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4M1E在矿山设备润滑管理中的应用

2018-12-11连欢超

设备管理与维修 2018年19期
关键词:矿山设备注油磨机

连欢超

(河北钢铁集团沙河中关铁矿有限公司,河北邢台 054100)

0 引言

矿山属于设备密集型企业,设备种类较多,如提升机、自磨机、球磨机、破碎机、电机车、装载机、掘进台车等,组成结构复杂。据统计,因润滑管理不到位而造成设备故障率跃72%,而实际上,润滑油购买和管理所需的资金投入不足设备维修成本的3%,由此可见,对于经济效益及设备可开动率来讲,润滑管理成本前期投入必不可少。扎实做好润滑工作,不但能降低设备磨损程度,保证设备安全、正常运行,也能降低设备的能耗。如果润滑工作做得不好,就会致使设备及相关零部件的损坏,如发生轴承滚珠脱落、齿轮损坏等现象,影响矿山生产系统的正常运行,造成经济损失。这种因为设备故障造成的非计划行停机,极不利于矿山的安全生产。因此设备润滑管理在矿山的生产管理中,具有重要意义。

1 矿山设备润滑管理现状分析

目前我国矿山的设备润滑方式主要有多点直供式润滑系统和人工手动注油方式。如破碎机、提升机、掘进台车等设备的轴承部位,以及自磨机、球磨机、盘式过滤机等设备开式齿轮处,如果不能得到良好的润滑,必将影响设备的生产效率和使用寿命。图1是对目前矿山设备润滑管理现状的鱼刺图分析。为此,从人、机、料、法、环(Man Machine Material Method Environment,4M1E)分析设备润滑管理的情况。

图1 矿山设备润滑管理现状鱼刺图

(1)人。设备润滑操作人员素质较差,老龄化严重,对新设备了解不够,对新设备的润滑点、润滑周期、加油量、油品类别等掌握不全,且加油意识淡薄,如果不加催促,很难自主做好周期润滑工作。

(2)机。人工注油劳动强度大、注油压力小,润滑得不到可靠的保障,且人身安全难以得到充分保证。

(3)料。润滑油脂质量批次参差不奇,特别是当下的采购渠道、供应商选择、润滑油品牌等,任何一个环节出现问题,都将使设备润滑工作大大折扣,既加大了设备磨损,又会造成巨大损失。

(4)法。目前矿山设备润滑执行的是《五定润滑》标准,即定点、定质、定量、定周期、定负责人。由于制度不完整,且对繁杂的矿石设备润滑指导意义不大。原因是矿山设备种类繁多,且每一台设备加油点超过两位数的比比皆是,加之每一个润滑点的加油种类不尽相同,仅按照《五定润滑》标准指导加油,很有可能出现遗漏加油点,或润滑点加错油脂等,而造成设备的损坏。

(5)环。矿山设备的作业环境较为恶劣。

2 矿山设备润滑管理新模式

针对上述矿山设备润滑管理出现的种种问题,逐一解决,立足实际,基于4M1E要素,打造全新的设备润滑管理模式,落实矿山设备润滑管理有效运行。

(1)人。针对设备润滑操作人员素质较差,老龄化严重问题,展开一系列培训。淤意识培训,利用班前班后会,给职工讲解设备润滑的重要性,强调设备润滑的必要性。设备如果得不到有效的润滑,可能出现的各类事故,通过案列及视频,让润滑操作人员从心里重视设备润滑,切实提高自身的润滑意识;于润滑知识学习,通过对每台设备制定的“特殊卡片”,明显标注能够满足润滑要求的设备注油点,注油周期、注油类别、注油量等信息,通过知识培训,使每一名操作人员都能正确的润滑每一台设备及润滑位置,保证设备润滑得到“全覆盖”。

(2)机。逐渐将气泵自动填补代替人工手工加油。将设备分散的润滑点,集中布管,安装时间继电器,周期性集中补油,操作人员只需要定期向油桶里补油即可。另外,如果润滑油管出现泄漏,润滑点没有得到足够润滑,轴承发热时会有报警检测装置报警,有效避免了润滑不到位情况的出现。

(3)料。针对采购到厂的油品,按批次抽取1%做检测,检测合格,则使用,检测不合格,则禁用。通过第三方的检测数据来保证油品的正确。

图2 自磨机润滑指导标识

(4)法。制定出《六定润滑》制度,是在《五定》基础上,增加了定法,此“法”指的给每一台设备制定单独的“设备润滑指导图、指导表、《设备润滑点检系统》的点检线路信息反馈量”。设备润滑指导图可以使职工清析直观的认识和找到对应的润滑点;设备润滑静态指导表,可以让职工明确加油点、加油周期及加油类别;点检线路信息反馈量可以使润滑全覆盖,通过日常点检人员携带点检仪到现场通过每一台设备润滑处的温度检测,上传到系统中来,如果某个润滑点温度变化大或超过设定值报警,职工即可得到现场检测反馈。对润滑做到全覆盖,有效避免了润滑遗漏现象的出现。以自磨机为例,图2是自磨机润滑指导标识。表1是自磨机润滑指导表。表2是自磨机点检信息系统反馈表。

表1 自磨机润滑指导表

表2 2018-04-17自磨机点检信息系统反馈表

(5)环。响应国家环保“金山银山就是绿水青山”号召采用加装除尘系统,隔离污染源等手段,积极改善矿山设备的作业环境。

3 结语

对于传统矿山设备润滑管理,通过4M1E的5要素深入分析,找到不足之处,深入研究,制定全新的矿山设备润滑管理模式。尤其是在五要素中的“法”上,此次剖析尤为深入,且见到实效。河钢矿业中关铁矿共有443台设备,共计4175个润滑点,根据全矿现场实际情况,分别建立设备润滑指导图、指导表,再通过《设备润滑管理系统》中的设备润点检线路信息反馈量的纠偏,克服了传统设备润滑管理模式的缺陷,形成了一套完整的设备润滑技术管理体系。对矿山设备润滑管理具有很好的应用价值。

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