C60预应力张拉混凝土在100MW风电场塔筒的应用
2018-11-23周军
周军
(江苏省高邮市强力混凝土有限公司,江苏 高邮 225600)
0 工程概况
本工程为深圳能源高邮东部 100MW 风电场装配式混凝土塔筒构建预制项目,140m 风电机组塔架共 25 台,混凝土段高 55m,分 16 段预制,最大直径 9.954m。每节最大高度 4.2m,混凝土强度等级为C60。
1 原材料
(1)水泥:句容台泥,P·Ⅱ52.5,性能指标见表1。
表1 水泥性能指标
(2)矿物掺合料:粉煤灰选用国电泰州电厂Ⅰ级灰,各项性能满足国家规 GB/T 1596—2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》灰标准,主要性能指标见表2。
表2 粉煤灰性能指标 %
(3)矿粉:选用南钢嘉华 S95 微细矿渣粉,主要性能见表3。
表3 矿粉性能指标
(4)骨料:粗骨料选用 5~25mm 连续级配的江西彭泽碎石,压碎值 7.1%,含泥量控制在 0.2% 以内,泥块含量控制在 0.3% 以内,无针片状。细骨料采用细度模数为 3.0mm 的Ⅱ区赣江中砂,含泥量控制在 0.6% 以内,泥块控制在 0.5% 以内,氯离含量:0.0002%。
(5)外加剂:选用上海贝德公司生产的高性能聚羧酸减水剂,减水率达到 30%,根据该工程的要求。通过试验和试生产掺入 1.5% 的消泡剂,减少筒壁的气泡产生。
(6)拌合用水:由于该塔筒为要求清水混凝土,故使用自来水作为拌合用水,各指标满足饮用水要求。
2 混凝土配合比及性能
混凝土的配合比和力学性能见表4 和表5。
表4 混凝土配合比 kg/m3
表5 混凝土抗压强度 MPa
3 浇筑施工关键点
(1)该风筒为圆柱形塔身为清水混凝土,钢模表面清洁光亮,每次浇筑前须用钢丝球进行打磨,通过对比试验用植物油作脱膜剂,保证筒壁色泽柔和光滑,尽可能减少气泡产生。
(2)混凝土浇筑前进行统一技术交底,安排专职送混凝土工和车辆,严禁司机浇筑前冲车加水,做到现场不压车/不断车,保证浇筑连续性,每盘料保证搅拌时间不少于 6 分钟,保证混凝土料搅拌均匀,保证出厂混凝土坍落度稳定,统一固定配合比,统一原材料。
(3)每层浇筑不超过 50cm,固定振捣手振捣范围,做到不漏振/不过振,并每浇筑 100cm 后采用外挂式振动器振动,及时将混凝土中的气泡排出。
(4)冬季施工为保证混凝土水化反应产生热能满足自身强度增长,必经浇筑完毕后用养护罩笼罩进行蒸养。夏季施工应尽可能在清晨气温较低时施工,防止气温过高,混凝土水化热加剧,坍损变快;浇筑完毕立即用遮阳棚遮挡,防止阳光照射钢模产生大量热量,并在钢模外围用循环水进行冷却浇淋,降温措施;遇雨季时避开施工浇筑,确保混凝土的质量控制。
(5)在每节风筒浇筑完毕后约 3~5 小时之内,初凝后及时将张拉导管拔出。
4 结论
本工程从 2017 年 10 月份施工到 2018 年 7 月结束,施工效果良好,拆模后,筒壁外观良好,无明显气泡,通过专家组验收,该工程被北京天杉高科作为优质项目工程宣传展示。