浅析潜油电泵井的施工与管理

李维峰

辽宁省新民市沈阳采油厂电力维修大队 辽宁沈阳 110316

1 油嘴的变大或缩小对于电流的影响

泵轴功率与电流变化的关系：

油嘴最大的作用是可以对电泵的工作点进行调节，按照生产的要求，油嘴可以在一定范围内调整产量。尤其是可调式油嘴。在处理故障过程中能起到一定的作用。一般来说，油嘴放大后泵的排量变大，扬程变小。具体电流的变化需要查看泵的特性曲线。一般情况下都是变大，因为泵轴功率曲线是一个递增的函数，但是也有一些泵的曲线是先递增后递减的。放大油嘴一般情况下等同于油管漏失。而如果油嘴堵了（程度不同），可视同油嘴变小，排量减小。一般来说如果是从高效区较小到0排量（关死油嘴）电流是会降低的，大部分泵都有这个特性，此时的效率等于0。

通常来说如果油管漏失可视作为放大油嘴，如果将抽到地面的液体直接放出，这个可以理解为地面油管漏失，从这个推理，再往下来一点就是井下油管漏失，知道泵上面的泄油阀漏失等。管柱漏失后最大的特点就是泵出口的排量变大，总动压头变小。和放油嘴一样，区别在于调节范围有差别。例如泵的排量在500放，可以通过放油嘴将排量调节到700方，而油管漏失以后，（何处漏失）泵出口排量可能达到总动压头为0时的排量，这个排量是最大的。电流的变化和泵的轴功率成正比[1]。

2 电泵井井下无绝缘的因素

电泵井的系统绝缘=各部分绝缘的并联值。也就是如果电缆时2000M，电机是2000M那么系统绝缘就只有1000M。绝缘盒与以下因素有关系：

2.1 电缆的材料

和电缆的材料有关系。绝缘的大小（或电缆工作时相间泄露电流的大小）不能评鉴电缆质量的好坏，一般来说绝缘和电缆的绝缘材料类型，厚度，温度压力敏感度有关系；

2.2 绝缘与温度的关系

一般来说温度越高，绝缘降低就越大，压力的变化后对绝缘层有挤压作用，但是绝缘变化不是很大，主要是温度的影响；

2.3 无绝缘与直流读书

无绝缘并不能说明电泵就不能工作了。电泵电气故障的判断标准和直流因素的关系大点，因此使用兆欧表测试无绝缘后不代表此电泵报废停产，（尤其是安装有老实传感器的油井）还要结合直流的读数。如果直流读数正常，可尝试启动几次，单一相对地绝缘降低或直接接地后机组是可以运转的。避免和减少电气故障的发生，等于间接的避免绝缘降低。

2.4 如何避免和减少电气故障的发生

（1）电机电缆的选择。应针对井况来选择电机和电缆。主要和温度，腐蚀，冲蚀，压力有关系。要有针对性的选择适应性较强的电缆和电机（电机主要表现在耐温登记上）。（2）电缆的连结。电缆的连结（大电缆连结大电缆，小电缆连结大电缆），一定要严格按照施工标准来完成，不能偷工减料，要做到干净，干燥等。（3）下泵施工。下泵施工时，应该计算机组的投影尺寸和套管的内径，以及油管的投影等，尤其是全角变化率较大的地方要缓慢下方，避免电缆磕碰。同时在下井的过程中需要进行电气读数跟踪，每20跟油管测量一次，在全角变化率较大的地方可加大测量的频次。（4）后期管理。后期的油井管理。要避免长期憋压，供液不足，或大量含气泵气锁后的电泵还长期运行的问题。这样会导致井底温度显著升高，电缆绝缘老化后的电器故障。

3 电泵井系统效率影响因素

3.1 泵的效率

在大环境谈节能，效率的影响下，潜油电泵的使用也需要进一步提高系统效率。所谓系统效率就是地面输送的电能（指变压器的一次侧获得的电能）和油嘴后面液体获得势能、压能和动能之比。泵的效率直接影响着系统的效率，所以在选择泵的时候需要让泵工作在高效点，应尽量选择效率较高的泵；

3.2 保护器和分离器的效率

保护器和分离器的效率。总的来说，它们消耗的功率不是很大，提高优化的可能性也不大。

3.3 电机的效率

电机的效率依赖于电机的运转电流和额定电流的百分比。一般来说，当实际电流在额定电流的0.8%-12%效率是没有较大的变化的，但是应尽量让电机运转在额定电流偏下，一方面电机寿命可能增长，另一方面电机效率较高。如果电机载荷过低，电机的效率降低，同时功率因素降低，这样等同于功率增加，无功率分量中的电流占的比重增加，导致在电缆上消耗的能量变大。

3.4 电缆的问题

选择较大的电缆可能成本高，选择小的电缆能量的消耗就大。但是在不影响技术的时候，可以优化选择。选择同型号的电缆有助于ESP供应商检修电缆后，可以以较小的电缆库存来运行整个项目。

3.5 油管的选择

大型号的新油管，经过同样的排量流速，摩擦阻力下，尤其是泵挂很深的时候这个是不能忽略的。API给出了推荐的最小摩擦损失H/1000FEET。

4 结语

论文对潜油电泵的一些问题做了探讨，但潜油电泵是个系统工程，包括油藏，采油、水力学，弱电和强电，机械学等诸多学科，具有排量大、扬程高、采液强度大的特点，具有广阔的推广价值和使用前景，特别在油田开发中后期更具有重要意义。但相比于其他措施井，相对技术强度较高。论文通过实例分析电泵井油嘴漏失后的参数变化现象、井下无绝缘、系统效率影响因素等，目前大环境谈节能，谈效率，论文从这两点出发，浅析电泵井的效率以及故障处理等实际问题，理论联系实际，希望对电泵井的生产提供帮助。有些问题还有待解决，如电泵井防砂工艺改进等。这将是我在今后的学习工作中继续深挖的方向与动力。