界面氧化聚合法聚吡咯/硫化镉合成及性能
2018-11-20豆鹏飞
豆鹏飞
(长庆油田公司,陕西 榆林 718100)
含大π共轭体系的有机聚合物具有大的三阶非线性光学系数、快的响应速度、高的激光损伤阈值、易于分子设计、易于成型加工等显著特点[1],在激光防护(光限幅,OL)材料领域具有潜在的应用价值。目前的光限幅材料主要集中在聚乙炔,聚二乙炔,含碳纳米管(CNT)和含C60的高分子材料等方面。聚吡咯(PPy)及其纳米复合物具有优异的光电和非线性光学性质,但在光限幅方面的研究极少。研究发现金属或半导体纳米颗粒—介电复合材料具有优良的三阶非线性光学性能[2],当金属(Au、Ag、Cu、Pt等)或半导体 (CdS、PbS、ZnS、GaAs等 )掺入电介质基体 (TiO2、AlO3、a-TiO3等)[3]时。其热稳定性能、导电性及三阶光学非线性能等都会得到大幅提升。这类材料在诸如光开关、光计算和光存储等方面具有潜在的应用价值,是未来全光器件应用的理想材料。
前人的研究表明[4],可用界面氧化聚合法制备聚吡咯薄膜,再将其和纳米粒子结合起来制备高分子纳米复合材料 (如 P3OT/CNT(TiO2,Au),Pt/Ag,P3HT/ZnO(CdSe)等)可以综合有机、无机材料的优势,显著提高材料的三阶非线性极化率。金属纳米颗粒复合膜和半导体量子点材料,如CdS,CdSe,PbS,ZnO,ZnS,Au,Ag,Pt,Pd,Cu, Bi2S3等具有比体材料大得多的三阶非线性极化率和快的时间响应,但在材料结构与非线性光学性能之间的关系有待深入探讨。
在导电聚合物中,聚吡咯(PPy)由于具有较高的电导率、耐环境稳定性好、易于氧化合成等优点,用其制备的多功能型复合材料可以广泛应用于各种电子器件,如二次电池、电磁干扰、二极管、化学生物传感器、导电复合材料等,具有潜在的应用价值和广阔的应用前景。掺杂态的本征型导电聚合物的电磁性能和力学性能均不是很突出,纯PPy很难溶于常用的有机溶剂。为了改善PPy的这些性能,导电聚合物/无机纳米颗粒复合材料引起了人们极大的兴趣,因为其可产生导电聚合物不具备的新的物理化学性能,以及使导电、导热、力学性能、加工性能等得到改善,还可集高分子自身的导电性和纳米级别颗粒的功能于一体。这种复合材料具有很广阔的应用前景,将会迅速成为纳米复合材料领域的研究热点。
硫化镉(CdS)纳米粒子具有半导体的优越的导电及光电转换性能,而备受科学家的青睐,成为近年来的科学研究热点。本课题拟采用先将制好的聚吡咯膜浸泡在醋酸镉溶液中,由于聚吡咯中的N原子具有一对孤对电子,使得它可以与某些金属离子发生络合反应,此外聚吡咯膜表面均匀密布的凹凸结构有助于其牢固地“俘获”Cd2+。然后,用硫代乙酰胺进行处理,硫代乙酰胺水解可生成S2+,S2+可与吡咯膜表面络合的Cd2+反应生成纳米级的CdS颗粒。
本课题旨在用界面聚合方法制备聚吡咯,用原位法制备聚吡咯/半导体纳米复合材料,其中半导体包括硫化镉、硫化锌、硫化铅等。研究复合材料的组成、结构与其紫外吸收、荧光、三阶非线性光学(NLO)等性能额影响。
1 实验部分
1.1 实验试剂
主要实验试剂见表1。
表1 实验主要试剂
1.2 实验仪器
主要实验仪器见表2。
表2 实验主要仪器
1.3 实验步骤
本实验拟采用界面氧化聚合法制备聚吡咯膜,欲探究聚吡咯膜的形态、反应时间及厚度等与氧化剂、溶剂及反应物配比的关系。所谓界面聚合,就是将反应物分别溶于两种互不相溶的溶剂中,分别溶于溶剂(油层与水层)中的两种反应物在界面处接触并发生反应。
(1)首先以过硫酸铵为氧化剂,三氯甲烷、去离子水分别作为吡咯和氧化剂的溶剂来制备聚吡咯。用分析天平分别称取质量为0.228 2 g、0.456 4 g、0.912 8 g、1.825 6 g的无水过硫酸铵(分子量为228.2)置于50 mL烧杯中,并加入15 mL去离子水用玻璃棒搅拌溶解。用 100 μL移液枪分别取 69 μL、138 μL、276 μL、552 μL的纯吡咯(分子量为67.09、密度为0.967 g/mL)置于60 mL圆底表面皿中,并加入15 mL三氯甲烷用玻璃棒搅拌溶解。将上述配好的过硫酸铵溶液按浓度由小到大的顺序沿玻璃棒分别缓慢加入到吡咯浓度相应的圆底表面皿中。由于三氯甲烷的密度比水大,所以下层为油状的吡咯溶液,上层为氧化剂溶液。
