展品推介

智能化短流程

当前，纺纱设备的智能化、连续化、短流程趋势越来越明显。智能化设备不仅将人从繁重的体力劳动以及恶劣的工作环境中解放出来了，而且还会减少人工使用量，提高生产效率，提高产产品的质量。

短流程也是今后的一个发展趋势，其市场需求会越来越大，为了达到这个目的。传统纺纱设备会尽可能出现不同工序的联接。

全自动转杯纺、涡流纺设备将被越来越多的客户接受，转杯纺自动接头成功率和接头效率将进一步得到提升，涡流纺纺纱锭差得到进一步解决。

经纬智能

四款智能纺机高效稳定

本次展会上，经纬智能将展出JWF1286型精梳机、JWF1589新型高速智能细纱机、JWF1618型转杯纺纱机、JWK2608型假捻变形机等设备。

JWF1286型精梳机针对纺纱企业普遍存在的用工成本高、原料成本高、机物料消耗高等问题，在比原有机型生产速度大幅提高的同时，兼顾机器的运转可靠性。该机通过全面的数字化仿真设计、精益生产、大量采用优质进口配件，大幅提高了该机的生产效率，并且该机具备自动换空管、自动换卷、自动接头的功能，大大节省了纺纱企业的人工成本和对熟练挡车工的需求。另外，该机对分离罗拉和锡林、钳板运动进行了优化计算，配合130°锡林极大有效提高梳理质量，节约用棉。

JWF1589新型高速智能细纱机于2018年3月完成市场调研后进入设计研发阶段，4月至7月，相继通过设计任务书评审、初步设计评审、施工评审，7月中旬所有零件进入紧张有序的加工阶段，2018年9月开始整机装配工作，10月份将正式亮相上海纺机展。

JWF1589新型高速智能细纱机继承了JWF1579型细纱机的技术优势，在此基础上实现了整节装箱和纺纱智能化的功能。JWF1589新型高速智能细纱机具有以下三大优势：一是实现了高速运行下的整机稳定性。二是实现了整节装箱功能。三是实现了智能化纺纱。

JWF1618型转杯纺纱机采用最新的设计理念，在降低设备能耗、提高成纱质量、提升产品附加值等方面效果显著。已陆续销往江苏、河南、新疆、陕西等地，纺纱品种多为16～32支高档转杯纱，转杯速度在8～12万转/分，为用户创造了良好的经济效益。

JWK2608型假捻变形机整机运用三维仿真设计，采用节能热箱、气动生头和电子假捻器等新技术，主传动全部采用稀土永磁同步节能电机，传动精度高，能耗低，与其它同类产品采用的异步变频电机相比可节能10%。目前已成功投放市场，共实现销售100台，具有广阔的市场前景。

青岛宏大Qingdae Hengda

多款设备聚焦高产高速

本届展会上青岛宏大重点推介JWF1111型轴流开棉机、JWF1213型梳棉机、JWF1211（G）全固定盖板梳棉机、VCRO-E托盘式自动络筒机、VCRO-1细络联型自动络筒机、远程运维系统等产品。

JWF1111型轴流开棉机是青岛宏大针对清梳联纺机采棉高产量、高除杂效率的市场需求，研发的全新概念的并联式轴流开棉机。该产品突破了传统清梳联工艺原理，采用并联设计的开松除杂机构，传承了经典单轴流开松除杂原理，在最高3000kg/h产量的情况下，能够确保充分的开松度及高效的除杂效率，进一步提高了开棉工序在清梳联流程中早落少碎的工艺效果。

JWF1213型梳棉机是青岛宏大研发的最新一代宽幅高产梳棉机，适用于纤维长度22～76毫米的纯棉、化纤及其它可纺性原料；设备产量160公斤/小时，出条速度320米/分，工作幅宽1280毫米；前固定盖板根数为8，后固定盖板根数为10。

JWF1211（G）全固定蓋板梳棉机是青岛宏大针对化纤品种研发的专用梳棉机，该产品颠覆传统梳棉机梳理理念，将回转盖板系统和固定盖板系统进行全新设计，配以特殊设计的专用固定盖板和棉网清洁系统，采用专用工艺配置，可实现高产高质，明显降低落棉率。降低了纺纱厂投资成本和后期维护成本，是一款性价比很高的专用梳棉机。

VCRO-E托盘式自动络筒机，采用双插管三生头机构，管纱处理及单锭换管机构优化设计。采用先进的控制技术，实现了自诊断、自供给全程监控功能，大大提高了设备的自动化和智能化。

VCRO-1细络联型自动络筒机是与细纱机直接连接的新型自动络筒机，采用了新型管纱质量跟踪系统，先进的控制技术，机械结构简洁，电气智能化水平和稳定性大大提高。

青岛宏大远程运维系统采用先进的互联网和物联网技术，通过设备健康体检、生产数据、维护保养、备件更换、预警防护五个维度，实现设备全方位智能运维服务。与经纬e系统相辅相成，能够为客户提供一站式保姆化服务。

天津宏大Tianjin Hengda

重点推介智能粗纱

本届展会上，天津宏大展出JWF1457型自动落纱粗纱机、JWF0123C型尾纱清除机、JWF9562A型粗细联输送系统等设备。

JWF1457型自动落纱粗纱机的主要技术参数为：标准（最大）锭数为140（224），锭距185 mm，最大工艺锭速为1500 rpm；取满纱成功率、放空管成功率、自动升头成功率、空满管交换成功率均为99.8%，该机还可以实现设备参数的远程监控和故障远程诊断功能。

JWF0123C型尾纱清除机主要用于棉纺粗细联轨道上将细纱机使用过的粗纱管上的尾纱及吸附在粘条上的废花自动清除干净，供粗纱机自动生头时直接使用。也可以作为清洁粗纱筒管的机器单独使用。本机外露件由钢板及铝型材组成，外形美观；单锭控制，结构简单，占地面积小。

JWF9562A型粗细联输送系统的转弯半径500mm，滑车最长63840 mm，该机可实现设备参数的远程监控和故障远程诊断，拨叉形式由气动/电动控制。

沈阳宏大Shenyang Hengda

两款并条机颠覆传统

本届展会上，沈阳宏大主要展出JWF1313——新一代智能型非匀整并条机、JWF1316T型双机组匀整并条机等设备。

JWF1313型智能并条机是沈阳宏大新一代的非匀整并条机，创新的传动形式及电子牵伸、输出直径1000mm大条筒、智能断条、罗拉监控、独立吸风区等功能的使用使该机能够以小投入成本为用户创造出超值效益。

该机的主要特点为：低投入高效率。JWF1313型并条机的生产速度可达2*800米/分钟；对比传统双眼并条机及进口并条机，投入成本可减少30%～50%，选用新型的条筒排布方式可使整机长度减少2米以上（3排排列）；双眼输出条筒直径达到1米规格，每天工作量平均减少1小时。

操作更简单。双驱动控制牵伸区，重量调整、工艺变换均可一键操作；新型全自动换简装置搭配智能断条功能实现连续化生产；日常操作动作均在机前完成，无论左右眼操作无需反复绕行，节省大量的工作时间；触摸屏设置在主机的中间位置，日常调整均集中到触摸屏上。

JWF1316T型匀整并条机为沈阳宏大新一代双机组匀整并条机，低投入、低能耗、低空间，高产量、高质量、高效率是该系列机型的设计根本。

该机的主要特点为：更低投入更高效率。JWF1316T并条机的生产速度可达2*1000米/分钟；投资成本对比传统双眼并条机及进口并条机可减少20%～30%；设备排布，双机组对比2台传统单眼并条机可节省占地近40%。

操作更简单。在生产操作时双机组可不下机台同时对左右机台进行操作，减少巡视工作量，降低维护保养的难度；触摸屏使用安卓操作系统（EDA），所有的电气调整均集中到触摸屏上，使操作并条机如同使用手机般方便；新一代自动换筒配智能断条可真正实现无人看守连续化生产。

经纬新技术Jingwei New Technology

亮相实力最新产品

本届展会上，经纬新技术亮相实力新作——2018年新推出的“JWF001 6E型异纤分检机”和“管纱输送机器人”。前者指标同JOSSlE带魔眼的异纤机，在地膜检出率上有很大的成功，适合安装在清梳联流程、清花成卷线中，能够实时、高效检出棉花中各类异纤，包括丙纶丝、麻丝、头发丝、各色线头、塑料片、布块、油花、白色丙纶丝和白线头、不发荧光丙纶丝与地膜等；后者实现了用机器取代人工的流程操作，两者均已达到国内一流技术水平。

“经纬e系统”以棉纺织设备的数据采集为中心，集成产品质量数据、环境数据、能耗数据、人员数据，搭建企业生产数据平台。实现ERP系统与生产过程控制系统无缝连接；实现以订单流程为核心的“智能调度”，优化排产，进一步挖掘设备产能；实现订单进度预警、设备状态预警、质量超标预警、环境超标预警、能耗超标预警。建设一套适合于棉纺织行业的生产作业管理工具，进一步搭建纺织企业“管控一体化”平台，实现纺织企业效益的提升。该系统的特点为：柔性裁剪，产品各模块实现模块化设计，用户可以根据自身的管理需求，可以选择相应的功能模块。考虑到未来企业信息化的需求，可以进行功能扩展；操作便捷，产品采用B/S架构，因此访问便捷，支持PC、手机、PAD等智能终端的访问，使得管理人员对现场信息的掌握不受距离、地域的限制。各功能在人机界面设计上也充分考虑了纺织企业人员的特点，操作简单、展现清晰、准确、直观。

郑州宏大Zhengzhou Hongda

领跑多元化全成分精准称量智能混棉系统

本届展会上，郑州宏大以用户需求为使命，以高起点、新思路、数字化、智能化为方向，将自动控制技术和精准智能称量有机的结合在一起，研制开发出一种新型高精度智能称量混棉系统。它由开棉机（凝棉器）、风机、智能称量配棉机、高效帘子混棉机所组成，可满足四种不同原料的混合，达到系统产能1000公斤/小时的生产需求。

高精度智能称量混棉系统具有以下技术创新特点：采用连续喂棉技术给智能称量配棉机配面，上棉箱结构为气控双层喂棉箱，使该机上棉箱内纤维密度保持稳定，确保称量配棉机喂棉均匀。该项技术已申报专利，为专利技术；双速变频喂棉技术应用于智能称量配棉机给棉罗拉，进一步保证喂给精度的准确性；采用定量实时动态校正、误差统计补偿、预测控制策略等智能控制技术，确保高精度称量配棉要求，控制精度平均误差达到0.1%。该项技术已申报专利，为专利技术；采用工业PLC控制，触摸屏人机界面对话，将工艺参数与系统修正参数有机的结合一体，提高机组的反应速度。

智能高精度混棉系统开发研制的成功，属国内首创、达到或接近国外同类产品的水平，填补了我国精准混棉称量技术的空白，具有自主知识产权，该机能够实现纺纱企业以下愿望：减少了棉纺企业的用工成本，提高了棉纺企业的效益；提高了不同纤维之间的混合比精度，保证了成纱质量的稳定性；使生产环境更加整洁、减少了工人的劳动强度，减轻企业用工难的问题；避免色纺纱混棉二次打包，简化工艺流程，提高纺纱生产效率。

宜昌纺机Yichang Textile Machinery

着力打造智能纺机

本届展会上，宜昌纺机重点展出K3528工业丝高速倍捻机。该机最大锭数可达120锭，锭距为670毫米，卷绕速度30～350 m/min，最高机械锭速9000rpm；锭子纱规格250，280；适捻纤度420D～10000D。

