基坑支护工程中地下连续墙及沉(井)箱施工技术的分析
2018-11-17郑祁峰
郑祁峰
摘要:本文以基坑支护工程作为核心,运用理论与实际相结合的方式,以基坑支護施工过程中较为常见的两项施工技术——地下连续墙、沉(井)箱技术为切入点,对这两项技术的实际应用进行了全面、系统的分析,供各施工单位和人员参考。
关键词:基坑支护工程 地下连续墙 沉(井)箱施工技术
引言
基坑支护工程在建筑施工过程中占据着无法被替代的重要位置,如果所开挖基坑的深度大于稳定临界深度,或是工程所在区域的周围环境,无法以容许坡度为基准进行放坡开挖时,就需要通过设置挡土结构的方式,达到支护基坑壁的效果。若想要保证基坑支护取得应有的成效,不仅需要保证边坡的稳定性,还需要对变形控制要求加以满足,从根本上避免对基坑周围道路、建筑物和地下管线产生影响。
一、基坑支护工程中地下连续墙施工技术的分析
1.夹层。针对地下连续墙所开展的施工,较为常见的问题之一,即为有泥夹层存在于混凝土内部,这往往会对基坑支护工程的质量产生影响,因此,在施工过程中,施工人员应当对以下几点引起重视:其一,在灌注过程中应当设置2根至3根灌注管,同时开展灌注工作;其二,保证所灌入第一批混凝土的量与项目要求相符,只有这样才能产生足够的冲击力将导管中的泥浆挤出,并保证停歇时间能够被精确地控制在15min内;其三,埋入混凝土的导管,深度应当处于2m至4m这一范围,并利用粗丝扣橡胶圈对导管接头进行密封;其四,一旦在施工过程中发生了塌孔的问题,施工人员应当在第一时间吸出沉积于混凝土之上的泥土,完成浇灌工作,并根据实际情况对加大水头压力或其他相关措施加以应用。
2.护壁泥浆。在对地下连续墙所对应基槽进行挖掘时,较易出现的问题就是地下连续墙的墙壁遭到破坏,想要避免该问题的出现,需要对泥浆的应用引起重视,泥浆不仅能对塌方和携渣的问题进行避免,还能对机具进行冷却。因此,施工人员应当尽量提高护壁泥浆质量,保证护壁泥浆具有的积极作用得以最大化呈现。在对泥浆进行配比时,施工人员应当与施工现场的土质相结合,以某商业广场的建设为例,所应用泥浆的配比见表1。
3.卡钻。通过大量研究和实践发现,想要降低卡钻发生的几率,在钻进的过程中,施工人员应当不定时的对紧绳和松绳进行交替,慢慢下降钻头,避免由于泥渣的存在,导致钻头堵塞、淤积等问题的出现;如果需要在属性黏土中完成钻进工作,需要对上下扫孔的作用引起重视,并经常进行上下扫孔;如果中途需要停止钻进,施工人员应当将槽内的潜水钻机进行提出。
4.导墙制作。以福州地铁一号线所对应的白湖亭车站为例,施工人员结合地下连续墙的厚度为800mm这一实际情况对导墙结构进行了确定。导墙具有的作用主要体现两个方面:其一,在成槽开挖时,对起重机、成槽机等设备产生的荷载加以承受;其二,对地下连续墙的高程以及平面进行定位。
二、基坑支护工程中沉(井)箱施工技术的分析
1.沉(井)箱上浮。沉(井)箱上浮指的是在封底后,沉(井)箱上浮至一定高度,导致底部出现脱空或是被稀泥填塞的情况。现阶段较为常用的预防措施有两种。其一,对施上次序进行合理安排,如果存在需要沉(井)箱上部结构、四周回填土施上完毕,才能够达到抗浮要求的情况,施工人员应当先完成回填土及上部结构施工的工作,然后再进行封底。其二,由于封底后的沉(井)箱受被排除地下水向上的浮力作用,因此,施工人员应当对封底后沉(井)箱的抗浮稳定性进行验算,其中,K代表的是抗浮稳定系数,G代表的是沉(井)箱自重力,F代表的是地下水向上浮力,f代表的是侧面土和井壁的反摩阻力。如果验算得出的抗浮稳定系数分别<1.1及1.25,那么施工人员应当根据实际情况对上部结构、内隔墙等措施加以应用,待抗浮稳定系数≥1.1及1.25后,再完成封堵的工作。
2.沉(井)箱下沉速度过快。将所应用的排水法下沉向不排水下沉进行转化;如果沉(井)箱外部土液化存在虚坑的问题,施工人员应当在第一时间通过填碎石的方式对其进行处理;通过将粗糙材料填入土壁和井壁之间,或夯实井筒外的土的方式,保证摩阻力的增加;对每节筒身的高度进行减少,这样做的目的时减轻沉(井)箱井身自重。
3.下沉过程中遇到障碍物。如果沉(井)箱在下沉的过程中遇到体积较小的孤石,施工人员可以在掏空四周土后将其取出;如果沉(井)箱在下沉的过程中遇到大块石或是体积较大的孤石,施工人员则应当视情况选择风动工具或是通过松动爆破法,将其破碎为小块之后再逐一取出,需要注意的是,在爆破过程中,施工人员应当保证刃脚和炮孔之间的距离为500mm或500mm以上,药量少于0.2kg,炮孔方向和刃脚的斜面相平行。
在沉(井)箱下沉的过程中,还存在遇到黄砂胶结层的可能,黄砂胶结层具有质地较为坚硬,开挖难度较高等特点,因此,如果沉(井)箱应用的是排水法下沉,施工人员则可以通过人工的方式在土中打入铁钎,并通过向上撬动的方式取出;如果沉(井)箱应用的是不排水法下沉,施工人员则可以通过将射水管、重型抓斗与水中爆破进行结合的方式,完成相关工作。具体施工步骤如下:首先,利用重型抓斗在沉(井)箱内部挖出约2m深的“锅底”坑,然后再选派潜水工下至坑底,利用射水管在距刃脚2m的四角方向分别冲出深度为400m的炮孔;接下来对炮孔进行爆破,并冲掉余留部分;最后利用重型抓斗将其抓出。
三、结论
对基坑支护工程进行高质量施工的关键,是根据实际情况对围护结构进行选择,在最大程度上保证基坑的稳定性,这样做不仅可以为施工人员提供安全的施工环境,还能够节约施工成本、缩短施工周期,使相关建筑项目取得更好的社会与经济效益。希望文中的内容能够在某些方面给施工人员以启发,为我国建筑行业乃至社会的发展贡献力量。