢固。由于其施工的简便性在水利工程施工中得到了广泛的推广和应用。

在水利工程施工中根据监测站点对横缝进行有效的处理，在施工各个工序中进行有效的维护，再加上填筑时还需要依据小型的振动碾压来进行辅助性施工。

2.3 垫层浇筑

大部分的碾压混凝土坝垫层的浇筑主要是使用常态的混凝土来进行的，而且在进行混凝土浇筑的时候经常都是施工表面直接进行的，之后再进行直接的浇筑。在施工过程中运用这种方式，不仅能够加强对坝体温度的控制，而且与常规的混凝土施工相比，碾压混凝土的配件的要求也极为严格，若是出现配料不精准，就难以保证其施工质量，因此在施工过程中需要对配料进行有效的检验，如下表所示。

2.4 灌浆技术

为了保证碾压混凝土坝在蓄水的时候具有一定的承受能力，诱导缝或者是横缝需要进行相应的灌浆缝处理工作，但是由于坝体的温度在施工中不断降低，坝体的整体会出现一些收缩的现象，导致碾压混凝土拱坝灌浆的拉伸，引起裂缝的出现，需要进行二次灌浆。在拱坝施工过程中，一般都会利用预埋两套灌浆管路的施工方式来进行灌浆施工，因此，在施工过程中加强对拱坝的诱导缝的裂缝原理分析，结合缝面的结构情况，加强对拱坝的诱导缝的运用，解决施工过程中所遇到的难题，实现水利工程施工有序进行。而灌浆管路与排气管在进行埋设的时候，操作起来非常的便利，而且可以采用先进的重复灌浆系统实现重复灌浆工作。针对单回路重复灌浆技术而言，安装比较方便，成本较低，另外能够有效的突破碾压混凝土的施工技术难题，实现水利施工碾压混凝土施工技术的突破，完善水利施工质量。

2.5 模板施工

碾压混凝土在连续提升中，模板施工占有重要的地位。在一般情况下，主要采用拱坝上下交替的方式来进行碾压混凝土施工，加快施工进度。针对施工中的测量放线业务控制，主要采用组合钢模板的形式来进行施工的，而在施工中模板的刚度和平整度达到相关的要求。在安装完成之后，使用全站仪进行校正，对模板进行微调控制，保证其偏差的数据能够控制在有效范围内。保证模板支撑的牢固。依据制定的尺寸以及制作异形木模板，施工接缝比较严密，位置准确。在进行水利施工的时候，一定要加强对模板施工技术的改进与优化控制，在实现部分坝体碾压混凝土进行连续上升的同时，实现台阶模板的连续性上升，保证模板可以一次实现浇筑成型。针对坝体体积较为复杂的工程项目，可以采用收缝式的施工方式，在保证坝体施工质量的同时，缩短施工工期，保证坝体施工能够有序进行。

3 水利碾压混凝土施工技术的优化控水制措施

3.1 横缝的优化措施

水利成缝技术主要是借助施工中的预埋件分缝板来进行有效施工的，若是在施工中没有度分封板合理的操作，都会产生施工中的失误点，影响整体的水利工程施工效果。因此在应用过程中可以采用重力式的混凝土预制构件来进行施工，不仅能够保证分封板的固定，减少施工构件所产生的误差，从根本上提高工程的整体施工质量。

3.2 垫层施工的优化控制

在碾压混凝土施工技术控制中，垫层作为施工中的重要环节之一，一般都是以常态的混凝土来对施工地点进行有效的浇筑控制，这样在原有基础上保证分封板的稳定性，还需要注意其构建摆放的误差，这种方法的操作起来比较简便，还能够从根本上提升整体的施工质量。随着我国工程建设技术的不断提高，垫层施工技术需要采用严格的控制方法，对混凝土的浇筑过程以及仓面的稳定进行监测，及时补偿水分，这样就能保证每一层的垫层质量都能很高，防止由于下层的断裂现象引发整体的施工质量受到影响。

3.3 材料的优化控制

为了提高碾压混凝土的施工质量，施工材料在工程应用中是关键，加强施工材料的优化控制工作，对采购的材料严格把关，检验合格才能入库。同时相关的研究人员还需要不断对施工材料进行深入研究，改善原有施工材料的使用性能控制措施，在此基础上探讨提升我国现代混凝土材料的施工质量，加强施工材料的使用性能。

4 结语

随着科学技术水平的不断提高，各项工作也在不断的深入发展，碾压混凝土施工技术也得到了快速的发展，在水利工程施工中得到了更广泛的应用。在水利施工中运用碾压混凝土施工技术还需要加强对施工现场的实际情况进行分析，明确施工中的各项施工条件，实现施工技术的合理运用，最终实现水利工程施工的社会效益。

参考文献

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