与以往机型相比，该机在以下几个方面上实现了提于卜一是在原有倍捻机基础上，提高设备线速度，大大提高了生产效率；二是完全独立的单锭控制系统，可以实现单机多品种同时生产，不同工艺的混合加捻，双股、多股纱线的倍并加捻；三是卷取机构中，恒定压纱力确保纱线卷子成形美观；四是伺服驅动的往复直线运动，使得横动控制可以选择直边或斜边卷子成形方式，智能化的卸纱、物流系统更加绽放靓丽。

经纬舜衣Jingwei Shunyi

两款智能针织改善布面质量

本届展会上，经纬舜衣展出两款设备，一台是JWE一双面智能针织机系列升级版的双面无缝成衣圆机，稳定性和效率均得到很大提升；一台是JWE一双面智能提花机系列中的双面提花大圆机，相对于现有市场上的同类产品，操控更简便，布面质量也得到较大改善。

JWE一双面智能针织机系列产品的口数为24路编织/16路编织+8路移圈，筒径8”-24”，工作转速为20～35RPM，该机的电动功率为3.7KW，送纱装置为电脑数控伺服送纱/双层铝盘；其上盘密度装置为多段式气动密度调节装置；下盘密度装置为数控步进电机密度调节装置；上盘三角装置采用多相位三维组合三角、数控变换组织结构；调线装置为专利技术一自由气动360°无固定点位3色气动调线。

JWE-双面智能提花机工作转速可达8～18RPM；送纱装置为电脑数控伺服送纱LGL mini/双层铝盘+储纬器；调线装置为专利技术一自由气动360°无固定点位3色气动调线。

金轮针布GERON Card Clothing

多款产品亮相展会

本次全轮针布带来了多款产品亮相展会，包括双峰锡林针布，驼峰针布，高效转移道夫，防锈针布，MCH52/B弹性盖板针布，30度棉精梳机整体锡林系列产品，双排稀密型固定盖板齿条等产品。

双峰锡林针布：专门为棉纺领域的所有流程而研发的（纺棉），显著提高纤维“一次分梳”力，独特的齿形设计结构能有利于纤维的分梳、交替和转移等作用，能显著降低棉结；并且具有提高效率（同等条件下10%～25%），降低能耗的绝佳选择。适用场合：专门针对高产环锭纺棉（齿密1190）32～60支纱线、高产气流纺纺棉（齿密950）32支以下清梳联梳棉机的最佳选择。

驼峰针布：专门为棉纺领域的所有流程而研发（纤维素纤维），能使纤维大部分被握持在齿尖部位，有效防止了纤维的下滑，使盖板抽取纤维能力增强，从而提高纤维的分离度和伸直度，改善棉网清晰度。适用场合：专门针对环锭纺纺差别化纤维，是生产21～60支纱线的最佳选择。

高效轉移道夫：高效转移道夫能显著提高道夫转移能力，减少纤维在锡林上反复梳理的次数，减轻锡林针面负荷，使得单位时间内道夫针面上的纤维量增多，转移率提高，棉网质量改善。适用场合：专门环锭纺棉（32～60支）双峰组合配套、环锭纺纺差别化（21～60支）驼峰组合配套的绝佳搭配。

防锈针布：采用特殊防锈材料、特殊热处理工艺生产，具有较强的抗腐蚀性能、防锈性能。适用场合：高湿度生产环境、含腐蚀性油剂纤维、牛皮再生纤维、医用卫生材料使用，适用于道夫、工作辊、凝聚辊、剥棉罗拉、牵伸辊针布等。

MCH52/B弹性盖板针布：基于皮马棉长度长、细度细、纤维加工过程中易出现扭结，并次生棉结的情形设计研制的专用盖板针布，产品更利于梳棉工序实行“轻定量、慢速度、强分梳”的工艺。适用范围：适用皮马棉80～120支的纺纱，棉结去除率提高30%。

立达Rieter

力推数字化

本届展会上，立达主推数字化、智能化产品，全新数字化平台一数字纺纱套装、四种新型环锭细纱机和紧密纺纱机进一步扩展产品线、自调匀整并条机等设备将强势亮相。其中，自调匀整并条机RSB-D26等将首秀展会。全新数字化平台一数字纺纱套装

立达推出全新数字纺纱套装平台，在纺纱厂数字化领域书写了新篇章。通过点击操作便可完成对纺纱厂的运曹和控制，这一平台使之成为了可能，平台将整个纺纱工序的提升潜力进行可视化转换，一目了然。而且，与目前所有其他方案相比，数字纺纱套装灵活性更高，功能更为精准，并可以兼容第三方应用。

在本届展会上，展示了适用于立达转杯纺纱系统的全新数字化平台。2019年，这一平台将全面覆盖包括环锭纺、紧密纺和喷气纺的所有系统。在2019年中，目前立达的数字化系统UPtime和SPlDERweb蛛网也将集成到数字纺纱套装中。

UPtime系统为纺纱厂设备维护保养增添了智能化元素，基于实时监测的参数和大数据分析，系统提取影响设备性能的数据，识别差异和产生的原因，并提示由此未来会出现的潜在问题甚至设备故障。通过这种预见性维护，UPtime优化了纺纱厂设备维护保养工作。

四种新型纺纱机进一步扩展产品线

本届展会上，立达还会发布环锭细纱机G 37、G 38以及紧密纺纱机K47、K48等新机，并继续保留G 32和K42两种机型。

针对用工紧缺、灵活排产、成纱质量极高的细分市场用户，“8”系列机型是非常理想的一个选择，该系列提供全方位配置，基于电子牵伸系统、ISM premium单锭监测、集成式竹节纱装置，实现了高度自动化、最佳运行状态、高度灵活生产常规和特殊纱线，确保客户获益。

“7”系列机型面向用工不紧缺、但灵活排产和成纱质量要求高的用户，该系列为用户提供了高度的灵活性，适纺范围包括特种纱线的生产不受机身长度影响，覆盖最长锭位机器。电子牵伸系统减少了换批停车时间，ISM basic集成式单锭监测系统大大提升操作工的工作效率，以及机器的工作效率。四种机型均可选配新型LENA锭子，显著降低能耗。在三种环锭细纱机G 32、G 37和G38上，均可选配EliTe倚丽特紧密纺装置。

自调匀整并条机RSB-D26首秀

在纺纱准备工序，立达也有新品推出。自调匀整并条机RSB-D 26在上海将迎来首秀，为用户带来优异的棉条质量、更低生产成本、更为简便的操作维护。

SSM全球首创CWX-W络筒机

新型SSM CWX机器拓展了络筒机的应用范围。此新络筒机CWX-W的电耗可低至每锭35瓦，为理想的节能倒筒系统，卷装用于机织、针织和圆机。

售后业务提升改造潜力

立达售后业务提供诸多改造方案，提升现有立达设备的性能。例如：立达最新开发的抓棉打手大大提升了自动抓棉机UNIflocA11产能，最高可达1400千克每小时，能耗最高可降低20%，同时，可节省维护和备件费用。

定制化纺纱系统，全面提升生产效率和用户竞争力

根据不同客户需求定制化系统解决方案：立达确保纺纱厂一直保持极高生产效率和强大竞争优势。在本次展览会上，立达将从实用角度出发，以互动的方式展示四种纺纱流程，涵盖环锭细纱机G32，紧密纺纱机K 47，转杯纺纱机R 36和喷气纺纱机J 26。

优质技术专件

来自布雷克、格拉夫、诺维巴以及绪森的优质技术专件为纺纱厂实现最佳运转性能，这些优质专件包括来自格拉夫的全新顶梳Ri-Q-TOP 2035（35齿）和Ri-Q-TOP 2040（40齿）以及来自绪森的全新EliTe倚丽特紧密纺系统。

萨维奥Savio

能源节约和工业4.0络筒解决方案提供商

本届展会上，萨维奥将在上海展示络筒领域中的节能和工业4.0的解决方案：Polar Evolution络筒机和Eco Pulsa rS络筒机并设有一个萨维奥工业4.0的小摊位展示纺织厂的智能监控的决方案。

Polar Evolution络筒机：为中国客户提供高性能、低能耗、低劳动密集的产品。近年来博纳络筒机已开发出了崭新的博纳优系列，在技术、效率、质量输出和维护等方面都集齐了创新的解决方案。本次展会上展出的是一台圆形纱库喂入式络筒机，配备高效率和高速的自动落纱小车。

Eco PulsarS络筒机：由于革新设计的按需吸风系统，能节省电费高达30%。

Eco PulsarS的单锭独立吸风方案标示着一项真正与传统系统作出的突破。每个单锭可自行根据生产工序要求，循环方式和状态优化吸风负压，不会影响其他锭子的运作，和传统的中央吸风方式不同，无需平衡整体吸风水平。由于是单锭按需吸风的设计，用户可以节省电费高达30%，同时可以提高效率，络筒过程更加畅顺，筒纱和纱线质量得到全面提升。

自动化一细络联系统。萨维奥的直接连接系统（I/DLS）的解决方案是将细纱机连接到络筒机，使管纱能够更快速和高效地直接喂入到络筒机上，并且可以灵活地与所有的细纱机接口。从细纱机的管纱到最终的筒纱，纱线在整个过程中未受触及，浪费于过度的时间为零，确保了产品的最佳品质，减少了对管纱的不必要操作和被污染的机会。

萨维奥工业4.0

Savio工业4.0是迈向广泛数字化过程的重要一步，是一种智能联网的解决方案。该数据管理系统是一种非常现代和重要的管理工具，可以减轻工厂管理人员的日常工作。工厂经理可以直接从他/她的办公桌上进行实时监控。由于数据分析，有大量的数据可用，允许以最好的方式管理不同的生产阶段，并在任何时间和任何地点监视所有重要的参数，使用移动设备。所有这些特性使Savio客户能够控制整体设备的有效性，提高工作效率，并最大限度的提高质量和有效工作时间。

青岛环球集团Qirlgdao HicorP Group

匠心打造最新一代智能产品

本届展会上，青岛环球集团重点展出HCP2025智能粗纱机、成品编织袋全自动包装系统、HR-01智能搬运机器人、HCP810喷气织机等设备。

HCP2025智能粗纱机是青岛环球集团中外专家团队历时10年匠心打造的最新一代智能粗纱机，该机颠覆了粗纱机传统结构，突破原结构瓶颈，使原先最长锭数（216锭）成倍增加，操作更智能。

HCP2025智能粗纱机锭数最长可达432锭；适用多品种纺纱；专利废花回收系统，分品种回收，提高废花回用率：全电子牵伸，取消所有工艺齿轮；专家数据库系统使纺纱更简单；可同时纺两个完全不同的品种，品种组合更加灵活；更小占地面积，更加减少用工；环球云和远程运维系统无缝对接。

成品编织袋全自动包装系统实现了成品袋无人直接参与全自动包装，具有袋口自动检测，装填自动排紧功能，有效解决了袋口缝合可靠、筒纱装填紧凑的自动化包装难题。

HR-01智能搬运机器人用于细纱机和络筒机之间管纱和空管的自动输送，可以实现任何一台细纱机和络筒机的任意对接。本产品采用激光导航，具有三级安全自动避让功能，导航精度及定位精度达到±10mm，具备中央管理多车調度功能，可满足大型纺纱车间细纱机到络筒机管纱及空管的自动在线输送。

