探究复合式干法选煤技术推广与实践应用

楚天　高勇　高晗

摘 要：复合式干法选煤法是由我国独创的选煤技术，因其拥有节水、节能特点的缘故，与我国可持续发展理念相适应，可对环境提供一定的保护，推动我国各个煤矿企业的生产与发展。基于此，本文以复合式干法选煤技术的推广与实践应用为方向展开了探讨。

关键词：复合式干法选煤；技术推广；实践应用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.065

近年来，煤炭行业的发展十分迅速，有效优化了生产机械化程度，为煤炭产量、加工深度的发展奠定了基础，通过分选加工可实现煤炭质量的进一步提升。复合式干法选煤技术不但可分选煤炭，将我国洗选加工的困境打破，同时还能实现煤矿的综合利用，改善其污染环境的问题。此外，复合式干法选煤技术的应用实现了我国原煤入选率的提升，为煤炭企业带来了更高的经济与社会效益。

1 复合式干法选煤设备机理、结构及分选效果

1.1 复合式干法选煤设备机理

对于复合式干法分选机而言，其分选机里是以螺旋反转运动为依据，借助振动松散物料底层，不同区段内同时存在自生介质分选与重力分层作用，再加上振动下的颗粒彼此之间因挤压碰撞而形成的浮力效应的缘故，可使风力与离析作用之间的配合更为融洽，进而将综合分选目的实现。因物料运动在改变，不同分选过程中，复合式干法分选机以自生介质为基础，在结合空气构成气固两相混合介质分选的情况下，利用机械振动产生螺旋反转运动，实现物料的多次分选，并在此之后以床层密度不断提升下出现的颗粒相互作用的浮力效应为根据，为分选有效性的提升奠定基础。

1.2 复合式干法选煤设备结构

复合式干法分选机的构成主要包含分选床、机架、风室、分选床和吊挂装置。在床面形状、床层厚度控制、床面角度调节、振动形式、风量控制、风力分布、物料运动轨迹和供风除尘工艺等方面的设计独具一格。分选床的构成主要包含床面、排料挡板、格条和背板。床面下设有风室，可对风量进行控制，床面上的风孔可使气流在分选物料上产生作用，借助吊挂装置将分选床、振动器悬挂于机架上，分选床纵向、横向角度可任意调节，为分选质量提供保障。

1.3 复合式干法选煤的分选效果

复合式干法选煤技术在动力煤排矸中十分适用，不但可实现商品煤灰分的减少，使煤炭获得更高的发热量，同时还能将产品在湿法选煤下水分增加的缺点避免。此外，该方法在硫成分以无机硫为主的高硫煤中也十分适用，可将连生体、+2mm粒状、块状黄铁矿及其结合脱出，通过商品煤硫分的降低，为商品煤质量提供保障。

2 复合式干选机的性能特点

对于复合式干选机而言，其性能特点主要包含：首先，无需用水，可实现水资源的节省，在冬季严寒、干旱缺水等地区十分适用。同时资金投入量小，工艺、操作简单，运转平稳，设备量不多，维修频率十分低，不用建造厂房，相对于同规模水选煤而言，投资仅有其10%～20%。此外，可节约生产成本，相对于水选煤而言，每吨原煤平均加工费仅有其25%～33%（2～3元）；其次，工作人员需求少，劳动生产率高[1]。设备越大，功效越高。该设备仅需2～3人进行操作，可实现80-299t/工以上的劳动生产率。同时，具有较高的商品煤回收率，相对于水选煤而言，不会有煤泥水出现，可回收矸石之外的所有商品煤，还可全部回收收集于除尘系统的煤尘。此外，可降低选后商品煤的水分。干选不但不会使水分增加，同时还能将其水分降低约1%，使水分对煤发热量的影响得到控制。可对多种不同灰分的产品进行分选，为经营者带来更大的经济效益；最后，具备较高的适应性，适用于各个煤种排矸，可分选80mm以下不同粒度级煤及外在水分不超过7%的煤。该方法并不会污染环境，通过一段并列除尘工艺、负压操作的应用，可为大气与工作环境提供安全保障，相对于水选而言，可对煤泥水污染环境的问题有效控制。

另外，复合式干选机也有部分不足存在，如需控制复合式干选机分选原煤的含水量（不应超过7%），故而还需进一步改善风轩系统转载点粉尘问题；通过转载点的块煤会有一定高度差存在，不但会在一定程度上损坏块煤，同时还会产生较大的噪声；除尘之后的煤尘混合块煤，导致筛选分级中会有较多煤尘产生等。

3 实际选煤中复合式干选机的应用

3.1 实际选煤中复合式干选机的应用流程

复合式干选机投入使用前，需分级筛选原煤，可直接销售大块煤、排放矸石，筛选剩余部分的原煤[2]。而在复合式干选机投入使用之后，过程发生了适当的变化，借助干选可将不同等级的产品如粒煤、末煤、小中块、中块及中块矸石等分出，以此将不同用户的需求满足。该设备的应用流程主要为：原煤准备，通过筛选、破碎原煤，为料机的给料均匀、稳定提供保障；通过供风除尘装置的添设，为干选机所需的风量提供保障，对风机叶轮磨损进行控制，还可实现大气含尘浓度的降低，为工作环境提供清洁保障，进而与国家相关规定标准相符合；在干选机、给煤机等装置中落实电气控制，或是将电气控制落实于胶带运输机、煤尘输送机和引风机之中；最后，针对不同级别的产品分别开展存储、运输工作。

3.2 实际选煤中复合式干选机的使用效果

复合机干选机的应用可进一步实现选煤效果的提升。如某地区于1999年投入了复合式干选系统，不但降低了12.34%干选后的灰度，在一定程度上提高了年净收入，同时还赢取了当年技术管理一等奖的奖励；又如某地区于1999年投入了FGX-6A型复合式干选系统，不但降低了0.64%煤中含硫量，同时也提高了约1.116MJ/Kg的发热量，每吨售价平均上升10元；再如某地区铜冶煤矿于2000年投入了FGX-6型复合式干选系统，不但将原本高达36%的分选后精煤灰分降低至21%，同时也提高了约6.69MJ/Kg的发热量，每吨售价平均上升30元。

4 结语

复合式干法选煤在阳煤五矿应用，给企业带来了明显的经济效益。干法选煤对于改善动力煤質量，降灰脱硫有显而易见的作用，并且投资省，见效快，可作为高灰劣质煤进行简易加工的方向。

参考文献：

[1]柯健.复合式干法选煤技术推广应用研究[J].工程技术：全文版，2016（07）：00104.

[2]许国涛.复合式干法选煤技术在超化煤矿的应用[J].工程技术：全文版，2017（01）：00265.