定子铁心位移问题分析及处理

孟祥军

（国网新源控股有限公司潘家口蓄能电厂，河北 唐山064309）

1 电厂概况

该电厂装机4×30万kW，采用可逆式水泵水轮机电动机、发电机，额定水头624m，年发电量18.05亿kW·h，年抽水用电量24.07kW·h，主要建筑由上水库、下水库、输水系统和地下厂房组成。该电站水库容积29.3亿m3，水库正常蓄水位高222.0m，死水位187.0m；死库容3.3亿m3，调节库容26亿m3，水库为多年调节水库。工程由混凝土重力坝、溢流坝、坝后厂房、左岸泄洪洞防空洞及三期发电厂房组成，大坝按1000年一遇洪水设计，5000年一遇洪水校核，自建库以来，效果显著，对消减流域内洪峰以及沿江城市、广大农村的防洪具有突出的作用。

2 事件经过

（1）2015年11月15日1号机组定检过程中，运维人员发现：定子铁心上部第一、二道通风槽间2/5处有疑似硅钢片的片状物（20处）发生径向位移，其中9处的最大位移达3mm。相关缺陷如图1。

图1 1号机组定子上端部铁心位移部位

（2）检查定子铁心齿压板压紧螺栓固定牢固，螺母无松动。

（3）2015年11月16日，2号机组定子专项检查，发现定子铁心位于上部第一、二道通风槽间2/5处的一圈有向内轻微凹的痕迹；下部铁心第一、二道通风槽间2/5处的一圈有向内轻微凹的痕迹。相关缺陷情况如图2。

图2 2号机组定子下端部铁心微凹部位

（4）对1、2号机组检查结果进行对比分析，发现2台机组定子上端部和下端部“同一高程”都存在“一圈都有向内/外轻微凹/凸的痕迹”的规律性特点。又经多方面查找资料并咨询原施工单位安装人员，反馈了“在安装过程中使用过采用502胶粘贴4mm×0.5mm硅钢片后形成的调整片，但具体位置不详，几处不详”的信息，断定伸出的片状物是定子铁心硅钢片的调整片。调整片碎片情况如图3。

（5）2015年11月17日再次对1号机组定子铁心进行检查测量，调整片厚1.8mm，确定材质为环氧树脂胶木，在定子铁心的上下端边缘和中间边缘加装了共计3圈的调整片，但在机电安装竣工资料中均未体现。调整片所在位置情况如图4。

图3 调整片碎片

图4 调整片在发电机上下端部位置

（6）2015年 11月 18日和 2015年 11月 19日，分别对3号机组、4号机组进行定检进行专项检查，未发现定子铁心位移的问题。

3 处理过程

（1）用塑料锤或者木锤将突出来的部分，在不会折断它的前提下，敲进去。之后用Epoxy Resins涂布。如果FILLER敲不进去的话，就维持原状，直接用Epoxy Resins涂抹固定。

（2）对4台机组的定子和转子进行全面“体检”，同时进行“就地涂抹固定”处置。

（3）根据现场情况：在不会折断调整片的前提下敲进去，没有可操作空间，直接用环氧树脂涂抹固定。立即对铁心齿压板压紧螺栓进行检查和紧固。

4 原因分析

（1）1、2号机组定子出现同类缺陷，而 3、4号机组运行周期比1、2号机组多一倍，却无同类缺陷。1、2号和3、4号的施工人员和日方督导人员也不同，过程质量管控不到位。导致直接原因：1、2号机组在安装时工艺控制不到位，不到位的可能工艺有：调整片涂抹的粘合剂不足；调片宽度调整不合适；最后加热工艺处置不到位。

（2）位移原因：已确认加装齿填充片的目的是为了增加铁心的紧密性。由于机组2015年度1、2号机组运行频次、强度加大，热胀冷缩交变频繁，铁心材质和树脂调整片热胀冷缩系数不同，必然相对发生位移。由于施工期间工艺控制不到位原因，最终导致相对位移出现调整片突出现象。

5 暴露的问题

（1）对比4台机组定子铁心调整片位移现象，存在1、2号机组定子铁心安装施工工艺不良的情况。

（2）运维人员对发电机定子安装施工工艺掌握不够细致，导致第一次处置判断存在“先入为主，想当然”情况，造成判断失误。

（3）机组安装期管理不够细致，竣工资料管理不到位。

6 防止对策

（1）结合已签订的《发电电动机检查及指导缺陷处理服务》项目，计划在12月4台机组定检时，由日方东芝、三菱公司专业人员对4台机组定子、转子进行全面体检，并处置凸出部位。

（2）将定子铁心调整片、定子铁心硅钢片的检查列入机组定检重点检查项目进行全面跟踪观察，发现异常情况及时与设备制造厂家沟通处理。

（3）将本缺陷列入设备动态薄弱环节台帐，加强管控。

（4）提前准备处理定子铁心调整片位移需要的工器具、材料。

（5）结合2016年度1、2号机组B修，全面处置相关问题。

7 结束语

从该厂4台机组定子铁心调整片位移现象可以看出，在发电机组安装施工过程中质量管控不到位，对调整片材质没有要求，导致在机组运行后1号机组定子铁心上端部硅钢片径向位移20处，3号机组定子铁心上端部硅钢片径向位移17处，均处于铁心第一、二道通风槽间2/5处，其中9处的最大位移达3mm，同时运维人员在检修过程中发现问题，茫然不知所措，充分说明对发电机定子安装施工工艺不熟悉，针对此问题该厂立即组织相关生产人员研究、分析，采取相应对策，严格规范本缺陷的管控措施，及时将硅胶材质调整片，更换成环氧树脂版材质的调整片。定点进行该项缺陷的专项检查，纳入设备动态薄弱环节台帐加强管控，确保电气设备的可靠运行。