防错技术在工艺与质量管理中的探讨与应用

方敬敬

摘 要：防错技术顾名思义就是预防一系列错误的技术手段，通过防错技术，不仅能够减少各项活动出现错误的概率，对于提升各项工艺与质量管理水平也起到非常重要的作用。本文就防错技术实施有效分析，阐述防错技术内涵和实施原则，加深相关人员对防错技术的了解，以保证防错技术在工艺与质量管理中发挥自身最大的作用。

关键词：防错技术；工艺与质量管理；应用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.22.043

0 引言

受多方面因素的干扰，在进行工艺与质量管理时经常会出现一些错误，严重影响工作效率。基于此，必须将防错技术与工艺和质量管理工作相结合，从本源上控制工艺与质量管理时出现问题的可能，进一步实现相关企业整体竞争力度提升的目标。

1 防错技术实施原则

防错技术涉及的实施原则包括排除原则、替代原则、容易原则和异常检查原则这几方面。对于排除原则来说，能够在工艺本源上防止出现错误现象，比如在开展相应工艺之前，应对相应的工艺可能出现的问题有效分析，及时排除相应工艺潜藏的问题；对于替代原则来说，能够将原来经常出现的问题，应找出出现问题的部位，并将其替换，优化改善相应工艺；对于容易原则来说，能够实现原有工艺便于操作的目的，同时按照企业发展需求对原有工艺实施有效调整，使工艺流程简单化；对于异常检查原则来说，能够利用防错技术对各项工艺和质量控制实施有效检查，并在这个过程中指定合理的改善措施，以保证各项工艺与质量控制工作顺利开展。

2 防错的具体作用分析

在工艺和质量管理实施的过程中，经常会应用到防错技术，不仅能够减少工艺与质量管理实施过程中出现错误的可能，其还具备其他方面的应用；第一，在防错技术作用下，能保各项工艺的合理性，降低人工操作出现问题的可能。第二，在防错技术的条件下，能够降低人工操作强度，避免工作人员在实施相应工作时出现过度疲劳的现象，从而减少各项工艺在实施过程中出现错误的可能。第三，在实施产品加工工艺时，还潜藏一定危险因素。通过防错技术能够有效清除产品加工工作的危险性。减少工艺与质量管理时发生安全隐患的概率，以保证工艺流程顺利开展。第四，应用防错技术能够将工艺操作人员自身精力全部释放出来，在缩短产品加工时间的同时，确保技术人员更好的融入产品工艺加工和质量管理过程中。

3 防错技术在工艺与质量管理中的应用

3.1 保险

在各行业竞争力度逐渐提升的条件下，行业内部出现工艺风险的可能性大大提升。需要通过防错技术实施保险工作，减少工艺与质量管理过程中出现问题。而且在实施工艺风险管理的过程中，需要相關人员能够按照防错技术要求对原有工艺和质量管理模式实施有效调整。尽可能保证所选取的工艺手段符合相应行业发展需求。与此同时，还应保证相关人员对防错技术有所了解，按照防错技术要求开展工艺风险管控工作。

3.2 断根

所谓的断根就是从错误条件的角度出发，控制工艺与质量管理出现错误。一般来说，在产品设计和产品加工工艺设计时会受到多方面外在因素的干扰，导致各项工艺和质量管理工作在实施过程中经常出现问题，这对于产品加工效果也有很大的影响。而且相关数据表明，一旦工艺与质量管理条件出现问题，必然导致加工零件成批故障的现象。这就是需要将防错技术与断根工艺结合，避免错误条件的形成，从本源上控制零件加工出现成批故障现象的可能，减少零件后期返修及报废等所产生的成本，确保产品加工工作顺利开展。

3.3 自动

将防错装置与工艺运行装置相结合，能够保证工艺与质量管理工作处于自动纠错的状态，严格控制各项工艺手段在实施过程中出现问题，为提升工艺与质量管理作用效果提供有效参考依据。理论上来说，通过防错技术限制工艺加工中某些动作的执行，能够在保证工艺加工效果的同时，彰显相应仪器设备自主纠错能力。一旦工艺与质量管理模式出现问题，相应装置能够自动停止运行。避免工艺与质量管理中问题发生。如果在相应工艺实施过程中出现人员操作错误，可以要求操作按照工艺加工要求选取正确的操作，充分发挥防错技术的作用效果。

对于航空和铁路行业来说，其在发展过程中需要大量精密度优良的工业零件，在不仅能够扩展零部件应用范围，对于保障我国航空事业和铁路事业发展的稳定性和安全性起到非常重要的作用。但是由于相关零件在加工时附加价值比较高，一旦出现加工故障，必然影响零件加工行业整体经济效益。在这个过程中就需要将防错技术与自动工艺相结合，降低零件自动加工过程中出现问题的可能，在提升各类零件加工精密度的同时，提升各类零件综合利用效率。

3.4 相符

一般来说，在进行各项产品工艺加工时，会在其中应用一系列仪器设备，这对于提升加工工艺实施效果起到非常重要的作用。但是各项仪器设备在运行时会受到多方面因素的影响，对于工艺与质量管理效果也有很大的影响。这就需要引入防错技术，尽可能保证各种仪器设备运行模式与产品加工工艺处于相符合的状态。同时加强各项工艺质量管理水平，确保工艺加工工作顺利开展。

在数控加工过程中，使用刀具和对刀操作是加工出合格工件最重要的一个要素。在实际生产现场，常常有操作工人将对刀原点、刀具补偿弄错，造成工件超差或报废，更有可能导致刀具与数控机床发生碰撞等严重后果。为此，在数控加工车间的生产现场，便应运而生地出现了防错装置，在工装上设置防错块，避免操作人员找错原点无法检查造成质量问题。

4 结语

上文通过分析防错技术使用原则和作用效果，加深相关人员对防错技术的了解，同时将防错技术应用在保险、断根、自动和相符当中。改善各项工艺和质量管理模式潜藏的弊端，以保证产品加工工作顺利实施。

参考文献：

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[2]产品质量控制——防错技术[J].现代制造，2009（18）：54-55.

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