塔式起重机基础不均匀沉降的原因分析及应对措施
2018-12-06杜小平
杜小平
上海绿地建筑工程有限公司 上海 200232
1 背景介绍
1.1 工程概况
上海崇明区18-2期03A地块,东边为佘山岛路,南边为翠竹路,西边老滧港。工程总建筑面积58 429.14 m2,包含6栋多层框架结构,为商业用房,单层地库,抗震等级为三级,建筑高度24.8 m。采用桩基筏板满堂基础,车库底板厚600 mm,垫层厚100 mm,底板结构面标高为-5.55 m。场地自然标高为-0.60 m,地下室基坑土方开挖深度约7.1 m。设计降水要求达到开挖面以下0.5~1.0 m。
1.2 场地土层分布
工程所处区域地层分布从上至下为②1褐色-灰黄色粉质黏土、②2灰色淤泥质粉质黏土、②3-1灰色砂质粉土、②3-2灰色粉砂、②3-3灰色粉质砂土夹粉质黏土、④灰色淤泥质黏土。
1.3 塔式起重机平面布置
本工程根据运输需要,共设置3台塔式起重机,从西至东分别为1#(QTZ63,R=50 m,计算高度34 m)、2#(QTZ80,R=55 m,计算高度38 m)、3#(QTZ80,R=55 m,计算高度33 m)(图1)。
图1 塔式起重机平面布置
1.4 塔式起重机基础设计
根据现场地质情况及施工进度的要求,塔吊基础采用“基础承台+预应力管桩”的形式。基础尺寸设计为5 000 mm(长)×5 000 mm(宽)×1 350 mm(高)(图2),塔吊设计臂长55 m,承台采用C35混凝土浇筑,基础面标高为-6.25 m,塔吊基础底标高为-7.55 m。
经计算,选用4根PHC-AB400-95-26管桩基础。地库底板在塔吊基础范围内预埋400 mm×3 mm止水钢板。
2 塔身出现倾斜
图2 塔式起重机基础剖面
当主体结构施工至1层时,2#塔式起重机于施工日常监测期间发现塔身倾斜加速、倾斜严重,经测量,其塔顶处最大水平位移为97 cm,严重超过0.4%的要求,预埋节倾斜2 cm,基础部分不断有含砂浑水溢出;严重影响了塔吊的正常使用,带来了极大的安全隐患;3#塔吊同时发生类似现象,其塔顶最大水平位移24 cm。塔身的倾斜成为施工安全的重大风险。
3 原因分析
1)在塔吊基础承台顶面与地下室底的结合部位,基础承台没有及时进行封闭,致使(在塔吊使用一段时间后)地下室底与基础承台板之间出现缝隙。
2)在施工至主体结构一层时正值雨季,地表水十分丰富且地下水位升高、水头压力增大。
3)塔吊基础埋深较深,在坑外压力水头差的作用下,通过基础节构件溢出,导致翻砂、涌砂,土体处于悬浮状态,基础土失去承压能力,形成地基空洞,导致基础承台倾斜(塔身倾斜)。
4)管井降水拆除时间过早,后浇带浇筑时间过早。结构施工正值雨季,在极大的水压力作用下基础底部出现渗漏、翻砂、涌砂,导致塔吊基础底部虚空,失去承压能力。由于塔吊的水平转向,不断向基础传递水平扭矩,基础管桩在土体保护缺失的情况下,达到抗剪能力极限,造成部分管桩断裂。
5)地库底板在塔吊基础区域内的施工质量控制不到位,封闭效果不佳,造成此范围渗漏。
6)桩体在沉桩前,可能存在隐形质量问题,在后期的塔吊运转过程中,质量隐患显露。
7)以上原因的综合所致。
4 处理方法
4.1 3#塔吊处理措施
针对3#塔吊倾斜情况,且考虑到后续施工需要,各方研讨确定其经加固后使用的可能性。塔吊原先设计是以独立高度完成本工程的使用,无需附墙。经现场实际情况分析并同结构设计单位多次研讨,最终确定采取增加附墙和基础扩大的形式加固(图3)。具体措施如下:
图3 3#塔机附墙安装
1)增加2道特制非标附墙,分别设置在3层和4层楼面。附墙安装前先进行塔吊的纠偏,使塔身的垂直度符合规范要求,纠偏好后进行第1道附墙安装,第1道附墙安装在已浇筑完成的楼板上。在楼板开孔后,设置钢板与高强度螺栓进行加固,再与4根液压拉杆进行连接,拉杆通过钢箍与塔身四角固定。第2道附墙设置在4层框架主梁上,混凝土浇筑前进行锚固件的预埋,同样通过4根液压拉杆与塔身固定。
2)首道附墙安装完毕后,确保稳定,不再倾斜,再进行塔吊基础预埋节处的漏水处理。
3)采用隔渗体上注浆盖压法进行堵漏。首在各渗漏点附近打孔引流,释放部分水压力,再分段注浆充填压密漏水点的孔洞缝隙,注浆材料选用PU发泡止水剂(1∶1配比),注浆压力控制在0.4~0.5 MPa,注浆后养护48 h。
4)考虑后期运转过程中塔吊基础及塔身应力较大,会破坏堵漏效果,为减小塔吊基础及塔身的内应力,在塔吊基础上部(地库底板上)扩大增加1块尺寸为6 000 mm×6 000 mm×600 mm的混凝土基础,配φ18 mm@150 mm双层双向钢筋。
3#塔吊在加固完成后,经过4周的每日监测,基础部分再无渗漏,塔身在非工作状态下斜率保持在0.1%的范围内,最终在主体结构完成后正常拆除。
固定支架对主体结构的影响:经后期对该部位混凝土强度的测试,主体结构质量完好。
4.2 2#塔吊处理措施
1)考虑到2#塔吊倾斜程度较大,安全风险高,确定拆除此台塔吊。但常规先降节再拆除的方法存在一定的风险,通过计算最终选用200 t大型汽车吊进行远程拆除。
2)整体拆除流程:施工现场清理→汽车吊就位展开→逐块拆除平衡重(保留2块平衡重)→拆除起重臂→拆除剩余平衡重→拆除塔头→拆除驾驶室及回转机构→拆除爬升架→拆除剩余标准节→运输出场。
5 经验总结
出现此类塔式起重机基础倾斜的情况并不常见,如若处理不到位,将会造成重大损失[1-3]。应从以下几方面出发,避免危险的发生:
1)在塔吊基础设计时,应充分了解项目所在地的水文地质条件,尤其是流砂和管涌等此类不利情况对塔吊基础的影响,对可能产生的风险进行预估并重点控制。
2)严格执行定期对塔吊的垂直度进行检测的要求,确保获取最及时、准确的信息。
3)发生危情时必须以保证人员安全为首要条件,疏散附近的劳动者,经过权威部门制订可靠的技术方案后再予以实施。
6 结语
塔式起重机在建筑工程中已被广泛使用,其在提供高效运输的同时也成为了重大安全风险点,稍有失误就可能造成重大的损失。因此,必须在每一个环节都谨小慎微。首先认真、仔细地研究地质勘探报告,了解当地水文地质及环境情况,制订科学合理的技术方案,在施工过程中严格遵照方案及规范执行,同时,在使用过程中保持及时的周期性监控。若遇到突发情况,也应积极、冷静处理,在最大程度上减少损失。