关于进一步深化制丝精益设备效率管理模式的方法与实践

邱浩峰 李志奇

吉林烟草工业有限责任公司延吉卷烟厂制丝车间 吉林延吉 133000

如何强化精益管理，建立一整套目标明确、流程顺畅、衔接紧密、保障有力的工作机制，设备的稳定运行是保证生产效率的必要前提。无周期性、无针对性定期轮保，势必造成产品成本的增加、维修工作量的加大，从而导致不必要的浪费。因此制定合理、全面、严谨的管理制度及一目了然的自动报警设备运维监管平台实为重要。

1 制丝设备运行的现状

1.1 设备运维的情况

烟草企业中制丝设备种类较多，绝大部分设备处于温度高，湿度大工作环境，设备局部部件腐蚀严重。加之制丝设备逐步老化，经常出现突发性维修。现有的设备维护、维修还处于传统应答式维修，预测性、预防性维修开展进程缓慢，存在经验性大于理论。维修、维护项目日渐增多，整体设备运维监控差，从而导致设备故障增多，造成设备停机时间长，生产效率低、设备维修、维护上工作强度大。

1.2 设备轮保的情况

设备的轮保包含设备的保养、润滑及设备的维修、维护等。烟草企业中制丝设备种类多，设备保养、润滑、维修维护点通用性较少，项目较多。设备的轮保周期存在“拍脑门”的现象，想起来就实施。轮保周期没有数据支撑，周期不精确，存在过渡维护或欠缺维修，监控实施性差，导致人力、物力的浪费。

1.3 设备管理制度运行情况

通过调研其他先进烟草企业设备管理的形式，结合自身总结现有制丝设备管理存在两种模式：①设备管理制度不完善、不健全。制度内容职责不明确，在制度落实过程中存在无据可依的现象。②设备制度内容健全，但分类不明确、层级不明确、落实性差。同时不利于查阅、学习相应的条款，不利于目视化管理。

2 可视化系统的组成及内容

可视化信息系统采用3D建模的形式模拟生产线及单击设备，该信息化系统分为设备制度管理模块、设备运维周期管理、设备备品备件管理、设备润滑管理及设备经验手册管理五部分组成。

2.1 设备制度管理

夯实设备管理基础，梳理完善制度。注重点检润滑、维护保养、故障维修等影响设备运行的核心制度建立与运行实效；注重以制度为基准，统一设备运行记录表单；注重以保养、检维修体系深化应用等方面为推进重心，继续深入推进设备基础管理工作。各个管理规定本着“持续改善”即坚持PDCA原则，做到设备管理工作有计划、有实施、有检查、有总结，按照要求层层落实、层层监控。

2.2 设备运维周期的管理

通过可视化系统3D界面，查看生产线的运行状况，设备界面显示报警，单机报警查看设备轮保到期的维护内容。所有的报警工单的接受可通过扫取二维码的形式查看，维修人员通过现场确认及维护后，对完成项目在信息系统上实施周期顺延。针对报警工单，系统每日自动计算完成率，该完成率与预设的目标值进行对比，实施绩效考核。系统收集统计以往设备维修维护项目，在系统中通过周期设定，实施定期预警，从而定期检查维护，提高了隐患排查力度，提高设备使用效率。

2.3 设备备品备件管理

该项模块可以查看设备备件型号、数量，成功的避免设备检修时拆卸后再备件现象，造成过程的浪费。通过车间备件明细，进行总结，有效的改善了通用件过多专用件过少的现象、有效降低了备件库存积压的不利局面。

2.4 设备润滑管理

该项模块通过3D目视化管理直接展示设备未润滑部位，通过MES系统按周期下发润滑工单，可视化系统对于未润滑的点呈现报警，每天统计出润滑项目的完成率，该项工作完成情况与区域维修人员绩效相关联。加大设备维保的力度，提高设备的使用寿命。

2.5 设备经验手册管理

该项模块的中的积累多年维修、维护的经验及设备部件组装的三维动画模拟视频，该项目的建立不仅有利于维修人员对设备结构理解，还有利于提升设备隐患排除效率，提高生产效率。

3 系统模块数据统计的方法

（1）设备运维周期的模块数据统计，收集以往设备维修、维护记录中，同一设备维修部位，对其设备的维修方法、维修工时、更换备件的型号进行统计，并计算该部位MTTR及MTBF。采用“木桶原理”取MTBF的数值，作为该项定期轮保周期。（2）设备备品、备件模块数据统计，按单机设备整理设备备件明细，归纳总结易损耗备品、备件及通用件的使用型号、位置、数量。（3）设备润滑图表的模块数据统计，将车间设备拆解分为主机设备及通用设备，与MES系统相连，针对设备润滑周期到期的位置，通过可视化系统进行提前预警。（4）设备经验手册的模块数据统计，按生产线机台分为主机设备及通用设备进行统计，对设备故障的现象、处理方式及处理前后图片进行备份，同时针对车间管路元件内部结构及设备部件的组装制作三维视频拆卸动画。

4 可视化系统的实践成果

精益管理是一项持续、不断改进的系统工程，烟草企业要全面实施精益管理，必须尽快建立和完善精益管理运作机制，尽快建立和完善精益管理制度，尽快建立和完善精益管理的职责职能，只有运用正确的方法，围绕确定的工作目标，才能有效提高工作效率，努力促进烟草企业精益管理上水平。可视化信息系统就是一套精益管理的方法，通过设备停机时间和备品、备件更换次数和故障停机时间、次数，三个维度对该系统进行考量。可视化信息系统对车间的设备运行、维保具有深远影响，为维修五星班组建设提供基础，并且它产生的经济效益即时间效益、设备效益、资金效益、办公效益及管理效益等满足厂部提出精益管理中有关“降本增效”的战略方针，是一套可持续、多元化的设备管理系统。