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潘家口2号机转子非金属接地分析

2018-11-07鞠景宝

水电站机电技术 2018年10期
关键词:滑环磁极风洞

鞠景宝,毕 旭

(国网新源控股有限公司潘家口蓄能电厂,河北 唐山064309)

0 引言

潘家口蓄能电厂发电机是意大利TIBB公司生产的,型号为MV840/240/42-48,额定容量90MW,出厂日期为1989年。投产日期为1992年12月22日。定子出口电压13.8kV,励磁电压353V,转子为42~48 磁极,转速 125~142.8r/min,2 个转速,转子 5个滑环,而常规机组是2个滑环,由于运行环境湿度较大,湿度93%,温度38°,造成转子绝缘降低,引起转子接地保护动作,改变运行环境后温度为34°左右,湿度为16%左右。处理后,机组运行良好。

1 技术参数

表1 2号机组MV840/240/42-48技术参数

2 事件经过

2017年08月04 日10:22时,2号机组发电启动,带80MW负荷发电运行。机组启动15min后ONCALL人员对发电机设备进行巡视检查,巡视中发现2号机组风洞内湿度较大,空气冷却器及周围设备结露严重。立即组织对2号机组冷却器流量进行了调整,第1阶段将阀门开度从12%调低至6.5%,10min后效果不明显,再次将冷却水阀门开度调低至2%,通过大幅降低流量改善风洞内运行环境。但在第2次调整后约2min,监控系统报“2号机组定子或转子接地保护动作”。

3 问题排查

(1) 2号机组转子接地保护的实时测量接地电阻值为16kΩ。

(2)机组转子检查情况:使用500V绝缘摇表对转子进行绝缘测量,绝缘值为0MΩ,确认2号机组转子存在绝缘薄弱点,检查发现2号机组风洞内温湿度计显示:温度为:38°,湿度为:93%;对2号机转子进行全面的检查,未发现较明显的故障点。判定为运行环境湿度较大,造成转子绝缘降低,引起转子接地保护动作。

4 第1阶段检查及处理

通过打开风洞排风孔,关闭冷却水出口阀,机组空转运行的方式进行了风洞内环境干燥处理。干燥处理后湿度为56%,环境温度为41°。干燥处理后对转子绝缘检测为0.8MΩ,满足试验规范要求。但在后续机组空转驱潮启动及停机过程中转子接地保护均动作,且均在机组转速为9~15r/min时出现故障信号,额定转速及停机后接地信号消失。再次将机组空转至额定转速测量转子回路绝缘为0.8MΩ以上,通过手动零起升压的方式机组空载运行1h,再次检测转子回路绝缘为2.3MΩ,但在机组停机过程中转速降至9~15r/min时,仍然出现了接地保护动作信号。初步怀疑,存在个别部件有不稳定接地情况,属非金属接地,且受转子运动离心力影响。空载驱潮停机后,再次对转子各部位进行了检查,仍未发现转子部件松动或不稳定接地情况。

5 第2阶段检查及处理

机组在低转速运行时出现短时转子接地故障,因此对转子磁极阻抗进行进一步测试检查分析,通过与以前的试验数据对比发现,滑环之间的磁极阻抗值变化不大,排除了磁极匝间短路的可能性;采用手动开机,使机组保持在10~20r/min运行,转动滑环测量转子绝缘电阻,确定接地点在转子1~2滑环之间(即转子磁极 2~8、14~24、34~40 之间),并采取了1/2分区域排除法进行排查,最终确定接地故障点位置。

我厂机组设计为双转速,转子磁极设计较为复杂(机组磁极与转速对应选择关系见图1),将影响转子绝缘的部件划分为3个部分进行排查,1滑环和2 滑环为第 1 部分(即转子磁极 2~8、14~24、34~40),3、4、5 滑环为第 2 部分(即转子磁极 10~16、26~32、42~48 及 1、9、17、25、33、41 号磁极)以及励磁引线为第3部分。以下测量绝缘电阻均在机组低转速运行时测量。

图1 机组双转速时磁极选择示意图

图2 转子磁极电路

6 故障点查找

(1)机组保持在10~20r/min运行时,在2号机组励磁装置灭磁开关下口处测量转子绝缘为0MΩ,拆除滑环碳刷后再在灭磁开关处测量励磁引线绝缘值为98MΩ,确认励磁引线无故障点。

(2)机组保持在 10~20r/min运行时,对 3、4、5滑环进行绝缘测量,绝缘电阻为5.3MΩ,证明3、4、5滑环所连接的转子磁极无故障点。

(3)机组保持在10~20r/min运行时,对1滑环和2滑环进行绝缘测量,绝缘电阻为0MΩ,确定故障点位1、2滑环所连接的转子磁极范围内。拆除24号磁极与34号磁极间连接,使1滑环与2滑环独立并分别连接部分磁极。对1滑环与2滑环分别进行绝缘电阻测量,1滑环测得绝缘电阻为0MΩ,2滑环测得绝缘电阻为5.5MΩ,继续在21号磁极出线处断头(见图3)。

图3

(4)在21号磁极断头处向20号磁极方向测量绝缘电阻为4.7MΩ,向21号磁极方向测量绝缘电阻为0MΩ,说明接地点在磁极21~24磁极区间。继续在22磁极进线处进行断头(见图4)。

(5)在22号磁极断头处进行双向绝缘测试,21~22磁极的绝缘电阻为0MΩ,23~24的绝缘电阻为4.7MΩ,判断接地点在21~22磁极处。下一步断开21~22磁极下方连接钢母线(见图5)。

图4

图5

(6)在拆除21~22磁极下方连接钢母线时,发现21号磁极固定螺栓绝缘垫块处有锈蚀痕迹,判断此处即为不稳定接地点。分析原因为风洞内湿度过大,磁轭键磨损出来的粉尘与空气中的潮气在转子磁极间连接母线绝缘垫块处聚集,形成了一个不稳定接地点(见图6),在机组低转速时形成接地故障。

图6

7 处理步骤

(1)解开21号磁极连接母线,取出螺栓与绝缘垫块进行清洗,干燥。对安装部位进行除锈并擦洗干净,将绝缘垫块与螺栓回装。测量21号磁极绝缘电阻为110MΩ,测量1、2滑环间绝缘电阻为97MΩ,将磁极断开点全部恢复后,测量转子整体绝缘为3.6MΩ,转子绝缘合格。

(2)机组空转及空载试验,机组保护装置监测转子绝缘电阻>100kΩ,转子绝缘正常。

8 故障原因分析

近期天气潮湿,2号机组风洞湿度增大,磁轭键磨损出来的粉尘与空气中的潮气在转子21号磁极连接母线绝缘垫块处聚集,形成了一个不稳定接地点,造成转子接地故障。

9 暴露的问题

(1)未充分考虑环境因素对设备运行的影响,及时调整空气冷却器的运行方式,合理控制风洞内温度和湿度。

(2)设备维护不到位,清扫检查不彻底,对设备隐蔽位置的检查存在疏漏。

10 结语

发电机转子是发电机的重要设备,环境因素对发电机转子运行影响非常大,运行湿度大,温度高,环境差,会造成转子绝缘降低,严重时会引起转子接地或短路,只有降低湿度及温度,保持设备清洁,才能提高设备绝缘,改变运行环境后温度为34°左右,湿度为16%左右。机组运行良好。为稳定网上运行提供强有力的安全保障。

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