铝模板在高层建筑施工中的应用分析

2018-10-26张飞

建材与装饰 2018年42期

张飞

（山西三建集团有限公司 046011）

1 引言

在高层建筑施工过程中，相比较传统的模板技术，铝膜板技术可以循环利用，有效的降低了施工的材料成本，且能够适应复杂的施工环境，在高层建筑，尤其是超高层建筑中的应用十分广泛。为了确保铝模板技术的有效应用，相关建筑企业必须重视铝模板技术的研究，相关设计技术人员需要具有较高的综合素质能力，结合施工环境，确保施工操作的标准化。因此，研究分析铝模板在高层建筑施工中的应用具有重要的现实意义。

2 高层建筑工程中应用铝模板的优势和特点

2.1 施工方面

（1）缩短了施工周期：铝模板在高层建筑施工中应用时，可以相比较传统的模板技术，具有更快速的拆建速度。每次进行铝模板的拆建时，只需要消耗大约5d的时间，有效的提高了高层建筑施工的速度和工作效率，降低了施工所需的时间，加快了施工的进度。

（2）操作简便：相比较其他的材料模板，铝模板本身的重量较小，在高层建筑工程当中，无需借助举重机械设备，施工人员就可以搬运铝模板，且组装和拆卸的难度和工序相对简单，因此，极大的提高了工人的施工效率，降低了高层建筑企业的人力和物力投入，提高了建筑企业的经济效益。

（3）稳定性强：相比较其他材料模板，铝模板的稳定性和承载力更强。根据有关研究数据表明，单位平米的铝模板可以承受高达60kN的重力，远超过了建筑工程混凝土浇筑所产生的作用力。在高层建筑中应用铝模板技术，完全可以满足高层建筑对稳定性的要求。

2.2 经济效益方面

铝模板在高层建筑施工中，不仅具有施工便捷，拆建方面等优点，而且施工过程中可以重复使用铝模板。根据有关调研数据表明，在高层建筑施工中，完整的铝模板可以重复使用高达300次以上，相比较传统的材料模板，减去企业不仅节约了大量的模板材料费用，而且减轻了施工工人的工作量，有效的提高了建筑企业的经济效益。

此外，铝模板本身的表面十分光滑。因此，采用铝模板浇筑的混凝土的外层表面非常细腻，甚至部分工程还达到了亚清水的效果。施工工人无需在对混凝土的表面进行修正，就可以进行下一道工序的施工，简化了施工的步骤，提高了施工的效率。

2.3 绿色环保方面

在进行铝模板应用之前，相关建筑企业的技术人员需要首先对铝模板的质量和施工性能进行试验，确保正式施工之后，无需对铝模板进行二次的裁剪和切合，有效的杜绝了材料废弃物的产生减轻了对周围环境的破坏。同时，在实际施工过程中，铝模板的安装和拆卸施工，都不会产生任何废料，极大的改善了建筑工程的施工脏乱差的局面，推动了建筑工程节能绿色环保的施工进程。

此外，如果在施工过程中，铝模板受到损坏无法继续使用时，还可以对铝模板进行回收利用。建筑企业不仅可以通过回收利用，降低了因设备损坏产生的经济损失，而且因为铝模板的二次回收利用，有效的避免了建筑垃圾的产生，达到了绿色环保、可持续发展的目的。

3 工程概况

某市某高层住宅及裙楼工程项目，工程共计4栋高层建筑，地上33层，层高2.9m，建筑高度102m。本工程建筑总面积约为75000m2。工程的楼层楼板标准厚度约为130mm，其中最大梁的界面尺寸为200mm×1500mm，剪力墙的标准厚度约为200mm。工程整体采用框架剪力墙结构进行施工。

3.1 荷载取值

根据本工程的楼板厚度以及梁界面尺寸对铝模板系统进行验算。参考了相关文献的结构荷载取值以及支撑模板工程材料取值，最终计算得出本工程的荷载效应组合设计值如表1所示。

表1 荷载效应组合设计值

3.2 墙模系统

本工程的铝模板墙模系统主要是由主墙板、墙头板、R摆板、钢背楞及导墙板等组成。其中铝模板主墙板的厚度为4mm，采用销钉进行模板间的连接，并使用穿墙螺栓进行末端的对拉，同时确保相邻螺杆之间的横向距离低于900mm。采用两根80mm×40mm×2.5mm的矩形管进行钢背楞的焊接加工。其中第一道背楞和楼面之间的距离约为200mm，第二道背楞和楼面之间的距离约为1100mm，第三道背楞和楼面之间的距离约为2000mm。第四道背楞和导墙板之间的距离约为150mm。具体安装示意图如图1所示。

图1 墙体铝模安装示意图

3.3 梁模系统

本工程铝模板梁模系统主要由梁底阴角、梁底模板梁底阴角以及梁底早拆头等组成。在设置时将独立钢设置在梁底早拆模板以下，相邻独立钢支撑的间距1200mm处。其安装示意图如图2所示。

图2 梁铝模安装示意图

3.4 板模系统

本工程的铝模板板面系统主要包含了面板、楼面龙骨以及早拆头，并使用独立刚对其进行支撑。相邻独立钢支撑的间距为1200mm×1200mm。其安装示意图如图3所示。

图3 板铝模安装示意图

4 铝模板在高层建筑施工中的应用

4.1 工程施工工艺流程图

本工程在进行铝模板施工过程中，采用的流程如图4所示。

图4 铝模板施工工艺流程图

4.2 安装原则

（1）本工程在进行铝模板安装时，首先进行墙柱模板的安装施工，然后进行梁板及顶板模板的安装时候，最后安装外围线条，并对铝模板进行加固。

（2）所有的模板在安装时，为了确保模板不会出现侧向移动，应从角部开始安装。

（3）为了铝模板便于进行拆卸，应将墙模与内角模连接时销子的头部，设置在内角模内部。如果外墙在安装时，发现存在偏差，应采取必要的措施进行纠偏。

4.3 墙铝模板安装

在进行内墙模板安装时，首先从墙角开始安装，并按照铝模板的编号，以此向两边延伸。在进行竖向模板安装时，每间隔300mm进行销钉的安装固定，在进行横向模板安装时，为了避免在进行混凝土振捣施工时，模板的端部插销受震脱落，必须将其钉上。最后，对于墙模板进行封闭施工之前，还应对其垂直度控制线进行复检。

4.4 梁铝模板安装

在进行梁底模板安装时，首先在建筑物的楼面对其进行平整，形成一个整体。然后安装时，为了确保整体结构的安全性，对其早拆头的支撑以及下层梁底支撑位置进行调整，确保处于同一垂直中心线上。最后确保梁底保持水平后，才能进行侧模的安装，且所有的横向模板，都应当将其插销由上而下进行插入，以避免在进行混凝土振捣施工时，模板的插销受震脱落。