基于红外测温检测手段的金属线夹发热诊断

韩超先

（国网山东省电力公司威海供电公司，山东威海 264200）

1 案例经过

2015年11月11日，现场人员在对某变电站使用FLUK Ti-27红外测温仪开展外测温发现#1主变低压侧母线桥铝排与绞线连接处线夹C相分别发热33.0℃（对比A相22.4℃，B相25.2℃），较另外两相高近8℃，测温图谱如图1[1]。

图1 红外图谱

作业人员调看历史测温跟踪记录，发现该部位以往即存在温度偏高现象，当天由于负荷较重，导致C相较另外两相发热更为明显，达到缺陷标准。

为进一步确认缺陷类型和情况，现场作业人员调整主变接带负荷，发现随负荷变化，温度呈现显著正相关性。

线夹温度与负荷电流关系如图2所示。

图2 线夹温度与负荷关系图

测温图谱如下所示（图3-图7）：

由此判断缺陷属于电流型致热缺陷。在重负荷情况下，发热垫最高温度达到120.7℃，根据DL/T 664-2008《带电设备红外诊断技术应用导则》表A.1电流制热型设备缺陷诊断判据“金属与金属连接线夹发热＞90℃，并＜130℃”，确定缺陷级别为严重缺陷，并填报缺陷流程。

图3 7∶00测温图谱

图4 9∶30测温图谱

图5 10∶35测温图谱

图6 11∶06测温图谱

图7 11∶48测温图谱

2 案例处理情况

11月13日，现场检修人员申请停电消缺，对发热线夹现场检查发现B相线夹接线板螺丝有一定程度锈蚀，表面变黑。

检修人员使用CT2100型回路电阻测试仪，对线夹进行直阻测试。

直阻测试结果如表1所示。

表1 接头线夹三相直阻测量结果

测量结果与测温结果相符，验证线夹发热原因为连接板接触电阻增大造成局部电流发热。

检修人员确认发热原因为内部金属氧化锈蚀，造成接触电阻增大，导致发热。现场检修人员在对线夹进行解体打磨，更换导电膏，重新压接后再次测量直阻，结果如下表2。

表2 处理后接头线夹三相直阻测量结果

检修后，设备送电，运行2小时后，现场人员对该设备进行红外测温复测，经检测设备正常，发热点消除，也验证了之前由于线夹锈蚀导致接触电阻增大，促成发热判断的正确性。

3 结论

①电流制热型缺陷是红外测温中最易发现的缺陷类型，但在相对温差不大的情况下，通过历史数据的积累和分析，能够更好地帮助发现并确认缺陷情况。

②发现电流制热型缺陷后，在条件允许情况下，使用负荷调整的方法可以快速并更好地确定缺陷类型和等级。