HCP810喷气织机开发完善了气动和机械两种折入边系统，全面兼容了高中低挡蜡染布的织造，满足了客户的需求，其中机械折入边采用直接传动方式，满足高档蜡染布高速织造的要求。

天门纺机Tianmen TeXtile Hachinery

多款设备亮相展会

天门纺机先后开发出了TMFD81S、TMFD81L、TM3807S、TM3817S、TM3809Y等并条机，这些产品具有完全自主知识产权和原创性。本次展会上公司将展出TM3817S、TM3809Y型2款并条机。TM3817S主要特点：前进侧出换筒形式，可实现多备筒连续补筒；两眼独立，牵伸罩壳分置，便于机前操作；配置在线检测机构；自动生头；具备手机无线通讯功能；重不匀数字调节；罗拉运转实时监控；上清洁采用金属棒或绒布带：皮辊整体起落；皮带恒张力张紧；滤棉箱中置，自动剥棉，上下左右风道独立，风量可调。TM3809Y型高速并条机带双眼UOA自调匀整，输出600x1200的大卷装机型，设计最高出条速度800米/分，两眼独立，车头车尾墙板支承牵伸传动，创新型摆动式上清洁装置，兼顾皮辊清洁与散热，恒力支撑张紧，牵伸区配专利照明装置，车头车尾设计定点加油专区，避免油脂污染。

这2款并条机，还有以下几个亮点：第一、成熟的电子断条，可靠的自动多补换桶及自动剥棉等技术的运用，大大地提高了机器的自动化、连续化的水平；第二，每台并条机都留了网络接口，采用PLC控制，并配有在线检测系统，能实现远程监控，有效降低了管理成本，提高了信息化水平。

此外，本次展会上，公司还将带来了全新高速、高效、节能，全数字化、智能化的集落环锭细纱机：TM5263E型环锭细纱机。其产品特性为：单车头型最长可达1632锭；实纺锭速22000转/分；整体式机架，新型纺纱断面；智能化电子升降；智能化电子牵伸；智能化集体落纱，自动理管，插拔管率100%，落纱停机3分钟，留头率98%以上；双头吸风、新型节能紧密纺等，使整机节能20%以上；新型创新型高效牵伸系统；单锭检测、夹纱器锭子；可粗细络联，提高了效率，缩短了生产运转时间。

江阴华方Jiangyin Huafang

织造设备

HF928R高速自动分条整经机

适应于任何短纤维纱或长丝进行的分条整经；主要特点是大滚筒转反向卷绕，有效地改善纱线的喂纱成形，并充分利用整经台下方的平整辊来保证纱线层的平整度，倒轴时根据不同的工艺，提供多种穿纱方式，减少了中间过渡罗拉的摩擦；倒轴张力进行分段控制，张力控制更稳定；配备自动测量位移系统及自动条带张力控制。

HFGA158分批整经机

适用于棉、麻、化纤及混纺纤维等产品的直接整经。采用全套进口液压元器件控制压纱辊压力及制动力，为高效高质量的生产及产品提供保证。用于松式整经时，喂纱罗拉配有伺服电机及激光系统，确保经轴达到客户的使用工艺，并配有伺服控制的上下轴系统以适应不同直径的松式经轴。

HFGA136B集束球经机

适用于棉纺行业束状染色工艺。更为人性化的上下轴方式，穿绞控制及吸风除尘装置，独特的加压方式保证了球经轴的质量，降低工人的劳动强度及提高环境质量。还有机械式及伺服式等多种方案可供客户选择。

HFGT900集体调整筒子架

适用于所有类型的纱线，通过中央控制台实现纱线张力中央集体调整，张力器独特的内部结构，有效地提高了操作工的穿纱效率，杜绝了纱线跳纱的情况。垂直安装的张力片，有效地减小了张力片自重偏差所引起的纱线张力偏差。

纺纱设备

HFJ系列紧密纺装置

1、四罗拉紧密纺装置，输出罗拉积极传动，稳定性高；

2、输出罗拉可选用伺服系统单独驱动，根据纺纱工艺需求灵活调整输出罗拉和前罗拉牵伸比；

3、工艺片异型管紧密纺和紧密赛络纺品种切换方便，投资使用成本低：

4、负压风机采用一级能效电机和风机，并用变频控制技术，有效的降低能耗；

5、负压系统选配自动刮棉装置和负压在线监控系统，确保纺纱过程负压稳定；

HF系列智能落纱系统

HF系列智能落纱系统是一种加装于普通细纱机上的自动化落纱装置，通过对普通细纱机进行改造，使之具有纺纱满管后自动落纱、自动插空管、自动输送管纱的功能，从而取代落纱工的人工操作，减轻劳动强度，提高细纱机生产效率，降低生产成本。

HF系列智能电子升降系统

钢领板电子升降：钢领板升降采用电子凸轮控制，改纺不需要换齿轮和撑头牙，直接设置工艺参数。

电子牵伸：前、中、后罗拉分别由不同的伺服电机控制，锭子单独传动。改纺牵伸（包括后区牵伸）和捻度等直接数据输入即可，兼容竹节纱和段彩纱纺纱常规功能。

电锭：细纱机锭子采用电锭单独控制。龙筋上安装集成PCB驱动板，可以单锭控制每个锭子的运行，结构紧凑，安装布线简单。集成断纱检测功能，在断纱后自动切断粗纱，减少浪费，提高了制成率。断纱或不良锭子自动停止，大大降低能耗。

江苏凯宫Jiangsu Kaigong

四款智能化精梳強势登场

本次展会上，江苏凯宫展出JSFA3180型条并卷机、JSFA2188型智能精梳机、JSFA2186多纤维精梳机、JSFA01 6智能棉卷搬运系统（KBK）等四款智能化、差别化精梳设备。

JSFA3180型条并卷机高速高效，采用柔性大角度包覆式卷绕技术；有效提高棉层的控制作用，棉卷生产速度200m/min，产量可达650kg/h：优质可靠，棉卷层次清晰棉网一致，端面平整无粘卷、毛卷现象，重不匀CV%≤0.5%；低噪低耗，整机柔性传动运行轻盈，运行功率4kw/h，噪声75.5dB，有效改善车间工作环境；机构简单，夹盘固装于箱体上，仅跟随棉卷旋转运动，稳定性好，润滑点集中分布操作、维护、保养方便；高效牵伸，三上三下气缸加压，隔距调整简便灵活，独立缠花、断条检测设计，时时在线控制；全机采用皮带传动，维护保养便捷、易损耗材少；占地面积小，占地面积仅为28.1平方米，较传统机型减小38%。

JSFA2188型智能精梳机的智能连续运行系统连续、自动、无人操作智能生产，设计筒管尾卷清理系统、棉卷头尾搭接控制系统、筒管搬运系统、翻卷系统等，并配合控制程序连续生产；锡林多角度梳理系统通过多角度梳理机构可实现90°、110°、130°锡林快速切换，设计新型钳板传动机构、吸风系统等配套机构，工艺适应性显著提高；高速高效优质，生产速度450钳次/分钟，长期连续运转，产量65kg/h，短纤维清除率≥65%，棉结清除率≥70%，满足USTER公报5%水平；传动机构优化设计，对分离罗拉、钳板、锡林等关键机构进行平衡优化设计与分析，应用锡林变速技术，高精度加工工艺，车头润滑充分，油品清澈，设备振动小、噪音低、操作维修方便、性能安全可靠。

JSFA2186多纤维精梳机适用范围广，可适用于棉型化纤（包括涤纶、粘胶、天丝等）及其混纺、细绒棉、长绒棉、棉麻混纺等原料精梳加工。

该机的新型高效分离接合机构具有较好高速性能及节能效果，扩展对纤维长度适纺范围，特别是对整齐度较好的棉型化纤及长绒棉加工的适应性大幅度提高。可根据所加工的纤维品种及不同精梳质量要求，选用锡林变速梳理模式；开发棉型化纤及长绒棉专用钳持给棉机构，不但能解决高速时棉网的破裂问题，还可使精梳落纤维率达到较低水平，以减少原料消耗；应用新型梳理器材，根据棉型化纤、棉麻混纺等不同原料的长度、细度、摩擦性能等参数，对锡林、顶梳的针齿密度、齿形、角度及针齿的排列方式等进行了优化设计，减少精梳过程中纤维缠绕锡林及顶梳，减少纤维断裂及梳针损伤：根据纤维种类及性能不同优化精梳工艺，如棉卷定量、给棉方式、给棉长度、落棉隔距、锡林定位、分离罗拉顺转定时（搭接刻度）、台面牵伸、牵伸工艺等参数。

JSFA016智能棉卷搬运系统（KBK）在条并卷机和精梳机间智能、自动化运输，开发运输支架机构、吊卷机构等机械机构及嵌入式吊卷系统控制程序。在条并卷机输出端设计完成满卷存储平台，将棉卷8个为单位连续码齐，并自动输送到精梳机吊装运输区域。设计完成空管存放存储平台，将精梳机返回的空管码齐逐一喂入条并卷机，完成条并卷及输出端的连续生产。它可根据条并卷机和精梳机纺纱品种的不同设定供应配台关系，识别每台设备的ID智能搬运。

青岛东昌Qingdao Dongchang

主推高档数字化清梳联成套装备

FA1218K型梳棉机是最新一代宽幅高产梳棉机，产量更高，性能更加稳定。这得益于高新科技材料的广泛应用，以及梳棉机核心部位——梳理区域的重大调整。产量高达150公斤/小时，出条速度达到320米/分。随着机幅加宽到1.28m，配台数的减少，在用地、用工、能耗方面大大节约投资成本。

高效的分梳系统工作幅宽加大到1.28m，锡林抬高，道夫降低，梳理区面积增大47%；新型顺向给棉的应用，喂棉更加通畅，减少短绒产生，提高制成率；采用气动控制翻转式皮圈导棉结构，有利于观察棉网；盖板传动的被动轴优化结构，便于安装维护；大压辊主动传动，便于生头，结构简单，更有利于高速生产：新型导条轮结构，减小摩擦，不产生静电。（根据不同品种配置）

锡林大扭矩单独电机，电机直接启动，运转平稳；道夫单独电机+变频，无级调速，很好地解决了升降速过程中棉条定量变化的问题。

新型盖板清洁及传动系统中，刷辊采用单独电机+变频，无级调速，根据适纺品种的不同设定相应速度，保证盖板清洁；刷辊与回转盖板采用可调式隔距设计，实行回转盖板的深度清洁：刷辊与清洁辊相对位置及隔距的设计优化，确保盖板花及时转移；新型清洁吸罩，结构与流体力学的完美结合，降低风阻，废花吸除顺畅；刷辊单独传动，简化机械结构，减少维护。

该机的新型混合环自调匀整器，专用于顺向喂棉结构，利用高精度涡流式非接触型传感器检测纤维厚度的变化，实行短片断控制，利用棉条厚度变化实行长片段控制，组成稳定的混合环控制方式。配合变频电机传动系统，提高传动精度，确保棉条CV值。

