高品质5T直管荧光灯的质量管控

胡健

摘 要：近年来受LED产品的沖击，很多公司企业都被迫停产质量差的直管荧光灯，本公司打造的高品质T5直管荧光灯却还受到了市场的青睐，本文主要探讨如何做好质量管控和注意事项。

关键词：直管荧光灯；质量检验；管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.17.007

1 适宜的管理体系能起到很好的引导作用

目前，国内外规范企业管理行为并用于认证的管理体系有三个。一是质量管理体系（QMS）——ISO9001体系，通过QMS认证，可以持续满足顾客要求，开拓国内外市场；不断创新产品技术，确保产品质量稳定；减少废品损失，实现过程增值，对顾客负责。二是环境管理体系（EMS）——ISO14001体系，通过EMS认证，可以节约能源资源，降低企业成本；持续达标排放，减少污染物排放；改善产品环境性能，提高市场竞争力，对社会负责。三是职业健康安全管理体系（OHSMS）——OHSAS18001，通过OHSMS认证，可以减少工伤事故，杜绝职业病危害；改善劳动条件，减少财产损失；体现以人为本，调动员工积极性，对员工负责。

这三个体系属于大质量的范畴。狭义的质量（即“小质量”）指产品和服务质量。大质量包括产品、体系和过程的广义质量，进而到企业的经营质量、绩效质量。T5直管荧光灯由高速自动化生产设备生产。每个机台都达到99%以上的合格率，但整条线统计下来综合合格率只有97%多。灯管是玻璃制品，绝大部分不良品是不可返工的，不良品意味着成本的增加。导入ISO9001管理体系，可以规范原材料的管控，提高原材料的一致性，进而提高生产的合格率；规范过程的管控，确保产品质量的稳定性。灯的发光原理是用汞来激发荧光粉发光，生产时必须使用汞。为了规范汞及一些有毒有害物质排放，实现环境行为的持续改进，减少企业经营的职业安全卫生风险，达到企业永续经营，尽企业的社会责任。因此我们导入了ISO14001及OHASA18001。这一举措也是响应我们的质量战略。

按照这三个体系管理的要求，结合公司的实际，建立相应的文件，这样公司质量管理的框架就基本起来了。但是取得这三个管理体系的认证证书，也仅仅是基础，要管控好产品质量，还有很多事情要做。

2 质量检验要点

（1）首先应该制定各类检验标准：原材料检验标准、过程质量控制标准、成品检验标准。制定标准时一定要对产品对应的国内标准、国际标准、行业标准认识非常透彻，并转化为内部的检验标准。T5直管荧光灯对应的标准有：GB18774-2002《双端荧光灯安全要求》、GBT10682-2010双端荧光灯性能要求标准、GB19043-2013《普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级》、IEC60081《Double-cappedfluorescentlamps-Performancespecifications》、IEC61195《Double-cappedfluorescentlamps-Safetyspecifications》。

（2）其次要建立合理的检验流程、检验制度、仪器设备的操作手册等。如首件检验制度、在线检验制度、原材料检验流程、成品检验流程等。同时要做好数据的记录、状态标识。

（3）检验设备的管理。在选择检验设备和制定检验方法的时候，要保证由检验设备和检验方法所构成的测试系统必须具有良好的准确性和精确性。使用MINITAB软件，计算重复性再现性（GaugeR&R;）可以判断测试系统的好坏。下面是我们的长度测试系统的分析。国标要求，B尺寸：1154.9±1.2mm。用游标卡尺测试那么长的灯管，效率会非常低，所以我们自制工装，采用标准杆和深度游标配合使用的办法来测试灯管长度。让3名测试员，对10支灯管测试3遍，把测试数据输入到MINITAB软件。得到结果：长度测试系统的%研究变异（%SV）=8%，小于10%，根据判定准则，该系统的波动是可以接受的。可区分的类别数=17>5，测试系统的分辨力是足够的。