(2)上述反应体系静置15~30 min待所有体系都生成厚度适中的膜后,按浓度顺序用玻璃片分别将膜捞出弃掉。随后每隔15 min按浓度顺序分别取出聚吡咯膜置于盛有去离子水的培养皿(直径为50 mm)中,如此操作5次。反应结束后将所得到的膜分别用去离子水、甲醇、去离子水的顺序洗涤三次,用直径为70 mm的培养皿盖住产物后置于真空干燥箱干燥备用。
(3)将氧化剂换成无水三氯化铁(分子量为162.2),称取得质量分别为 0.162 g、0.324 g、0.648 g、1.296 g,溶剂换成苯(加15 mL)重复上述实验。注:苯的密度比水小,故吡咯溶液为上层油层。
(4)0.2 M的吡咯溶于15 mL三氯甲烷,氧化剂溶液为0.2 M过硫酸铵溶于15 mL水中,可按此法制备出聚吡咯待用。首先配制醋酸镉溶液:用分析天平称取0.533 1 g的Cd(Ac)2·2H2O用10 mL蒸馏水溶解,并倒入直径5 cm的培养皿中。将之前制备好的聚吡咯膜放入该醋酸镉溶液中,盖上直径7 cm的培养皿静置6 h。将浸泡过的聚吡咯膜小心取出并分别用去离子水、无水乙醇、去离子水洗涤三次去除膜表面多余的醋酸镉溶液。第二步配置硫代乙酰胺:用分析天平称取0.150 3 g硫代乙酰胺加10 mL蒸馏水溶解,倒入直径5 cm的培养皿中。将洗净的聚吡咯膜放到该溶液中,盖上直径7 cm的培养皿静置6 h。将处理好的膜按上述方法洗涤干净,盖好放到真空干燥箱45℃下干燥 6 h。
(5)分别称取0.053 3 g Cd(Ac)2·2H2O、0.015 0 g硫代乙酰胺以及0.005 3 g Cd(Ac)2·2H2O、0.001 5 g硫代乙酰胺按上面的方法分别做第二组、第三组实验;按第三组方法配制的溶液分别取1 mL后加入9 mL去离子水稀释作为第四组的反应溶剂;第五组的溶液配制是按第四组的方式稀释两遍得到的。
2 实验结果与讨论
2.1 聚吡咯聚合反应现象
以过硫酸铵为氧化剂,三氯甲烷为溶剂:0.1 M(69 μL)吡咯:可以结出膜,但生成的膜的厚度很小难以取出,且反应时间较长(约20 min);0.2 M(138 μL)吡咯:结出的膜较为完整厚度适中,反应时间约为15 min;0.4 M(276 μL)吡咯:结出的膜表面比较粗糙,反应时间约为15 min;0.8 M(552 μL)吡咯:结出的膜表面粗糙,反应迅速(约为15 min)。整体来看,相同反应时间下,同一配比的反应体系中膜的厚度随取得次数增加而先增加后减小。
以三氯化铁为氧化剂,苯为溶剂:0.1 M(69 μL):可以结出膜,但厚度很小几乎难以取出,并且反应时间很长 (约 30 min);0.2 M(138 μL):结出的膜厚度较薄易破不易取出,反应时间适中(约15 min);0.4 M(276 μL):结出的膜较为完整厚度适中表面光滑,反应时间约为10 min;0.8 M(552 μL):结出的膜表面十分粗糙,且反应溶液中有絮状物附于膜表面,结膜迅速。整体来看,相同反应时间下,同一配比的反应体系中每取一次膜,膜的厚度就会减小。
2.2 聚吡咯薄膜厚度测定
布鲁克探针式表面轮廓仪的工作原理是:将待测样品固定到厚度分布均匀的硬质载体(本实验中使用的为石英玻璃片)上,这时覆盖了样品的部分与未覆盖样品的部分产生一个高度差并形成台阶。测量时,仪器探针在台阶附近扫描一次并在计算机上生成厚度分布图,然后整体减去载体的高度就可以得知样品的厚度分布和平均厚度。
实验制样:将实现制备好的聚吡咯薄膜分别浸置到无水乙醇中使其完全舒展,然后将石英玻璃片放到聚吡咯薄膜下方后用两块玻璃片将其小心捞起(要确保薄膜均匀贴在石英玻璃片上),然后将样品放入真空干燥箱内恒温干燥。测量前用药匙在石英玻璃片上刮掉一块制成台阶,然后再进行测定。下面表3,4为实验所测的样品的平均厚度。