光山白鲨Guang Shan White Shark

“境泉”针布耐磨无走熟期

本届展会上，光山白鲨针布有限公司将重点推介“境泉”表面强化处理针布。该针布具有超耐磨、保护纤维、降低棉结效果明显、抗腐蚀性强、无磨合期（走熟期）等特点和优势。

它采用纳米级而j磨材料进行针齿表面强化处理，针布耐磨性能大幅提高，使用寿命可达进口针布的两倍及以上。

该针布通过锥齿化工艺处理，针齿棱边呈圆弧，齿尖圆锥状，齿体圆润光洁，在基恩士200倍放大镜下观察，金刚镀针布齿尖犹如6μm水滴，表面晶莹剔透，圆润如玉，可缓和梳理中针布对纤维的冲击，充分实现了柔性分梳，减少了纤维切割性损伤，保护纤维，提高制成率，短绒率可降低0.5～1个百分点（即可节约原料5～10公斤/吨）。

锥齿工艺处理的金刚镀针布，齿顶面积比普通针布减少，齿尖锋利度高，穿刺分梳性能提高。实验证明，使用金刚镀针布棉结去除率可达90%以上。

将新型防腐技术与特殊工艺完美结合，大幅提高了针布抗腐蚀性能。金刚镀针布生产中，采用锥齿化、耐磨、耐腐蚀等特殊技术和工艺，其制成后期无需进行防护处理，针布上机使用，无需进行磨合。

重庆金猫Jinmao Tex

多款钢丝囤、钢领新品强势亮相

本届展会上，重庆金猫纺织器材有限公司展出高精密钢丝圈、高精密钢领、喷气筘等多款产品。

高精密钢丝圈系列产品具有以下特点：极高的加工精度，单只重量公差在±1%以内；一致性好，批次差异小；硬度严格控制在600～650HV0.2之间；走熟期短，断头少，生活好做；成纱质量好，使用周期长；品种多，规格齐，部分品种独家生产半号圈，重量选配恰到好处；特别适应高档、高速、高支及特种纤维的纺纱要求。产品畅销国内外，产销量多年遥遥领先。

其中，BS（蓝宝石）钢丝圈采用国际先进的扩散技术生产，走熟期短，一致性、稳定性好；TP（黄晶）钢丝圈采用获得国家发明专利的新型表面处理技术生产，耐磨性、润滑性好；RF（黑金）钢丝圈采用独特的多层覆合表面处理技术生产，自润滑，长寿命。

本届展会上，特别推出RF PG12gc系列新产品，该系列产品获得国家专利，采用进口合金制造。周期较常规型号产品延长3～5天，适宜化纤、混纺及特种纺纱等长期品种。

重庆金猫高精密钢领采用国内一流自动生产线及新型表面处理工艺制造。精选国内外优质轴承钢及其它合金钢材料加工，关键部位几何尺寸公差远优于行业标准，与钢丝圈产品配套研发制造。镀层显微硬度达950～1000HV0.1，耐磨性好，表面光洁，耐腐蚀，使用寿命长。

其中，CHg系列钢领：圆度，平面度，平行度公差≤0.05mm，适用于各种环锭纺纱；MHg系列钢领的圆度、平面度、平行度公差≤0.01mm，镀层厚度≥0.008mm，特别适用于各种中高端、高速环锭纺纱。

本届展会上特别推出JT系列钢领、集落专用钢领等新产品。其中，JT系列钢领采用覆合镀层加工工艺，耐磨性强，走熟期短。集落专用钢领：采用进口轴承钢材料经特殊加工工艺制造，集体落纱留头率提高30%以上。

金猫喷气筘利用优质SUS301，SUS420J2材料精细加工生产，适宜各型织机和各类织物。筘齿耐磨、节能、耐用、高速、高效、布面风格好。

濟南天齐NYBELT CO.

高速节电的“万能平带”

本届展会天齐平带带来诸多备受市场认可的平带拳头产品：

齿接节电聚酯龙带具有轻、薄、柔软、良好的带轮包绕性、弯曲耗能小、尺寸不受环境温湿度影响，特别适用于高速、长车、张紧装置调节范围小的超长细纱机、转杯纺纱机、倍捻机等高速纺机龙带，与传统尼龙片基龙带相比，节电率可达10～20%。

糙面橡皮（辊包皮）具有耐油、耐磨、耐老化、耐腐蚀等特点。主要适用于织造不同工序织物牵引，在各种喷气、喷水、剑杆、片梭等无梭织机的导布辊、卷布辊上使用，是国内外织机主机公司如必佳乐、日发、经纬成阳、丰凯等独家配套产品。

节电锭带是天齐新型节电锭带为齿接聚酯锭带CNU，适用于高速新型细纱机，特别适用于15000RPM以上的高速细纱机，相比橡胶锭带综合节电率为6～10%，广泛用于瑞士立达高速细纱机、经纬细纱长车和其他新型纺纱设备，不仅可以降低纱线捻不匀和强不匀，提高纱线质量，而且能够满足客户的节能减排要求。

海马纺机Seahorse Textile Hachinery

隆重展出HM-JL760系列细纱机全自动集体落纱装置

本届展会上，海马纺机隆重展出HM-JL760系列细纱机全自动集体落纱装置。该装置是适应市场需求应运而生的产品。

HM-JL760系列细纱机全自动集体落纱装置在整个落纱过程中可全自动的完成操作，缩短落纱时间，省去空纱管整理及满纱人工落纱及空管插入，对管纱的质量有所提高，不仅大大减轻工作劳动强度、减少用工，同时提高了劳动生产率，降低产品成本。该型装置适用于细纱机短车的自动落纱工序，用于细纱机的新机直接加装和老机技术改造，性能稳定，落纱可靠，在国内细纱机短车全自动集体落纱领域处于领先地位。

该装置的主要技术指标在于：自动落纱全部动作完成2.5～3.5分钟，理落管时间25～35分钟左右完成；插管率达99.5%，拔管率达99.5%，留头率达98%；系统落管具有计数功能，完全按照主机锭数计数空管，無需人工处理车头空锭：适用于大部分细纱机系列老机改造加装，主机机械部分无需改动。

该机型结构特点为：采用活塞式抓管器，结构简单，抓管力大，维护成本低；采用垂直钢带式凸盘复合筒管输送系统，使凸盘与锭子对中无误，运行可靠性：配套全自动理管机，保证落空管时大头朝下，位置准确，动作拟人化；满纱提升布置在主机外侧，可直接用满纱运输车接满管，方便可靠；人字臂采用钢结构相对比铸铁更具有韧性，不易磨损，内外侧动作由气缸精确定位保证精确稳定工作：人性化控制面板，简单直观，操作方便简捷；电气控制柜、自动理管机及筒管提升机的布局可根据用户现场细纱机空间排布状况选用：A、标准一体式、B、标准分体式、C、标准翻斗式、D、集约一体式、E、集约分体式、F、集约翻斗式等各种车尾正装、车头反装设计方案。

乌斯特USTER

多款测试设备为纺企保驾护航

本届展会上，乌斯特公司重点展示USTER SENTINEL、USTER TESTER6等测试仪器。

USTERSENTlNEL是一个旨在优化环锭纺的综合解决方案。它可在提高效率和控制成本的同时，确保产品质量。其通过与USTER。ROVlNG STOP配合使用，可最大限度地减少断头吸棉装置的废料（最多可减少70%）。这也意味着纺织企业可节省近1%的原材料，即大大减少纺织企业的废料和不受控制的纤维（这些问题可能会对相邻的锭子和整个机器产生影响），进而避免潜在的质量索赔事件。

全新的USTER TESTER 6可以引领纺织企业获得更好的产能及利润——跨入全面测试时代，它有自动和半自动2种型号可选。在USTER TESTER 6精准的实验室测试结果的基础上，融合清纱器的实时在线数据可获得更多的效益。这些信息由USTER QUAL-ITY EXPERT管理工具来整合——进而在全面测试中心中获取直接的分析。

Q助手的全面测试中心使纺织企业的管理更为轻松、快捷。这是个聪明的助手——类似于获得了一位掌握了乌斯特65年专业知识沉淀的新员工。USTER TESTER 6的核心是全新的、用于条干及疵点检测的数字电容传感器CS。

全新产品一致性预警对潜在的问题提前预警。一旦原料、纱线结构或者纱线支数发生改变，它会向纺厂对可能发生的问题发出预警，而且针对每一家纺厂具体的原料以及不同的工艺条件，能够实现完全的量身定制。

USTER TESTER 6另一大特征则是全新、针对毛羽长度分级的HL传感器，它独有的检测原理是基于突出纤维的实际长度，结合已有的毛羽传感器OH，全面地向纺厂展现毛羽状况。

东杰专件DongJie SPecial Parts

更专更精更强推出新产品

本次展会，江阴市东杰纺机专件有限公司推出多款新产品，包括新一代超级高精度无机械波紧密纺罗拉，高精密钢领，滚盘，钢领板等产品。

新一代超级高精度无机械波紧密纺罗拉：抗弯强度提高9.1%以上；任意两节罗拉镶接静态跳动在0.05mm以内，上机安装无需垫片；直接上机连接拧紧，不经校调，最大跳动不超过0.03mm；罗拉无机械波率达98%以上。

高精密钢领：钢领后加工处理方式独特，表面磨擦系数和粗糙度极低，上车走熟期短；能明显减少成纱毛羽和棉结，低中支纱毛羽下降17%左右。

滚盘：锥孔和直孔滚盘均采用国际知名公司的镀锡板材，经独特工艺和专用生产设备精加工而成，产品性能稳定不变形、一致性好，铝芯节能、噪声低、防锈、无静电、使用寿命长，关键质量指标优于行业标准一到二个等级。

钢领板：东杰生产的钢领板规格齐全，采用优质板材，经500T油压机和专用模具一次成型，保证了锭距精度、板边高度、垂直度和板面平整度，安装方便。

织造设备

高效化精品化

新型织机的发展趋势没有太大变化，主要集中体现在节能降耗、提高产品的稳定性和可靠性以及差异化创新等方面。进一步创新机织织造工艺关键技术和设备，加快产品的连续性、自动化、高效化和精品化方面的研究，研究改进织机数控系统，进一步实现节能环保，已经成为许多织机设备生产企业的重点攻关方向。

随着织机高速化的要求，织机的模块块、通用化进程不断加快，此外，织机在满足企业对不同织物品种的工艺要求、降低能耗方面都取得了一定的进步。生产企业不断拓展无梭织机的品种适应性，并向产业用、特种织造领域延伸。随着全球纺织行业对节能环保概念的重视程度越来越高，纺织品机织加工的能耗多少已经成为客户衡量设备是否先进的一个重要标准。

史陶比尔Staubli

完美管理企业织造流程

本届展会上，史陶比尔公司将展出SAFIR S30自动穿经系统、S 2678型旋转式多臂机、LXXL提花机等织造装置。

SAFIRS30自动穿经机专门用于长纤纱的接经，可配备12/16片综框/穿综杆，是使用长丝高密度经纱的理想选择。SAFIR产品系列采用最先进的AWC（主动经纱控制）技术，例如双经检测、S/Z捻纱线管理和纱色循环，凭借该系统的先进设计可达到最高的穿经速度。而且，单人即可操控该穿经机。该机器可实现最高水平的性能，同时保护综丝处于最佳状态。SAFIR S30的主要应用领域有户外防护面料、休闲装、衬布和产业用布。

电子控制S2678型旋转式多臂机适用于织造各类织物，尤其是适用于喷水织机的长丝和人造短纤维织物以及小花纹织物。S2678配备de82或de83提综机构，是专门为上置式安装而设计的，能够提供完美的梭口开口和精确的综框运动。史陶比尔旋转原理确保综框在高负载及高速下均能毫无间隙地运作，运行可靠，且将保养工作减至最少。

