化学工业废水处理的技术和管理问题探讨
2018-12-07赵越
赵越
南京威尔药业股份有限公司 江苏南京 210037
化工企业工艺复杂,产生的污染物种类和数量多,化学工业废水主要来自于化工厂生产和洗涤废水,化学品运输储存过程中化学物质流失的二次污染,冷却水中的排污水、除盐水等,个别化工厂工业废水不按规定排放所造成的环境问题已成为当今社会管理不可忽视的问题,加强化工企业废水处理管理势在必行,化工厂处理废水在满足环保要求的同时,要提高处理效率,通过工艺优化和设备改造降低能耗和降低成本,本文就如何处理化学工业废水技术和管理进行了探讨[1]。
1 化学工业污水处理的方法
党的十九大以来,习近平主席提出山水林田湖草是生命共同体,要统筹兼顾、整体施策、多措并举,全方位、全地域、全过程开展生态文明建设,政府积极制定政策,加大对污水处理财力物力的投入,污水处理主要运用物理法、化学法、生物法等技术手段。
污水处理厂可以使用活性炭与吸附树脂等组成的物理吸附剂对污水进行处理,可有效去除难分解的有机物,对废水脱臭并减少化学需氧量;萃取法指将类似TOA和白煤油等不溶于水的溶剂和废水混合,萃取COD和氯离子,可以实现自动化操作,安全性高;在废水中加入易溶的化学药剂使氢氧化物、盐等结合形成沉淀物,可有效处理含硫醇的废水。
化工厂可使用厌氧生物法和好氧生物法处理废水。厌氧微生物可以将有机物分解为二氧化碳和甲烷等,当前高速厌氧反应器的普及使用将厌氧工艺得到良好的发展;好氧微生物通过自身新陈代谢作用将废水中有机物作为营养源,但这种生物技术运行起来复杂,受区域影响大。
在光的作用下,过氧化氢、臭氧、高锰酸钾等产生较强氧化能力的自由基可以将化工厂废水中的污染物氧化成含毒素小的物质;化工厂也可以使用湿式催化氧化工艺将废水中的有机物氧化去除,但反应器制作成本高。
膜分离技术主要用于煤化工除盐水和回用水处理工序,云天化呼伦贝尔公司采用UF+RO双膜法有效去除水中电解质,膜分离技术造价高,易堵塞,使用寿命短,一般用于预处理阶段。
电化学技术通过电解法、电气浮、电渗析等方法氧化废水中的有机物污染物,主要用于造纸、化工等行业处理废水,但电流效率低、能耗大,电化学技术需要大力开发新型电极、低耗电化学反应器[2]。
2 化工废水处理存在的问题与建议
石油化工废水易产生油类污染物,含油废水中的油分主要以浮油、分散油、乳化油和溶解油等形式存在,油类污染物的任意排放会在水面形成油膜,阻碍水中植物的光合作用,水体浮游生物会缺氧死亡,使水质恶化变臭,油类污染物还能附着于土壤颗粒表面,破坏地表微生物新陈代谢,影响农作物的质量和产量,目前化工厂处理油类废水主要依靠末端处理,治标不治本,目前多采用隔油、浮选、生化联合工艺,忽略对源头和生产过程中的污染控制。
我国煤炭主要集中于陕西、内蒙古、宁夏、山西等缺水地区,煤化工用水量大,煤化工集中地与水源分布呈反向分布,煤化工产生的废水处理通常经过预处理、二级生化处理、三级处理、污泥处理工序、污水回用处理工艺、浓缩处理、蒸发结晶等工序,结晶后的盐类按目前国内危废处理,价格约为3000-4000元/t,处理成本较高,影响煤化工的生产效益,因此需要大力发展节水技术和优化污水处理工艺[3]。
化工行业污水处理不仅是技术问题,也是管理问题。化工厂在处理废水过程中,需要重视用水和废水的管理工作,可通过开展污水治理管理提升活动,着力形成化工厂废水处理标准化管理、流程化管理、规章制度管理等基础工作健康发展的长效机制,切实解决废水处理管理环节中存在的突出问题和薄弱环节,消除管理短板,突破管理瓶颈,推进管理创新,化工厂领导和技术人员还需要熟练掌握本厂产品制造工艺和废水处理工艺,掌握环保部门指定的废水排放标准,与环境检测部门保持良好的沟通,积极对本厂生产工艺改革,设计和安装废水预处理装置,减少工业用水量和废水排放量,提高经济和社会效益。
3 结语
化工行业单纯使用一种废水处理工艺,很难完全降解废水中的有机物,因此化工厂处理废水工艺与设备需要与化学工程、生物工程、机械工程等学科相结合,将化学工程、生物工程、机械工程的理论引入化工厂处理废水的过程,从影响废水处理的基本因素和影响因子入手,对工艺和设备以及操作条件进行不断的摸索和尝试,通过利用多种工艺联合处理,提高化工厂废水处理效率,为我国生态文明建设做出贡献。