表1 测试系统的能力判别准则

为保证计量器具使用一段时间后精确度还能达到要求，需要定期校验计量器具。

（4）妥善处理不合格品。不合格情况需要尽量避免发生，因为发生不合格就意味着损失。但不合格发生了也得处理，根据不合格的性质，根据不合格是原材料、或是半成品、或是成品，做出不同的处理。对于成品，严重的不合格必须报废处理，不要抱着侥幸的心理出货，这是一种不诚信的行为。对质量管理仁慈就是对顾客残忍。

3 做好过程控制

（1）控制图。需要用控制图控制来控制的工序有：保护膜粉重、荧光粉粉重、电子粉重、充气压力。这些都是关键质控点，控制好这些参数，灯管批内的一致性就可以做好。我们公司有上SPC控制系统，控制图的一些参数都根据历史数来设定，测试员只要把测试的数据输进系统，系统会自动判定工序是否异常，然后采取相应的措施。这些数据收集都比较容易，数据量比较大，所以我们选用的X-S控制图。

（2）排列图。排列图也是我们每天都在用的，只不过这些都是机台在线感应检测，电脑自动统计的。不但有缺陷的排列图，还有工位的排列图，技术人员看一眼排列图，立马知道什么缺陷多，是哪个工位造成的，根据观察分析可以果断采取措施，是否停止该工位进行修理，甚至停止整条线的生产。

其他的工具如检查表、直方图、散布图偶尔也会用的，但是没有必要为了使用工具而使用，而是根据实际需要来用。

4 质量改进管理

朱兰在阐述质量管理的过程中，提出了著名的“质量策划”、“质量控制”、“质量改进”三部曲。质量改进无止境，改进项目的提出，可以根据：（1）顾客抱怨、退货等；（2）批量不合格发生；（3）生产异常；（4）数据分析发现的薄弱项；（5）审核发现不符合。项目改进的开展方式可以按QC小组活动的方式，或者按六西格玛DMAIC管理，甚至是5S管理、精益生产等内部改善管理。在项目的改进过程中，要注意按PDCA循环，让改进长期有效，不断持续改进。

5 质量成本控制

进行质量经济性管理的途径包括两个方面。一方面，增强顾客满意。只有不断地增强顾客满意，企业才能在激烈的市场竞争中不断地吸引顾客，扩大市场，形成源源不断的营业收入。另一方面，降低成本。在保证增强顾客满意的前提下，通过合理配置资源，减少浪费，降低成本，以提高效率，增加利润。需要强调的是，组织不应仅从眼前利

益出发采取降低成本，某些减低成本的临时措施在短期内可能增加利润，但从长期看则可能对产品和服务的信誉、顾客的信心和忠诚产生持久的负面影响。因此，组织对质量成本的考虑必须兼顾当前利益和长远利益，制定长期目标和短期目标，并定期评价其适宜性。

6 质量教育与培训

员工培训是企业风险最小，收益最大的战略性投资。全员质量管理和质量技能、意识的培养，对于公司质量整体水平的提高至关重要。这样才有利于发挥全员的质量意识，推动整体的质量水平的提高。培训的方法有讲课的方法、观看视频、会议的方式、师傅带徒弟等。

7 结束语

格力电器董事长董明珠获得2017年度“刘源张质量技术贡献奖”，这是我国质量技术领域的最高奖。下面摘抄董明珠关于质量理念跟大家共勉，一起为“中国制造”效力：（1）企业讲诚信，最核心的问题是产品质量；（2）宁可真材实料赚一分钱也不要偷工减料赚一块钱；（3）对质量管理仁慈就是对消费者残忍；（4）质量关系到两个生命，一个是消费者的生命，一个是企业的生命；（5）真正的质量在于全过程把控，人人都是质检员。

参考文献：

[1]魏国辰，尚建珊.质量总监实务手册[M].2009.

[2]石强，朱仕友.全面质量管理实操手册[M].2014.

[3]马林.六西格玛管理[M].2004