(1)以过硫酸铵为氧化剂,三氯甲烷为吡咯溶剂
表3 样品的厚度分布表
(2)以三氯化铁为氧化剂,苯为吡咯溶剂
表4 样品的厚度分布
2.3 聚吡咯FTIR谱图
图1为反应物各为0.2M的聚吡咯红外光谱图。
图1 聚吡咯(PPy)RTIR光谱
图中各特征峰[5:340 0.5 cm-1(N—H的伸缩振动)、163 2 cm-1(N—H内弯曲振动)、103 6.5 cm-1(N—H内弯曲和面外弯曲振动)、140 0.5 cm-1(C—N的伸缩振动)、111 3 cm-1(=C—H的内弯曲振动)、907 cm-1(=C—H的面外弯曲振动),156 6.5(C—C的伸缩振动)。红外光谱图中聚吡咯的各主要特征峰都可以看得到。这表明界面氧化聚合法可以合成聚吡咯膜。
2.4 聚吡咯SEM谱图
图2分别为不同反应体系生成膜的扫描电镜图。图2(a)为10 μm标尺下138 μL吡咯加0.456 g过硫酸铵,三氯甲烷为溶剂的反应产物的扫描电镜图,由图可见膜的表面分布着许多线状的突起(这样的结构可以增大材料的比表面积),但分布较为均匀对厚度分布影响不大,而且这种结构赋予材料一种弹性,增加其延展性可以提高其力学强度[6];图2(b)为50 μm标尺下138 μL吡咯加0.324 g三氯化铁,苯为溶剂的生成的聚吡咯膜扫描电镜图,由图可见膜的表面有众多的洞,而且这也使得薄膜易破碎以及表面厚度分布不均,会对后续的纳米粒子复合产生负面影响。
图2 样品的扫描电镜图:
2.5 聚吡咯/硫化镉FT-IR谱图
根据图3可得出聚吡咯和聚吡咯/硫化镉相应的各主要红外特征峰见表5。
由上表可知聚吡咯/硫化镉纳米复合材料中各主要特征峰都可以在聚吡咯上找到相应的峰与之对应,但这些特征峰均出现了不同程度的蓝移,整体蓝移大约30 nm左右。这一现象可以用硫化镉纳米粒子的量子尺寸效应和小尺寸效应[7]解释:聚吡咯于硫化镉的复合过程包含了物理作用和化学作用。在两者复合过程中,聚吡咯与硫化镉的之间的结合不仅影响到与之相关的原子的振动频率,而且对整个分子链的振动频率也产生了影响,从而导致蓝移。从而出现了特征峰整体蓝移的现象。
表5 聚吡咯与聚吡咯/硫化镉相应的各主要红外特征峰
图3 PPy和PPy/CdS复合材料的红外光谱
2.6 聚吡咯/硫化镉X射线衍射谱图
X射线衍射分析是用于分析物质结晶度、形貌及晶体结构的重要分析手段。聚吡咯为有机材料其结晶度并不高,而硫化镉作为离子化合物其结晶度会相对高很多,而聚吡咯/硫化镉复合材料的X射线衍射图上则会具有聚吡咯及硫化镉两种的特征峰,并且可以通过公式算出硫化镉纳米粒子的粒径。
从图4中看出,CdS衍射图中衍射角为27.2°、44.0°、52.0°处的特征峰分别对应于CdS晶体的(111)、(220)、(311)晶 面[8]。 聚 吡 咯 /硫 化 镉 纳 米复合材料衍射图上则相应出现了衍射角为26.1°、40.76°、52.6°的三个衍射峰,大致对应于硫化镉的三个晶面,由此说明CdS已成功复合到聚吡咯表面上了。根据Scherrer公式[9]d=kλ/(Bcosθ)计算出纳米粒子的粒径,式中k为Scherrer常数取0.89、d为晶粒的平均晶面间距、B为半高宽度、θ为衍射角、λ为X射线波长(0.154 nm)。代入数据可求出纳米粒子的平均粒径为23 nm,结果表明本方法可成功将硫化镉纳米粒子络合到聚吡咯膜上,且得到的硫化镉粒子粒径适中。
图4 PPY、CdS和PPY/CdS复合材料的XRD图
2.7 聚吡咯/硫化镉SEM谱图及元素组成分析