新型高性能免维护S2678旋转式多臂机的主要优势如下：油泵润滑，电子监控；坚固的单箱体结构，高品质零件，使用壽命长；多臂机的提刀上可以安装史陶比尔的夹头，梭口调节方便。

LXXL电子提花机是在剑杆织机上织造平织物的理想选择。该新型LXXL电子提花机在原提花机的基础上针数提高到25600针，但机器外观尺寸几乎没有增加，使用该机器厂房不需要做较大更改。

LXXL提花机采用共轭凸轮驱动的同心轴系统，设计非常精密和可靠，且维护需求少、使用寿命长，结合史陶比尔创新的选针用电子控制系统NOEMl与MX组件确保了最高效的织物生产。该机器大针数的特性可实现优质的大花纹平织布的织造，例如：丝绸面料、挂毯、室内装饰布，以及服装面料。

由甲纺机Yeujia Textile iilachinerY

两款织机节约能耗

本次展会上，由甲纺机展出了BEST-PLUS-280型百超织机、B ESTWAY-220型百汇织机两款织机。

BEST-PLUS型百超提花织机具有超大动力，可以配置两万针提花笼头。百超的所有功能均能由微处理器控制，挡车工简单操作即可轻松设定，微处理器能够记录、分析并保存所有的生产数据，实现织机全方位的智能化控制。

BEST-PLUS系列织机额定转速550转/分，全铸铁机架，吸震性好，保证在高速的运转时，机身坚固稳定，只有极小振动和噪声。硬合全支撑的轻型筘座，配有精确计算的配重平衡，保证织造时强大的打纬力。独特的单排导钩引纬系统及优化的剑杆运动设计，保证引纬系统有较高的引纬速度同时所需纬纱张力变化小，减少了断纬次数。织机运行由主电机直接驱动，速度由微处理器设定，无需皮带、减速箱、变频器等附属结构，最大限度的减少运动传递链，比常规驱动能耗节约10%以上。

百汇型织机是由甲纺机2017年重点推出的新机型，BESTWAY——投资者的最佳方案，这款织机工厂实际运行转速600转/分，为了适应其转速，设计了更加坚固的机身，铸铁墙板用大截面横梁牢固连接，保持高速运转的永久稳定性；打纬凸轮位于织物下方，比其他织机更加适合宽幅高覆盖系数织物的织造。

微电脑控制下的开关磁阻电机直接驱动，传动链简单而紧凑，使织机自投纬第一纬开始具有全速运动，传动机构免维护，电机采用有冷却，实现了能耗最低设计，比常规驱动节能10%左右，保持了由甲织机高效节能的优势。

日发纺机Rifa Textile Hachinery

四大系统齐亮相智能化特征突出

浙江日发纺织机械股份有限公司作为国家重点高新技术企业，一直以市场为导向着力纺机技术提升。本届展会该公司将携旗下子公司山东日发、安徽日发、新昌日发展出加捻、纺纱、织造、针织四大系统的12台设备。

RFJA40型高速喷气织机

具有高速、高效、节能降耗、自动化程度高等特点。重心低，振动小，纬力大；进一步优化的四六连杆打纬机构，更加适应高速织造；伺服电机直接驱动，节能、便于维护，可实现自动变速和变纬密织造；可配置自动抽纬、自动调压，自动上轴、落布功能，可有集中联网远程监控能。

RFRL40型高档剑杆织机

具有自动化程度高、节能、高效、维护成本低的特点。采用超启动马达无级调速，减少纱线断头和开车痕。全自动找纬，触摸屏电子设定平综角度，无需机械调整，配置快换综框、快换织轴、快换卸布系统。积极式集中润滑系统。

RFTL62型高速剑杆毛巾织机

节能开关磁阻电机直接驱动；共轭打纬凸轮和“空间曲柄连杆”机构，剑头、剑带的磨损少。经纱张力一致，毛圈平整均匀。筘动式电子起毛，实现3_7纬毛圈自由变化，24mm的最大送纬距离。振动低。32位高性能工业级CPU为控制核心，入围率1200米/分。

RFJW20型智能化喷水织机

设备具有“节能低耗高速高效与广泛的品种适应性”，箱体刚韧、强化，整机重心，噪音及振动小。六连杆短冲程打纬，打纬力大，可织造高密品种。

RS30D转杯纺纱机

融合了先进的新型纺纱器、优易半自动接头、自动落筒、自动掏杂、物联网等技术，开启半自动气流纺机器代人的新时代。

TS20D气动倍捻机

采用气动引纱、整机传动采用无油化设计减小油污和飞花，提升产品品质。创新的电子智能成型系统，可保证在突然停电下工艺不变；具有高品质、高效性、高稳定性、高自动化、少人工、少耗能、少维护、占地的特点。

RFDN双面电脑提花机

创新型的结构设计，功能稳定，可U盘输入花型组织，具备断电续织功能，花型制版软件易懂，能生产多种组织的提花织物。

海佳纺机Hailia Hachinery

主推两款织机

本届展会上，海佳纺机展出HA9010-190-C6高速喷气织机、HA9010-230-J六喷大提花喷气织机两款设备。HA9010-190-C6高速噴气织机在HA-N机型的基础上自主研发的又一种新型喷气织机。在结构方面主要改进了：左右墙板的结构，有利于设备的生产、加工制造，更具有稳定性；优化了四根撑挡的形状、位置，使织机框架更加稳定；改进了打纬机构，在织机运转过程中，使打纬更加的平衡、平稳；完善了后梁的结构，使送经更加均匀，张力平衡，减少了送经误差，提升了织物的优等品率。

在电气方面，优化了织造程序，提高了电器原件的运行速度，使设备实现了快速、节能、高效运行的优点。

另外，还改进了气路的连接方式，使设备在运行过程中达到了很好的节能效果，降低了客户的运行成本。

整台机型较其它机型结构更加合理，适合高转速（计划样机转速在1100r/min以上），可织造轻、中、重型织物。更加全方面的满足客户的要求，给客户带来更高的收益。

HA9010-230-J六喷大提花喷气织机采用了大提花龙头开口形式，针数为2688，转速550r/min以上。在双喷的基础上增加到六色选纬，可织造多色品种以及复杂的花型，拓展了客户对织造品种的选择范围，更大程度上满足客户需求，使客户获得更大的收益。

牛牌纺机Niupai Textile Machinery

七款开口装置领先水平

本届展会上牛牌纺机展出NPW408D上置积极式高速凸轮开口、NP4421上置积极式凸轮开口、NP4620下置积极式凸轮开口装置、NPGD50多臂开口、NP5400B上置积极式电子多臂、NP5600下置积极式电子多臂、NP6000电子提花开口装置等产品。

NPW408D上置积极式高速凸轮开口，箱体采用整体结构，其刚性强、制造精度高、共轭性能好，机架采用U型横梁加封闭罩壳，不仅增加强度，安全性同时防水流侵蚀、延长零件使用寿命，能满足重磅高速织物的需求。江苏恒力集团、台湾华隆集团使用均超万台，是津田驹、丰田公司首选配套产品。

NP4421上置积极式凸轮开口提综片数多、开口量大、箱体采取整体结构、刚性强、织造范围广、特别适应宽幅、重磅家纺类双经轴织机。

NP4620下置积极式凸轮开口装置与宽幅高速喷气织机配套，可选择多种停顿度凸轮织造平纹、缎纹等六循环组织以内的织物，开口清晰，刚性强、承载力大、传动平稳、可适应宽度高速喷气织机，变换速比采用同步带轮，方便快捷，成本低。

NPGD50多臂开口全套引进日本YAMADA技术，并通过创新获得自主知识产权，广泛适用于喷水织机配套，特点是循环纬数多，结构简单、操作便捷、性价比高。市场占有率60%以上.

NP5400B上置积极式电子多臂是适用于喷水织机的智能化开口，采用油泵强制供油，内设油位传感保护，结构紧凑，操作简易，特别适用于高速、宽幅等不平衡织物组织。在时尚织物品种变化快、周期短、技术力量强的企业尤为受欢迎。

NP5600下置积极式电子多臂是适用于高速、宽幅喷气织机配套的智能化开口，可选择多种凸轮曲线，满足织物不同需求。其特点是结构紧凑，更换织物组织便捷，大容量，滤清器能满足过滤箱体内纤维。

NP6000电子提花开口装置与剑杆、喷水、喷气织机等配套，油浴式共轭凸轮驱动，同心轴传动，可根据织物织造需求选择不同停顿角的清晰开口，承载能力强，组件寿命长，操作便捷、耗能低、维护成本小。

青岛海福Haifu Machinery

三款织机高质高产

本届展会上，青岛海福机械制造有限公司重点展出HF8100新型喷气织布机、HF9001新型节能喷气织布机、HF9100重磅喷气织布机等三款织机设备。

HF8100新型喷水织布机采用一体化大板，偏芯打纬设计，可满足所有化纤布织布需求。该机主梁采用加宽钜型钢管，机身稳定性大大提高，减轻高速运转下的机器震动，保证织物的高品质高产量。

HF9001新型节能喷气织布机主框架为408型一体大板结构，打纬部分和引纬部分采用喷气织布机结构，可生产化纤布和棉布：高达30%的节能效果，操作简单方便，价格相对实惠；高速喷气织机，最高转速为800RPM；不会造成任何织造污染，可代替喷水织机。

HF9100重磅喷气织布机新型超稳定机架提高了机架的刚性，减少了运转过程中的机架变形，增强整机的运转稳定性，更适合高速重磅；多支撑平衡打纬机构，筘座支臂采用动力平衡结构，在增加打纬力的同时较大程度的减小了打纬机构产生的震动，是提高高速织造性能的重要环节；新型后梁结构，实现外置送经传动，方便调整与维护，左右贯通的涨力感应轴将经纱涨力精准的传递给涨力控制系统；缩短涨力后梁的长度，防止织造厚重织物时弯曲造成幅宽的经纱张力差异。

常熟纺机ChangShU Textile Hachinery

高端智能开口装置专家

常熟纺机在完整拥有多臂、提花、踏盘三大系列开口装置的研发平台上，经过这几年的开发，产品的规格品种已基本齐全，向全面实现高速化、电子化、系列化和个性化的方向发展，正逐步进入高端市场。“长方牌”开口装置，可满足不同织机与转速、不同品种与档次的开口配套，并提供产品、技术及服务的全套解决方案。此次参展展品涵盖公司三大系列产品。其中D2861、D2658B等去年新研发的高速电子多臂，为了满足高速喷气织机、高档剑杆织机国产化配套的迫切需求，经过中试与改进，目前已定型投产。

D2861型电子多臂：工艺转速550-600r/min，提综片数16、20片，下置式，适用各种高速剑杆及喷气织机。它的主要特点是织造棉、毛、丝、麻等各种原料，可承重负载，高效能生产，织物质量好，对环境影响小，适应性强，用途广泛。

D2658B型电子多臂：是本公司在D2655基础上升级开发的新型电子多臂，采用了自动润滑系统，并提高了运动件的强度、耐磨等使用性能，适用高速剑杆织机及宽幅喷气织机，工艺转速500-550r/min，提综片数16、20片，下置式。

D2869型电子多臂：适用国产与进口的各种喷水织机，高效织造小花纹、长花纬织物。车速≤650r/min，上置式，16片。采用全电子花纹控制，方便品种翻改：花样循环12800纬，可扩充至10万纬；拥有专利技术的新型全封闭式回综机构，既防水又美观。

