探索锅炉受热面防磨防爆管理质量的提升

郭志强

摘 要：锅炉在火力发电厂日常生产中发挥重要的作用。一旦锅炉产生“四管”的泄漏现象，工作人员必须立即停机展开妥善处理，因此，锅炉受热面的“防磨防爆”工作必须得到充分的关注与重视。基于此，本文阐述了火电厂锅炉受热面防磨防爆的重要性，并针对提升锅炉受热面的防磨防爆管理质量展开了分析，提出了几点建议，以供参考。

关键词：火电厂；锅炉受热面；防磨防爆；管理质量

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.21.137

在火力发电厂中，经常存在由于锅炉的受热面发生爆漏而导致的机组停运的问题。火电厂锅炉受热面的防磨、防爆即属于老生常谈的问题，而且随着时代的发展还会产生新的情况，且涉及诸多环节。例如：设计、运行、安装、调试、检修、维护等，必须加强对其有效地管理。因此，探讨火电厂锅炉受热面的防磨防爆管理工作的提升具有非常重要的意义。

1 火电厂锅炉受热面防磨防爆的重要性

近年来，随着我国现代化工业的迅速发展，给燃煤市场带来了较大的冲击与压力，市面上产生了较多低质量的燃煤原料，使得火力发电厂的锅炉管理工作增加了难度，锅炉的受热面频发泄漏的安全事故。并且，呈现出事故的多样化、复杂化、复复化的发展趋势。随着近年来我国高参数、大容量的火电机组的增加，如果发生计划范围以外的停运事件，则会严重影响火电厂经济效益的提升，不但会造成企业巨大的经济损失，而且会影响到国家电网部门正常发展。据世界范围内火电厂事故率的统计，约有3/5的停机事故皆由于锅炉的爆管问题导致的。因此，企业在进行设备管理工作中，必须高度重视锅炉“四管”的管理，尤其是防磨、防爆工作方面，应当不断提升管理水平，以确保锅炉受热面维护正常运行状态，为火电厂的发展提供有力保障。

2 关于提升火电厂锅炉受热面防磨防爆管理质量的建议

（1）严格遵循厂内锅炉“四管”防泄漏的管理制度。各个火电厂的防磨、防爆技术与管理皆需要进一步优化，以免厂内锅炉发生“四管”泄漏的现象。不断调节与改进管理方案，细化、量化工作体系，确保防磨、防爆管理的持续性、系统性。与此同时，还需要引导工作者树立严谨的态度与强烈的责任感，使得他们日常工作期间全面贯彻企业的锅炉管理制度。此外，上层领导需要建立锅炉受热面防磨、防爆工作的考核体系，加强日常的监督、管理、指导、考核等工作。

（2）加强锅炉受热面的防磨培训，提升防磨、防爆检查工作水平。第一，火电厂的锅炉系统由于承压的范围比较广，且管道的材质存在较大的差异性，加之工作环境比较恶劣，一般处于高温、高压的运行状态。因此，极易引发管道的泄漏。究其原因，例如：腐蚀、磨损、疲劳、应力等。现阶段，我国还不能有效达到对运行机组的在线监测。对已经投入使用的机组时常发生“四管”的泄漏问题。唯有最大程度地利用所有的停机检修时间，对设备展开系统性的检查，及时寻找问题并采用有效策略加以处理，才会降低泄漏事件再度发生。第二，防磨、防爆的检查必须要到全面、到位。因为锅炉的内部作业范围十分有限，很多灰尘涌入空中存在较大的安全隐患。为此，火电厂必须将防磨、防爆管理放在突出地位，同时，加强资金投入、技术支持、工具配备、团队建设等，切实提升锅炉受热面的防磨防爆检查水平。

（3）加强相关的数据分析，不断量化、细化受热面的状态。为了及时了解设备运行中的问题，有必要对锅炉的受热面展开状态的分析，进而充分了解设备的缺陷，正确诊断问题性质，以便工作人员及时采用有效的策略加以应对。确保设备保持安全的运行状态。同时，加强对受热面减温、超温、水量等的全面分析与比较工作，实时掌握设备的劣化趋势及运行风险，有效地指导工人对锅炉的燃烧调节，认真做好控温工作，尽量控制超温频率及其累计的时间，为锅炉受热面创造安全的运行条件。

