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浅析水泥生产工艺的节能技术

2018-12-06姜大伟杜鹏

商品与质量 2018年51期
关键词:窑体回转窑生产工艺

姜大伟 杜鹏

辽宁省产品质量监督检验院 辽宁沈阳 110000

1 节能环保生态理念的内涵

生态理论就是人类对自然环境内生态的保护、平衡与发展的观念,涉及人类与自然界的相互关系,同时这一理论也应用到小城镇内人与人直接社会环境的平衡与发展。首先,生态理论是以尊重自然保护自然为前提,人与自然间、人与社会之间、人与人之间共同的平衡与发展为目标,将人类的发展引向科学化、可持续化道路。人与自然、人与社会、人与人之间相互的依存、共同进步,人与人的和谐是人与自然和谐的前提,人与自然和谐是人与人和谐的保障。

2 水泥生产工艺

水泥行业生产工艺是消耗能源的一个重点,因此在节能减排技术应用的过程中,一定要从生产工艺方面展开,从根源上解决能源消耗的问题,具体内容如下。

2.1 变频调速技术

在水泥行业生产的过程中,通过利用变频调速技术对其能源进行调节,进而起到节能的作用。其实,在变频调速技术应用的过程中,一般情况下都是利用变频技术控制风机的方式,降低对能源的消耗。例如:针对1t水泥在生产的过程中,电能消耗可以达到100kWh/t,并且其中大约有30%的耗电量用于风机调节中,以此降低对能源消耗。另外,利用变频调速技术控制风机,进而进一步的调节,保证水泥生产的稳定性,并且变频调速技术在使用两年以后便可以回收,以此保证水泥行业生产的经济效益[1]。

2.2 粉磨技术

节能减排是我国目前发展的一个重点理念,并且随着水泥行业的发展,为了保证生产的经济效益,符合我国社会发展的理念,将粉磨技术应用到生产工艺中,通过助磨剂,降低水泥行业生产对能源的消耗。但是,在粉磨技术生产的过程中,由于水泥成分的不同,其应用效果也有着很大的差异。因此,粉磨技术在水泥行业生产应用的过程中,主要是利用立磨系统,降低对能源的消耗,以某水泥厂为例,在水泥生产量为113t/h,并且表面体积为386m/kg的情况下,通过利用立磨系统,可以有效降低对电量的消耗,生产电量仅为19kWh/t。同时,粉磨技术在我国水泥行业发展中,有着广泛的应用。另外,在粉磨技术应用的过程中,通过助磨剂降低对能源的消耗,并且会在一定程度上降低其生产成本,保证水泥行业具有良好的经济效益。

3 水泥生产工艺的节能技术

3.1 水泥喂料系统中应用的变频技术

为了实现水泥喂料系统的科学化自动化控制,提高熟练生产的喂料效率,引进了变频技术,在具体工作中,确保原有电机和料浆泵的工作,利用电磁流量计实时监测料浆泵参数,并根据反馈进行调速,从而保证回转窑和料浆泵速度同步。变频技术的应用在很大程度上提高了水泥熟料的质量和生产精度,生产效率和节能降耗得到有效提升,实现了水泥生产的自动化控制。

3.2 立磨机

立磨机是生料制备工艺中最主要的耗能设备,与传统的球磨技术相比,具有以下优势:一是生产投资费用大幅降低。立式磨内有分离器,不需要再配选粉机和提升机,出磨含尘气体可直接进入集尘器收集为产品,故工艺简单,布局紧凑,占地面积仅为球磨系统的 70%,建筑空间约为球磨机的 50%-60%,且可露天布置,直接降低了企业的投资费用。二是磨粉效率高。立式磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料,效率高、能耗低,磨粉系统的电耗比球磨系统降低30%-50%,而随原料的湿度增加,节能效果更为显著。三是烘干能力强。立式磨采用气体输送物料,在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到最终水分,在立磨内可烘干水分高达12%-15%的物料,而球磨机只能烘干水分为3%-4%的物料。四是产品化学成份稳定,颗粒级配均匀,质量稳定。

3.3 回转窑

水泥回转窑因其工作运行状态是旋转的,俗称为旋窑,主要用来煅烧水泥熟料,是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中断时仍能使窑体转运,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。窑头采用四通道煤粉燃烧器,该装置不仅可使煤粉充分燃烧,还可降低废气中的 C0和NOx 等有害物质的含量,具有节能环保的双重效应[2]。

3.4 做好生产燃料的创新与替换

当前,我国的工业化进程快速推进,经济水平和人们的生活都有所提升,但是,仍旧存在一些问题,城市环境污染就伴随着工业化逐步加深,污染源主要分为工业垃圾、生活垃圾以及工业生产废弃物三类。因此,在建筑行业的发展中,要本着节能环保的意识,做好生产燃料的创新和替换,水泥生产单位应积极借鉴发达国家的各种经验从而实现废物利用和节能化、环保化的目标。为了实现废弃物与垃圾的二次利用,降低生产成本和二氧化碳排放量,需要格外注意生活垃圾和工业垃圾的燃烧环节的处理手段的使用,提高技术手段的环保化性能。

总之,节能技术的融入使建筑行业的发展更加环保高效,同时也提高了水泥生产的能源利用率,不断优化水泥生产结构,利于高质量建筑材料的生产,也在一定程度上充分体现了建筑行业的环保价值和意识。水泥生产工艺与节能环保技术的有效融合,不仅使水泥生产节能化、自动化、科学化的优势充分发挥,也在很大程度上推动了节能技术的多领域发展与创新,这对于我国的生态建设有很大的积极作用。

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