GT512T型电子提花机：32列（纵向组件数），8448～19456针可选配置，适用各类无梭织机。采用油浴式共轭凸轮驱动及同心轴传动开口机构，开口清晰，运动平稳。特别设计的P3开口凸轮，适应双层绒织机或宽幅织机。目前该产品已升级到第二代，先期对14336针以上机型，增强了主要运动件的抗冲击强度与耐磨，提高了整机的承载与寿命。

S1354（U）凸轮开口装置：上置式高速踏盘，适用各种喷水织机，织造平纹、斜纹、缎纹等简单花纹织物。产品主要特点：共轭开口凸轮，积极式连杆回综，车速≤850r/min，刀片数：4-10，片间距：14mm，循环纬数：4-12，油浴自润滑。2种回综款式：Ⅰ、基本型：Ⅱ、U型钢板配封闭罩壳。

针织机械

少人化个性化

针织设备未来的主要发展趋势仍主要体现在智能化、自动化、差别化、多样化、满足少人化和个性化方面。比如，国产针织横机企业开始尝试使用机器人缝合技术来实现全成型智能化的实现；同时。电脑横机的应用领域开始从毛衫产品向其他服饰以及产业用、装饰领域拓展。

在智能化方面，针织设备的技术进步主要体现在如何提高看台率、减少用工、自动上纱、大卷装落布等方面。

常德纺机Changde Textile Machinery

展出两款宽幅、高速经编机

本届展会上常德纺机重点展出E2528/3A-268型高速经编机、E2528/4A-186-EL型高速经编机。

E2528/3A_268型新型高速经编机幅宽达到268英寸，是目前世界上特里科型高速经编机中幅宽最大的机型，可以编织丰富的织物种类，最高编织速度稳定在1800转/分，国内首创。E2528/3A-268型特里科高速宽幅经编机，是常德纺机自主研发的新型高速经编机，采用曲轴连杆传动和成圈配合，核心部件运用碳纤复合材料，有效提高了機器编织的稳定性和适应能力。每组经轴配备12个盘头，油温自动控制系统等特点，更确保宽幅设备稳定运行。

该机型适用于涤纶、锦纶长丝、氨纶丝、涤纶变形丝、混纺纱等原料，从轻质的网眼织物到厚重的绒类织物均可编织，具有编织织物种类丰富的突出特点，能为用户带来巨大的经济效益。

E2528/4A-186-EL型高速经编机幅宽达到 86英寸，速度可1600转/分钟，其主要特点为一一电子横移、电子送经、曲轴传动、大横移量。该机适于织造氨纶网布。

慈星股份Cixing

knit to shape全成型电脑横机如约而至

本届展会上，作为全球领先的智能针织装备解决方案商——慈星股份为业界呈现具有里程碑意义的智能针织装备——事坦格全成型电脑横机。

据介绍，全成型织可穿电脑横机的一体成型技术可以同时完成整件衣服的编织，以三维立体方式直接呈现给顾客，省去昂贵、费时的后道对目缝合工序，可以实现真正3D组织“所见即所得”的编织，令生产更具弹性，效力更高，线圈更加完美。

当前，全成型技术已经成为针织行业智能装备的发展趋势和重要发展方向。慈星股份洞悉国内纺织鞋服行业市场现状，针对智能针织技术进行研发，将观众带入一方全新的织造世界。通过全成型织可穿智能横机等实现针织产业的机器换人，并辅以信息化系统改造传统生产模式，可实现全产业链分工协同，打造面向国际针织毛衫、鞋服市场的C2M、C282C共赢生态系统。

化纤设备

智能化精细化

化纤设备的智能化，也是今后化纤设备发展的趋势。比如，关键工艺环节装备及系统的自动化、网络化、智能化；化纤生产及产品品质的智能检测；化纤生产HCPS系统（智能采购；智能生产；智能运行维护；智能管理）等。目前，研究用机器人等智能装备代替人工完成卷装外观检测、搬运、包装出入库等工作，可以提高卷装质量和工作效率正在成为新的特点和热点。

除了智能化趋势外，在细化常规产品技术提升外，发展与特种纤维、功能纤维工艺相匹配的设备及成套工程技术，降低消耗、减少污染，正在成为行业发展的新趋势。

无锡宏源WUXi HOngYUan

主打多款高智能化展品

本届展会上，无锡宏源主要展出HY-9型全自动落筒高速弹力丝机、HY-10型多锭位高速弹力丝机、HY-Aut0498型全自动落纱粗纱机、HY-IDS化纤长丝自动落卷输送系统等多款智能化产品。其中，HY-9/HY-10型机在2018年4月份的中国纺织机械协会组织的科技成果鉴定会上，一致认定达到世界先进水平。

HY-9型全自动落筒高速弹力丝机具有自动化程度高、节能环保、高速高效、操作维护方便等特点。该机自动化程度高，创新开发了纺丝换筒自动生头系统，纺丝达到定长后能够自动换筒，实现自动生头；单锭电子精密数码卷绕系统实现了加弹机高柔性、高自动化和高性价比的单锭数字驱动。其节能环保，热箱采用全封闭保温技术、新型纳米多层保温材料，节能效果明显。

HY-Auto498型全自动落纱粗纱机牵伸装置和主传动继承宏源成熟机型稳定、可靠的特点，落纱采用外置式自动落纱结构，实现从落纱、换管、生头、开车全自动完成，整个过程约两分钟。

该机集纺纱和落纱功能于一体，高效节能、高自动化、减少劳动用工和降低劳动强度，满足高端客户需求；多电机变频同步控制，自动落纱成功率、空管置换成功率和自动生头成功率近100%，至少可减少一半用工。

HY-IDS化纤长丝自动落卷输送系统是公司开发研制的化纤长丝自动落卷输送系统是专为化纤长丝生产线配套的丝饼后处理装备。该系统可以实现丝饼的自动落卷、输送功能。提升化纤长丝生产后道工序的自动化水平，提高产品质量，降低用工成本，具有优质、高效、低成本的特点，达到国际先进水平。

好使Heusch

高质量剪切装置助力纺织产业升级

德国Heusch公司提供刀条，平刀，圆刀和完整的剪切装置供应给OEM和纺织最终用户。本届展会上，公司将展示织物剪切装置。

目前涤纶纱线对剪切设备提出了新的挑战。涤纶纱线比天然纤维，聚酰胺或丙烯酸树脂更具磨蚀性，因此涤纶往往比其他织物更容易磨损切割装置。这导致纺织品整理过程中出现以下问题：剪切设备钝化；重磨周期缩短；增加剪切装置的停机时间；刀条和平刀的使用寿命更短；剪切质量较差：更高的维护成本。

好使剪切产品完全适合涤纶纱线，其采用最好的欧洲钢铁，具有独特的硬化工艺在所有剪切装置的整个长度和宽度上均匀硬度最高的准确度和适合度；研发和应用支持之间的密切合作，以增强和改进产品功能和属性。

北自所RIAMB

提供纤维制造行业智能物流系统解决方案

北京机械工业自动化研究所有限公司（以下简称“北自所”）创建于1954年，为中央直属大型科技企业，拥有六十多年的技术研发积累和丰富的工程实施经验，是我国率先研究和开发自动化物流技术的单位。几十年来，在秉承企业优良传统的同时，不断吸收先进技术，积累设计和施工经验，现已成为国内知名的物流系统集成商，处于国内领先地位。

由北自所自主研发的纤维生产自动化智能物流系统为用户提供了纺丝车间从卷绕机落丝、装车、分拣、包装、仓储及MES系统的全方位自动化解决方案，产品覆盖全国10余家化纤龙头企业。主要产品包括，自动落丝系统、自动包装系统、自动仓储系统。

京都陶瓷Jingdu Ceramics

为纺企减员增效提供解决方案

本届展会上，苏州京都陶瓷主要展出最新自主研发的涡流纺纱喷嘴、空气变形喷嘴、DTY加弹喷嘴、新型的喷水织机喷嘴等产品。这些产品在效率、节能上有了很大突破。

随着中国纺织机械工业的发展，苏州京都陶瓷走出了一条特色的发展道路。当前，随着纺织企业转型升级对产品品质要求的不断提高，高速高效、智能、环保、节能、耐用等性能成为了纺织机械专件发展的主要潮流。京都陶瓷公司推出的DTY加弹机喷嘴坚持国内先进制造工艺，追求细节完美，在市场赢得良好口啤。

ATY变形丝空变喷嘴，历经十多年不断开发与完善，拥有完全自主知识产权，变形丝缠绕紧密均匀，在同等气压条件下比普通变形喷嘴提高30%，减少变形喷嘴清洗周期一倍以上，减少产品体积及重量2倍以上，特别在生产全消光DTY及半消光DTY丝时，优势更加明显。该喷嘴极大改善工人的劳动生产效率强度，可节约用工30%，为减员增效、提高生产效率提供了最佳解决方案。

苏州京都陶瓷是一家有22年历史的纺织陶瓷生产厂家，通过这么多年的不断创新，不断转型升级，现在已成为具有世界前沿技术及研发生产各类陶瓷喷嘴的现代化企业。公司经过20多年不断地技术升级、产品优化、品牌打造，在行业中树立了良好的口碑和品牌形象，积累了国内外一些优质的企业客户，为公司多年稳定的发展打下了扎实的基础。

个性化智能化

国产设备已经基本涵盖了各种非织造布工艺，但在设备运行稳定性、自动化、智能化等方面与世界先进水平还存在一定差距。未来非织造设备的发展趋势是大型、高产和高速，个性化和智能化。重视节能和资源的循环利用，装备要更加节能、节水，废弃物也要更多的回收和再利用。医卫用品所带来的市场空间也非常广阔，还将面临迅速的增长。随着交通工具上非织造材料的大量使用，车用非织造材料仍保持增长。废旧纤维的强制回收，为气流成网装备与技术成长带来推动力。

郑纺机ZhengZhou Textile Machinery

力推四款明星产品

ZW2362-370型针刺机采用模块化设计，双轴驱动的传动系统，摇臂式的导向机构利于针刺机的高速运转。针刺成套装备采用大容量开清设备与高速梳理技术、铺网匀整技术、PLC集中控制和网络通讯集成技术实现全流程的高速、自动化生产，工艺调整灵活方便，产品性能好。主要用来加工过滤材料、革基布、土工布、汽车内饰、擦巾、服装用布等。

差别化复合短纤成套设备采用了多种国际先进技术，其中前纺生产线中采用特殊设计的主副双纺丝箱体、低阻尼环吹技术等；后牵伸联合机采用一水一汽两段牵伸，并具有夹套辊、多点上油装置和多单元变频控制等多项自主知识产权专利技术。该机适用于涤/涤复合、涤/锦复合等海岛、皮芯等不同结构短纤。

热风粘接机整机模块化、通用化设计，易于安装，清洁方便。每区独立封闭，独立温控，独立循环。各个风喷嘴上、下、宽、窄均能单独可调。解决了机体受热膨胀变型漏风的技术难题；全机自动化控制。产品适用范围：中高级卫材，如婴儿纸尿裤和成人尿裤内村、卫生产品覆面材料等。

GA316浆纱机应用于纺织行业织前准备工序，满足总经根数2000-27000根、经纱号数97tex-4.85tex（6 s～120 s）的棉、涤棉及化纤混纺短纤织物的经纱上浆。该机的特点为：自动粘胶带；自動割纱；自动上落经轴。主要技术特征：车速2-125m/min；最大卷绕张力7KN；最大压浆力40KN。