（4）强化锅炉受热面防磨、防爆相关的专业管理。加强防磨防爆工作中具体需要从以下几方面入手：其一，强化运行管理水平。有效控制运行中设备的温度、压力，以免因高温、高压给锅炉的承压部位带来损坏。其二，强化设备的检修。认真檢查生产工艺与作业规范性，达到应修必修、修复彻底的目的。其三，加强化学监督。认真遵循企业相关的化学规程，确保流入锅炉的水体存在质量达到规定要求。同时，做好凝汽器的防泄漏等工作。如果汽、水的质量发生恶化，需要及时汇报有关部门，以便采取应急手段。其四，强化热工管理。热工人员需要确保锅炉的受热面其壁温的测点信息正确无误，各项连锁、保护、自动的可靠性能。例如汽包水位的保护。其五，强化对吹灰器的日常管理。特别注意蒸汽吹灰的管理。必须确保疏水的温度与时间，同时疏水一定要干净。此外，要认真检查与维护吹灰设备。如果吹灰器正在锅炉内部吹灰的时候发生了卡涩或阀门漏气问题时，要立即停止工作并关闭气源。其六，加强对金属的管理。金属管理必须充分结合运行机组具体的检修工作。观察机组的运行数据与工作状态，正确判断一切可能性的高温、应力腐蚀，及超温、超压、热疲劳等问题，并展开跟踪式检查。有时还要对检修的焊口展开全面检查与验收。如果找出相关的缺陷或问题，必须及时进行处理。其七，加强燃料管理。当前我国的燃煤市场存在了供不应求的情况，导致了燃煤的质量有所下滑。分析锅炉的设计方面，机组对燃料具有一定的适应力，然而，一旦超出锅炉的适应范围，极易引发运行期间的各种腐蚀、结焦、燃烧不均等现象。因此，需要不断健全入炉煤的监督与管理体系，强化燃煤的合理配比应用，加强燃料煤的化验与分析，并做及时性的汇报，让工作者掌握实际投入生产的煤的质量，以便选择相对的策略预防事故的发生。

（5）扩大技术交流，创新管理模式。火电厂管理人员必须重视技术交流与管理优化的工作。积极引进先进的生产技术及工艺流程，同时重视对新材料的应用程度。加强锅炉受热面的防磨、防爆各项管理工作，不断创新管理方式，以更好地规避机组的运行风险，例如有效选用管卡、密封、定位、支吊、防磨喷涂材料等，优化防磨防爆管理体系。

（6）构建防磨、防爆的信息化管理体系。第一，在火电厂锅炉设备管理体系中，构建防磨防爆信息化管理系统是极为重要的。这是面向整体锅炉运行设备的管理模式。具体包括设备管理、三维模型、检修维护、寿命评价、壁温预测等五个模块。设备管理主要采用树状的菜单来展示设备的运行数据，为锅炉管理工作带来重要的参考。检修控制将火电厂的锅炉受热面的防磨防爆过程进行规划化设计。检修管理引入检修的分类数据的统计图表模板，有利于对车间的过程式管理。壁温预测一般在壁温测点的前提下展开相应的热力运算，了解锅炉受热面的温度、超温等信息，强化了对锅炉超温的监测与控制水平。而寿命预测则以特定的计算路径实时检测寿命损耗的情况。三维图形主要通过立体的图片展示火电厂锅炉设备防磨、防爆的检查情况，使得管理变得更为形象。第二，系统还带有自动化的数据分析性能，利用对锅炉设备的运行参数与检修信息的系统分析，对含有安全风险的设备展开预警，有效地指导相关工作者有针对性地对锅炉设备进行检查，切实地达到了预先防控、过程监管、事后分析的目的。为系统的状态检修带来了必要的指导，进而有效地控制了爆管频率。

3 结束语

总之，随着人们对安全生产思想观念的不断提升，火电厂的管理人员不断重视燃煤机组中锅炉受热面的防磨、防爆工作。具体从设计、加工、安装、运行、检修等各个方面加强了监管力度，采用先进的技术，最大化地控制“四管”泄漏的概率，为火电厂提供安全、稳定的运行环境。

参考文献：

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