图5 (a)~(d)所示为PPY和PPY/CdS复合材料的扫描电镜图。图5(a)图显示为10 μm标尺下聚吡咯的表面电镜扫描图,从图中可以看出该样品表面密布着凹凸有致的线状结构,但整体而言表面还算平整。这样结构一方面可以增加材料的比表面积,此外这种特殊结构还赋予材料相当的弹性从而加强了材料的延展性和力学性能。图5(b)~(d)为10 μm标尺下几种硫化镉浓度制备的复合材料的扫描电镜图。本实验课通过对比不同硫化镉络合浓度来得出络合时硫化镉的浓度对生成的纳米粒子粒径的影响,从而得到最佳反应比例。图(b)硫化镉掺杂浓度较高的聚吡咯/硫化镉产物,可以看到聚吡咯表面稀疏分布有不规则结块的颗粒,且其直径为501.8 nm;图5(c)、(d)为硫化镉掺杂浓度较低的聚吡咯/硫化镉产物,图中可以看到在聚吡咯表面的凹槽部位附着着粒径从50~250 nm及18~65 nm不等的米粒状的纳米粒子,而且分布密度也很高。综上所述硫化镉纳米粒子大多分布于聚吡咯的凹槽部位,并且随加入硫化镉的浓度的降低,纳米粒子直径也会相应降低,但分布密度却会提高。
图5 (a)为聚吡咯、(b)-(d)分别为不同浓度比例聚吡咯/硫化镉的SEM图谱
图6及表6为聚吡咯/硫化镉(1:10-1)的全元素分析结果。由表可以分析:C含量为54.72%,N含量为13.59%,此外还有微量的S(7.10%)以及O(14.50%),这些可能是由于过硫酸铵氧化剂未完全去除导致的。而Cd含量为10.09%,与理论值的10相近。大体上可以得出结论:本实验方法可成功制备聚吡咯/硫化镉纳米复合材料,其参杂比约为10%。
图6 聚吡咯/硫化镉的全元素分析图谱
表6 PPy/CdS全元素分析
2.8 聚吡咯/硫化镉TG分析
图7为聚吡咯及聚吡咯/硫化镉纳米复合材料的热重分析曲线,线条1、2分别对应为聚吡咯、聚吡咯/硫化镉纳米复合材料。该图按温度可分为三部分[10]:前100℃内为样品中未完全干燥的溶剂或水分,这部分两者几乎是重合的;100~250℃内为掺杂分子的脱除过程,这部分两者相差不大;最后部分250~800℃为聚吡咯受热分解的过程,这里可以看出样品的热稳定性。由图可知250~800℃间聚吡咯/硫化镉纳米复合材料的质量下降速率比聚吡咯小的多,其失重率由80.5%下降到53.9%,由此可见掺杂了硫化镉后聚吡咯的热稳定性提高了33%。
图7 PPy和PPy/CdS复合材料的TG曲线
2.9 聚吡咯/硫化镉非线性光学性能
PPy/CdS的非线性光学性质采用Z-扫描方法测试[10~14],激发光源入射波长为532 nm,入射光能量为0.55uj,Nd:YAG激光波宽为4.5 ns,激光束半径为23 um,薄膜试样的线性折射率(n0)为1.66。
图8(a)为PPy/CdS的开孔扫描曲线,当样品在光束焦点(Z=0)处时出现对称的峰,这是因为其非线性系数为负,对光线有反射作用,所以在光束焦点附近光线最强。且其峰值T0达到1.87,表明材料具有很强的非线性吸收效应[14]。由图8(b)为PPy/CdS的闭孔扫描图,由图可知PPy/CdS的Z-扫描图为先峰后谷,这是因为聚吡咯的非线性折射率为负,具有非线性吸收效应,根据实验拟合数据可以得到各非线性系数:γ=-2.3×10-16m2/W、β=-5.1×10-9m2/W,与前面的结论相符。
3 结语
本文首先以界面聚合法制备PPy薄膜,然后将PPy浸泡到醋酸镉溶液中,使Cd2+络合到聚吡咯膜上,最后用硫代乙酰胺处理得到PPY/CdS复合材料。
图8 (a)、(b)为PPy/CdS的Z-scan曲线图
(1)当溶剂为三氯甲烷,氧化剂为过硫酸铵且吡咯于过硫酸铵浓度为0.15 mol/L左右时可制备出厚度为800 nm左右,平整均匀的膜状就吡咯;
(2)络合硫化镉粒子后,产物红外光谱中个特征峰发生的30 nm左右的蓝移,这是由硫化镉纳米粒子的尺寸效应引起的;
(3)XRD谱图可估算出络合的CdS纳米粒子的直径约为20 nm左右,这与扫描电镜的结果相符合;
(4)电镜扫描图表明:PPy/CdS上CdS的粒径随硫化镉、聚吡咯的浓度比例减小而减小,当两者比达到1:1 000时硫化镉的直径分布在25~60 nm;
(5)热重曲线表明在800℃时PPs/CdS的失中比为53.9%,比PPy的80.5%下降了26.6%,整体热稳定性提高了33%;
(6)Z-扫描结果显示:PPy/CdS的溶液具有很强的非线性吸收效应各非线性系数分别为γ=-2.3×10-16m2/W、β=-5.1×10-9m2/W。