染整设备

数字化智能化

作为承上启下的工序，印染是改善纺织品的外观、服用性能，并赋予纺织品特殊功能，为纺织品提高附加价值是时尚产业主要的材料来源。

环保、节能、数字化监控与智能化是染整机械的发展重点：棉型机织物连续式前处理和染色设备（包括单元机）大多已经发展成熟，生产流程配置，在未来一段时间内，变化不会很大，市场基本饱和；短流程设备（如湿短蒸设备）受工艺制约，产品推广有一定难度；化纤长丝机织物连续处理工艺的研究正在进行，如果工艺研究成功，连续式设备可能会取代部分间歇设备，用于化纤长丝机织物大批量生产。

恒天立信CHTC Fong's

开创智能染整新纪元

本次展会期间，恒天立信集团推出一系列功能强大的产品，展示的设备包括：立信染整高温溢流染色机FONGS TECWlN、持恩高温气流染色机TH EN AIRJETWIN、高乐新型双带液机陶冷轧染机GOLLER DYEPADDER ECONOMICA Nip-in-Trough、立信门富士MONFORTS FONGS MONTEX 6500AIR FILTRATION OMNI带先进热量回收和空气过滤系统的拉幅定型机、MONFONGS STRAHM HIPER SHRINK ASTRA新型松式烘干机。为配合工业自动化、数据化和智能化，恒天立信将于今年的展馆中对智能染厂概念进行介绍与演示，简要讲解染厂设备的各项染色车间自动化的工序流程、中央注料系统与各类型染机的连接、织物染厂及筒子纱染厂的自动化装备应用，还有大数据的利用如何迈向智能化。

立信染整FON GS FONGS TECWIN

TECWIN高温染色机

恒天立信新研发的高温染色机TECWIN，其设计理念是优化TEC系列高温染色机的各项性能，扩大其适用性。设计中已保留一些原有的优良配置，增加了新设计改进，更切合市场需求。该设备具备以下各项专利设计：

可提供两个不同配置的前雾化喷嘴。在标准配置里，织物在提升入主喷嘴前，增加一次液体与织物接触，可避免织物产生折痕。在任选配置里，风喷嘴搭配前雾化喷嘴，可助解决某些布种染色问题。

自动可调节喷嘴。由牙箱马达带动，改变喷嘴流量更便捷。

特别设计储布槽疏水筛：高效疏水，效果优越。

高低水位溢流洗水。在低水位溢流阶段，可保持主泵于低液位运行，保持水布分离，防止化纤溢流洗水时，因水位过高造成织物浮乱，影响行布表现。在高水位溢流洗水时，有效地收集溢流液面上的漂浮泡沫或杂质。

除此之外，水布分离的设计，让小圆筒棉布及各类化纤织物等堆迭整齐，增加载量，行布更顺畅和进一步降低浴比。配合可变载调节板及布槽的优化，解决窄幅棉布跑双布后不能分布的问题。

特恩THEN THEN AIRFLOW AIRJETWIN

AIRJETWIN高温气流染色机

针对各种织物表面质量及风格要求的提高，恒天立信为满足市场对印染加工设备多元化的要求，推出最新一代的多功能染色设备AIRJETWIN高温气流染色机。在原先的气流力学原理下，结合染色过程独有心得，研发新一代THEN气流染色机。

AIRJETWIN=AIR（气流）+JET（溢流）+TWlN Function（双功能），其主要适用于针织棉、化纤物、棉和化纤混纺、梭织棉等织物染色。

该设备具备以下显著特点：

单风机多管道。变频控制的单风机配合优化的管道设计，使每管分风均匀。

强大的喷嘴组合。通过组合或独立使用雾化喷嘴和溢流水喷嘴，使不同织物得到最佳的染色效果。

缸内XY摆布功能。织物能于缸内纵向及横向双向摆动，确保织物在储布槽内堆叠整齐，设备运行顺畅。可提升织物运行速度，减少缠绕及压底情况的出现。

高效出布滚筒。采用独特的不锈钢配胶条配置的专利设计高效出布滚筒，具有更高的提布力，使得出布更顺畅。加上可变载储布槽、缸底清洁过滤器等，全方位加强染整处理的多样性及便捷性。

高乐GOLLER

新型双带液机构冷轧染机

2018年研制的新型双带液机构高乐冷轧染机ECONOMICA Nip-in-Trough是一台专门为针织面料染色而设计的机器。该机的优势在于为针织面料提供均匀的染色效果而不会引起起皱和纬斜的问题。新设计的高效双带液机构在提高带液效率的同时，也实践了更低的行机张力。通过在实际生产中运用ECO-NOMICA染色原理，染色后的针织面料高水准、一致重现性和顺滑平整的布面效果得以实现和保证。

ECONOMICA弧变控制辊采用了与油压辊相同的设计原理，通过配有对中装置的辊筒调节、双压系统、内起液压作用的辊筒和应用了气压的杆轴末端，使得弧变控制辊在不同压力的應用下，也可以达到布面左、中、右染色均匀的效果。弧变控制辊上方的大直径导布辊可确保针织面料在低张力状态下输送及进行染色。双带液机构包含了低容积的工作液浸槽，内含轧车，能确保针织面料在低张力的输送条件下达到带液充份的效果。另外，Therm-plates可保温和保冷的设计，使染糟不管在进行高温或低温的工艺时，均能够保持在设定的温度。

精准配料系统（碱和染料）的应用加上弧变控制辊所提供的准确、一致性的带液和线性的均匀施压，使得新型双带液机构高乐冷轧染机ECONOMICA Nip-in-Trough成为用作中、小批量针织面料染色的最佳平幅染色机的选择。

立信门富士HONFORTS FONGS

拉幅定型机MOntex 6500 Air FiltratiOn Omni

Montex 6500 Air Filtration Omni（下简称6500 Omni），在原有Montex 6500定型机基础，再结合现有最先进的热量回收和空气过滤系统技术，促成此台更先进更环保的定型机面世。

在这6500 Omni定型机上的热量回收和空气过滤系统有分离废气中的油脂和气溶胶等功能，而且分离率高和超低耗能的卖点，同时其热能回收功能效果高，能使纺织业界实践减低碳排放和有效热能回收的目标进发。

此系统的模块设计使其更能适应不同厂化空间要求，而这装置亦带有智能控制自动清洁功能，通过可移动喷嘴在收集槽杆上来回移动进行常规过滤槽清洁，使维护要求降至最低。

立信门富士MOnfOngs Strahm新型高效松式烘干机

除定型机外，立信门富士近期还从一家瑞士纺机公司引进一款新型高效松式烘干机，并命名为Monfongs Strahm，型号为Hiper Shrink Astra，适用于开幅以及圆筒式的针织物。其特有的瑞士机械独具匠心的机械动作设计，专注于高烘干容量，低残余缩水率，柔软手感，低操作成本。设计特色也包括热能回收系统（EnRec 1&2），与一般烘干机对比，能减少一半的能耗。有别于一般的节能原理，比传统烘干机具有更高产能。该设备型号中的拉丁单词‘Astra，喻意該产品将成为烘干机产品中的明日之星。

Qualitex 800控制系统

在今年的ITMA ASIA+CITME中，访客可了解到最新的Qualitex 800控制系统，该系统与Web-UI应用程序一起使用时，可通过智能手机或平板计算机，实现Monforts技术设备之远程可视化。

Monforts也是唯一一家能够提供一站式整套完整涂层生产线的机械制造商，在ITMA ASIA+CITME 2018，该公司的专家将随时解答有关最新涂层头的疑问，及如何为烘干涂层技术提供客制化方案，以使用家获得最大效益。

纱力拉XORELLA

纱力拉XO-Series系列节能型真空调湿定形机

纱力拉XO系列节能型真空调湿定形机自推出以来，已广泛应用于改良纱线以及成衣定型领域。经过纱力拉设备的XO-汽蒸系统处理，可均匀地对纺织品进行调湿、定捻、化纤预缩、消除静电、数码印花布固色和成衣预定形等。

新型的饱和蒸汽产生系统比水漕式加热系统减少30%安装功率及节省能耗达15%～25%。为满足不同用户的使用要求，纱力拉配有圆形或方形机款供选择，并可配备多款装卸系统和不同规格的工作门。目前，XO-系列设备已在全球超过50多个国家中投入使用。

邵阳纺机Shaoyang Textile Hachinery

M5473型针织定形机

本届展会上，邵阳纺机重点介绍最新推出的M5473型针织定形机。该机速度5～100m/min；超喂量为_20%～80%；在整个工艺过程中实现了低张力及恒张力保证织物克重的稳定性。

该机温控精度高，烘房内左、中、右温度均匀一致；其采用内置式排风系统和滤网自动清洁系统；可实现人机对话、在线检测与控制，实现工艺配方；方便组成局域网，实现工厂信息管理；通过4G网络实现远程监控、调试与软件升级，通过手机APP查看运行、报警数据。

桑德森力玛集团Santex Rimar Group

多款设备惊艳亮相

本届展会上，桑德森力玛集团将隆重推出VELURA起毛机、SOFTA高速磨毛机、GS980 F高速自由飞行剑杆织机等产品。Sperotto Rimar最新设计生产的VELURA起毛机可为各种面料提供最先进的起毛处理解决方案。其起毛工艺适用于梭织和针织面料，可根据不同需求进行单面或双面起毛处理。VELURA起毛机不但能处理天然纤维或人造纤维制成的不同面料，还可以用于摇粒绒或需要强力起毛的汽车面料。

该设备为起毛辊配备高质量的传动带，与大尺寸传动带相比更为灵活且耐用。驱动起毛辊的5条传动带完美扣住皮带轮，通过最大化的能量输送达到更高效的起毛效果；顶级配置的起毛针保证了设备在任何面料上都能产生最佳且最持久的起毛效果；特殊设计的转鼓避免了所有的间接震动。

为单鼓Velura梳理起毛机配备4根额外的传动辊，是使设备更为灵活的理想解决方案。它可以顺应最新的流行趋势，特别关注到高档面料的发展。两台或者多台Velura梳理起毛机串联使用，是摇粒绒面料起毛获得高速生产效率的最佳方案；根据最终起毛效果的需求，所有Velura起毛机都可以配置欧洲顶级品牌的起毛针布；所有不同版本的机器都可以根据所要处理面料的种类进行联机。

由Sperotto Rimar最新设计生产的另一款设备SOFTA磨毛机，可为各种面料提供最先进的磨毛处理解决方案。其高速磨毛工艺适用于梭织和针织面料。SOFTA磨毛机可处理天然纤维或人造纤维制成的不同面料，它可以根据不同需求进行单面或双面磨毛处理。

高速转动的大直径毛刷增加了与面料的接触，从而获得更高的磨毛效率；灵活的毛刷配置确保了织物表面获得不同类型磨毛效果的可能性，可最大限度地满足客户预期的磨毛手感；得益于设备部件之间的超短间隙以及配备电子张力传感器的高性能面料张力控制系统，可以避免出现布面折痕或磨毛不匀。

织造方面，由意大利最新研发生产的GS980 F可确保高效织造各种性能优异的毛圈织物。拥有7种不同的工作幅宽，从220厘米到360厘米，可选择单幅或多幅同时生产，是大批量生产各种规格毛巾、浴巾等毛圈织物的理想之选。

SMIT GS980F进一步提升了毛圈织物的织造技术，在毛圈成形的规律性，毛圈高度的均匀性与平整性以及织机性能方面均取得了优异的成绩。SMIT GS980F织机引纬率可达1550米/分钟，500转/分钟，可选短纤范围为4特一400特，长丝范围为10旦-3500旦，可使用最大2公支的花式纱线。

