焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析

2018-11-29关旭东

科技与创新 2018年3期

关键词：不锈钢构件变形

关旭东

（中国核工业第五建设有限公司工程研究院，上海 201512）

生活中人们大量用到了不锈钢材料，在重工业和企业中不锈钢材料的使用也是非常多的。在焊接不锈钢的时候，常常会出现焊接变形的问题，要想避免这种情况，采取措施是必须的，为了更好地使焊接的质量得以提高，对焊接工艺必须进行技术上的创新和变革。

1 焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

不锈钢的制作成本是很低的，耐腐蚀的功能不可小觑，它的应用市场很广阔。在焊接不锈钢的过程当中，焊接变形的现象会经常出现，这使得不锈钢焊接受到了非常大的影响，其中，焊接参数、焊接方法和焊接顺序是不锈钢焊接中需要注意的3个方面。

1.1 焊接参数对不锈钢焊接变形造成的影响

焊接参数通常包括焊接电流、电弧电压等，在焊接过程中，这些参数会直接对不锈钢焊接变形造成影响。其实，在进行不锈钢焊接操作的时候，其焊接顺序和焊接方法依照不同情况是随时发生变化的，是可以依据实际情况进行调整的，同样，焊接参数也是可以调整的。焊接时的实际电流与焊接温度有一定的关系，一般焊缝中心的温度达到了2 000℃，中间弧柱的温度高达5 000℃，阴极区的温度达到了1 300～2 500℃。焊接操作的标准值直接限定了不锈钢焊接的具体操作，规定标准值的主要目的是避免在焊接过程当中不锈钢出现焊接变形或电流过大的现象。为了使不锈钢构件焊接受热均衡，一定要严格控制焊接电流，如果焊接电流过小，焊接的质量会受到直接的影响。

1.2 焊接方法对不锈钢焊接变形造成的影响

在日常生活或者重工业中，经常使用的焊接方法有限，比如有电弧焊、融化极气体保护焊、埋弧焊等，也有比较特殊的焊接方法。在进行不锈钢焊接操作时，要依照不锈钢材料的整体功能和需求来选择焊接方法，这样进行焊接操作将更加合理、更加科学。另外，在进行焊接的时候，还要依照不锈钢材料和制造需求有针对性地选择焊接工艺，从而避免不锈钢焊接变形现象的发生。总之，在采用不锈钢焊接工艺进行焊接的时候，基本原则就是依照不锈钢材料的特点选择合适的焊接方法，从而尽可能减少乃至避免焊接过程中不锈钢焊接变形现象的出现。

1.3 焊接顺序给不锈钢焊接变形带来的影响

在对不锈钢进行焊接操作的时候，必须要注意焊接操作的顺序，如果不按照顺序进行焊接操作，那么对焊接变形造成的影响是非常大的。日常生活中对不锈钢材料的使用非常多，大量实例都证明了正确的焊接顺序的重要性。举个例子，就拿对不锈钢焊接变形的影响来说，不锈钢焊接发生变形有相当一部分原因是焊接操作顺序不当。

焊接顺序改变了之后，前后操作经常颠倒，这些直接影响了不锈钢构件，在实际的应力和分布的状态发生改变之后，焊接变形的现象就出现了。如果确定焊接顺序的依据不够科学、合理，那么在进行不锈钢焊接的时候焊接变形现象出现的概率将增大很多。所以，在对不锈钢进行具体焊接操作的过程当中，要提前充分了解其功能和需求，在容易发生焊接变形的部位先进行焊接操作，倘若不锈钢构件有缝隙出现，焊接操作必须马上开始；倘若缝隙在焊接之前就出现了，那么对不锈钢构件的焊接就要放在第一位了。焊接操作就是这样分段进行的。只有在确定了不锈钢构件的焊接顺序之后，焊接变形的现象才能得到控制。当然，大部分不锈钢构件并不是一起焊接，特别是在进行超大型不锈钢构件焊接时，难度特别大，超大型不锈钢的焊接对于一般的焊接顺序是非常难适应的，这时就要优先考虑焊接的变形情况，提前考虑好可能会出现的焊接变形的情况，这样才能够确定焊接的操作顺序。

2 优化预防不锈钢焊接变形的焊接工艺

2.1 不锈钢焊接前控制

不同的不锈钢构件其功能和需求是不同的，所以要有针对性地进行焊接操作，具体分析不锈钢构件的功能和需求，选择最恰当的焊接方式。同时，要预估焊接过程当中可能出现的焊接变形问题，有效确定相应的焊接顺序，并制订随时应变的措施。另外，制订焊接变形方面的具体措施是十分必要的，为此，要依据不锈钢构件的不同，制订多种措施，比如可以采用固定装法，或者可以在可能出现变形的位置提前进行严格的控制。倘若在进行焊接之前就控制好焊接参数、焊接方法和焊接顺序，那么焊接变形的现象就会大大减少。

2.2 不锈钢焊接过程控制

在不锈钢焊接操作过程中，容易发生焊接变形，在焊接之前将其影响因素控制好，实际焊接操作过程中焊接变形的现象就能够得以有效减少。在实际的操作过程中更要严格控制。倘若有与实际不相符的情况，为了保证焊接工作的正常、有序进行，就要及时安排补救。另外，还要建立好监督机制，从而督促工作人员严格开展各项工作，这样在不锈钢焊接的过程中产生的焊接变形现象就可以有效地减少了。