此次展会上，桑德森力玛集团将继续展出DECOFAST3.5连续加压蒸呢机。为了满足连续蒸呢处理不断提升的需求，DECOFAST3.5除了能使用在传统的精纺布、毛纺布外，还能使用在合有大量合成物及混纺的针织及梭织物上。处理范围由纤维素扩大到合成纤维素；该设备是为了配合时尚需求，达到新型的后整理效果，加大了整理机的各种可能性而推出产品。

Decofast 3.5，全新的设计，承载著在机械、电气/电子的新解决方案及创新。为满足现代整理机的需求，提供了可靠而有效的部件和配置；标准机呈现了准确的织物张力控制及管理：能有效的处理机织或者针织的弹性织物：针对针织物配置的这台机器，在入布处配备了一个有效而精准的装置来控制织物的张力及展边。此机器更为紧凑的配备，使得人员更容易接机机器的两侧，从而减少了保养活动。

福建佶龙Jilong Machine

力推高精度印花机等多款设备

YP系列圆网印花机是福建佶龙机械科技股份有限公司最新推出的一款高精度圆网印花机，产品适用于天然纤维、化学纤维及其混纺的纺织物的圆网印花。

该机采用封闭式圆网座，传动精度高。同时，设计充分考虑了零配件的互换性和易维修性，主要易损件如圆网轴承，密封圈，网座构件等均与行业内在用机型（如佶龙彩蝶、日本东伸等）的零件，具有一定互换性。

凹版（柔版）精密印花机采用卧式排列，用户可根据工艺需要任意选择凹版数量和排列位置，并且可以与圆网组合；该机可使用市场上的各种普通印花浆料，适应任何工作环境；控制部分采用独创的直驱传动技术，同步控制精度可以达到0.015毫米；可实现连续精细印花，圆网印花由于受到网目数的和浆料粘度限制，线条精细度很难实现突破，而平网印花的速度已无法提高同时存在接版的难题，腾智系列凹版精密印花机正好能弥补二者的不足；可以印制施浆量极少的朦胧罩印，这种独特风格也是圆网和平网很难实现的。

纺织品数码喷墨印花作为一种全新的印花方式，是印花行业的又一次重大革命。随着计算机技术及喷墨打印技术的发展，数码打印从扫描式的打印模式到Single Pass连续打印模式，从初期的每小时几平方到现在的120米/分钟，特别是工业级打印喷头的发展，使工业化大规模的数码印刷生产成为了现实。数码打印技术在各种印刷领域也得到了广泛应用充分发挥两种印花模式的优点，扬长避短。

圆网（平网）+数码联合印花优点：大面积的底色和特殊浆料由传统圆网（平网）印花机完成，花型不受限，很好的结合了数码印花机不拘泥于花型套色数、渐变云纹过度柔和与传统印花颜色饱满、渗透性优良的特点：生产成本低，大块面和满地使用传统印花的色浆，数码印花墨水使用量仅需纯数码印花墨水使用量的约30%；劳动强度低，大幅降低圆网/平网网版制作成本与时间，减少换色和换网版时的人工消耗，减轻了残留浆料和污水处理的负担。

此外，公司还将展出248英寸宽幅经编机3GET-248-E28。该机可采用涤纶和锦纶长丝、晴纶丝、氨纶丝、涤纶变形丝、混纺纱等原料，编织平素织物、弹力织物和绒类织物的坯布，并经相应的后整理工艺加工后，可以生产服装用织物、席梦思面料和床罩、室内装饰和产业用织物。包括外衣、运动服、内衣、泳装、汽车内装饰、鞋子面料、涂层织物和特殊结构的网眼织物以及带毛圈装置和不带毛圈装置形成的毛绒织物。

海宁纺机Haining Textile Machinery

主打ME718型短流程磨毛机

本届展会上，海宁纺机将展出ME718型短流程磨毛机。该机为4磨毛刷辊短流程磨毛机，主要适用于纯棉及混纺机织物、针织物和超细纤维经编织物的刷毛、柔软加工。ME718是前进前出机型，ME718（H）是前进后出型。

ME718型短流程磨毛机采用PLC、人机界面、传感器，实现全机传动的自动控制，机电一体化程度高；完善的张力探测、反馈和调整系统，使本机真正实现了恒张力磨毛。

该机的磨料刷辊采用了同轴心弧形布局，各磨料刷辊能向同一中心作径向移动，织物在内弧侧与刷辊接触，不论刷辊大小均可维持包角原始状态，实现真正的短流程磨毛。其多种压辊、托辊、托板装置配合使用，可变化多种工艺路线以适应不同的织物磨刷毛需求；织物在磨毛刷辊上包覆弧长的调节由气缸带动的压辊进行，压辊位置触摸屏上数字显示；整机采用全封闭结构，机器下方尘斗和机器上方的刷毛吸尘箱，构成了完善的除尘、清洁系统；设计有多种选用部件，如扩幅归中，缺布自停，大卷装等部件，可减少员工配置，提升效率。

宏华数码Atexco

超高速数码印花机炫亮展会

本次展会上，宏华数码将展出VEGA3000P、VEGA3000DT/DL两款超高速数码印花机。VEGA3000P秉持VEGA系列的俊朗外形，产品具有省墨、低成本等优势，它采用稳健的整机构造，搭配工业级高精喷头，可支持4色和6色印花，支持1.8米和2.5米宽幅，日产量高达7000m。。日常使用中可实现产量与墨量的智能管理，有效节约用墨量，且支持35g、48g、80g、100g等不同的转印介质；平稳高效的导带连续输介质，自动恒张力同步放卷以及直线电机能够在数码印花生产中更加省心和放心，搭配的宏华专用色彩管理软件，更是独一无二。

VEGA3000DL/DT是VEGA系列的旗舰级机器，该机同样具有省墨低成本的产品优势，它采用稳健的整机构造，搭配工业级高精喷头，可支持4色、6色和8色印花，支持1.8米、312米宽幅，能够24小时稳定生产，日产量高达10000 ㎡。该机采用导带连续输送织物，自动恒张力同步放卷，热压式贴布，直线电机驱动，全闭环高精准步进系统，智能喷头清洗系统，自动回墨系统，双重喷头保护系统，具有环境保护系统，可实现智能环保功能。

聚旺高科JEEONE

力推第八代达芬奇全屏网圆网印花机

本届展会上，福建聚旺高科工业股份有限公司力推的第八代达芬奇全屏网圆印花机（DV-08/08P开放式）集智能、环保、节能、远程控制诊断，远程服务等功能于一身。被评为2025智能制造的泉州“数控一代”示范项目，出口伊朗的“四米四超特宽幅云计算智能地毯圆网印花机”荣获2017年福建省首台（套）智能制造装备，改变了传统工艺编制地毯的局面。

★开放式圆网印花、大花围技术，同一機器里面可以640到2000的花围可以任意更换，装卸方便；

★可同时适用不同门幅、不同克重的印花需要；具有断网自动控制停车的安全功能：

★厚重织物独立压辊，满足不同花回圆网印花需要，高渗透的特殊工艺需要，可以实现厚度为3厘米（重量1600克/平方米）的地毯一次成印；

★导带采用电动张紧方式，保证导带张力控制更加均匀准确、平稳运行；

★水洗小车可通过气缸推动自由进出，并更方便清洗小车里的浆料及脏物；气压式喷嘴，有效减少用水量；

★远程控制人机界面，能够实时监控生产情况，并进行故障诊断、参数调整、远程维修、开机操作、远程教学等。

康平纳ComPanion

主推智能染色工厂

本届展会上，山东康平纳将主推筒子纱智能染色工厂技术和装备。该技术通过生产模式改变（由传统小批量多品种更改为大规模批量化）和利用互联网、远程运维等技术实现全国色纱聚集区内多工厂的工艺共享与协同生产，通过智能化生产，高品质制造，实现纱线的智能染色，满足高端纺织品市场需求。

筒子纱智能染色工厂是以国家科学技术进步奖一等奖——“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备“为技术基础，通过进行数字化、信息化、智能化全面提升，实现从原纱到色纱成品全流程的数字化和智能化生产；创建了纱线染色从络筒、排产、物流系统自动配合，生产任务自动执行、专用机器人替代人工、染色全流程参数在线检测及反馈，生产质量可控、远程运维等全流程纱线染色智能制造新模式。与传统染色相比，主机设备数控化率达到95%，染色一次合格率达到98%，生产效率提高28%，节约人工80%，吨纱节约用水70%、节约用电45%、节约用汽58%，减少污水排放68%。

康平纳按照分期、分区原则，计划在新疆、江苏、山东、江西等印染聚集区建设50家智能染色工厂，其中“十三五”期间建设15家。通过集中印染、集中排放、集中处理，减少污水排放，提高产品质量，实现绿色制造，助推印染行业新旧动能转换，促进产业转型升级。目前新疆康平纳筒子纱智能染色工厂项目一期正在进行设备安装调试；江苏盐城年产8万吨筒子纱智能染色工厂正在进行厂房建设；山东新泰年产20万吨筒子纱智能染色正在进行厂房建设。

常州宏大Changzhou Hongda

引领纺织工业智能制造新时代

本次展会，常州宏大科技（集团）拥有120平方米的展台，携多项应用人工智能技术的纺织印染智能测控产品亮相。

基于人工智能技术的Hawkvision智能图像整花整纬机，该设备采用的是国际首创的“全幅扫描整花整纬技术”，全幅扫描可大于8000个监测点，能够真正实现对织物纹理的全幅精确检测，是织物智能整纬的革命性突破，开启了整纬的新时代，超越了光电整纬和普通图像整纬的价值。该系统品种适应性广泛，适用于色织布、提花布、厚重织物、斜纹布、磨毛布、针织布、牛仔布、印花布等，大大提高了纺织品后整理质量水平。

针织物定型克重自动在线测控系统，采用工业相机作为检测元件，对运动中的织物进行监测，通过图像处理技术检测当前织物的纬密状况，并通过超喂调整系统实时调整纬密到理想状态。该产品保证了织物染色加工前后克重的一致性，提升了产品质量，减少了工人劳动强度，减少能耗和生产成本，为实现高品质的纺织品提供保障。

基于人工智能技术的圆网印花机堵网在线检测系统，该产品实现对印花过程中堵网的自动检测报警，大大降低了对操作工的技能要求和劳动强度，提高了产品的成品率，是中高档印花面料的必备产品。

染色机智能化系统对整个染色过程核心工艺参数在线实时检测与控制，实现了生产过程的全智能化控制，避免缸差，解决了染色机程序化控制中的诸多问题，大大提高了生产的一次成功率，彻底实现了染色用水的清污分离，染色机智能化系统对产品质量的提高具有重大意义。

基于人工智能技术的织物定型工艺智能化系统.基于人工智能技术的织物定型工艺智能化系统能够智能化检测和控制烘房内循环热风温度，从而实现精准的定型工艺。同时，也适用于敏感类纤维面料的定型，提高了面料定型的一次成功率。

智能电控疏水系统，该系统可全自动运行，无需人工操作；精准自动排水、没有气锁：系统具备智能自控排水及智能自检功能；系统具备手动开、闭控制阀功能，便于检修、测试；可智能计算阀门打开时间；控制阀门自动开闭，系统还集成了智能故障判断功能及异常自动报警功能；蒸汽使用节能15%以上。