混凝土结构建筑模板施工技术方法

刘宝倩

摘 要：随着我国建筑行业的高速发展，混凝土结构建筑已经成为我国建筑至关重要的组成部分，对于相应的施工技术要求也较高。为了保证建筑物建设施工的整体质量，模板施工技术目前被广泛应用于混凝土建筑结构施工中。模板技术不仅能够保证工程的质量，还能提升现代建筑工程的施工速度，同时提高建筑施工效益。本文旨在以时下混凝土建筑的模板模板施工技术作为研究对象，进行系统化分析，从混凝土模板重要性、实施模板工程的关键点、建筑模板施工技术方法等三方面进行集中阐述。

模板施工的好坏直接关系着工程质量的优劣，同时也对建筑整体效益有非常大的影响。模板施工的重要性具体系现在具有导向作用、定型作用、效益保证等几方面。导向作用可以使得建筑施工更加有序、合理、经济；模板施工的定型作用使得结构体系满足设计实际所需。为了更好的确保混凝土结构的施工质量，实施模板工程要抓住以下关键点：一是良好的模板设计，以确保模板的设计结果能够贴合建筑物施工的实际需要；二是确保模板的承载强度，混凝土模板作为建筑物主体结构的施工的关键部分，为了保证建筑物的质量，需要混凝土模板能够具有良好的承载强度；三是严把施工质量关，在模板工程进行模板拼接的时候，要保证模板和模板之间能够紧密的连接在一起，以免出现漏浆等情况 ；四是模板要便于拆除，在混凝土结构完成相应的模板施工之后，若模板难以拆除，不但影响了整体施工进度，甚至在一些强拆的过程之中还会给建筑物造成安全隐患；五是做好质量检查工作，在完成了混凝土结构方面的模板施工建造之后，需要技术人员及时的对混凝土建筑结构进行检查，要对模板之间的连接情况、模板相应达到尺寸规格、模板具体的安装位置等放方面进行全面检查，以确保模板工程能够具有可靠的质量。

目前，混凝土结构是建筑结构的最主要形式，模板工程是混凝土建筑施工过程中一重要工序，而模板工程施工质量的好坏将直接影响整个混凝土建筑的整体质量，因此，为了保证建筑质量就需要不断对建筑模板施工技术与方法的进行创新以应对各种情况与问题，同时加强现场施工监管与把控。

关键词：混凝土结构；建筑模板；施工技术

1 引言

现代建筑的主要特点就是风格各异，不再是千篇一律的复制型建筑，建筑的独特性虽然重要，但是建筑的质量仍旧重中之重。在工程施工中，建筑模板技术不仅能够保证工程的质量，还能提升现代建筑工程的施工速度，同时提高建筑施工效益。本文旨在以时下混凝土建筑的模板施工技术作为研究对象，进行系统化分析与阐述，从混凝土模板重要性、实施模板工程的关键点、建筑模板施工技术方法等三方面进行集中阐述。希望通过本文的分析可以给采用模板施工技术的企业提供一定参考。

2 混凝土建筑结构模板工程的重要性

在钢筋混凝土结构施工中，模板工程是一种临时性结构，不会单独存在于永久结构体中（在组合楼板中考虑到种种因素施工完成后无需将其取出）。在现场施工过程中，存在一部分现场技术人员对模板施工环节不太重视，对其重要性认识不足的现象。其实不然，模板施工的好坏直接关系着工程质量的优劣，同时也对建筑整体效益有非常大的影响。

2.1 导向作用

模板施工导向作用主要指的是方向问题，混凝土浇筑的顺序与模板结构的走向息息相关，若缺少模板的导向作用，则混凝土的浇筑施工也会变得杂乱无章、毫无头绪。所以在施工中应采取如下顺序进行。第一，模板支设，地下部分与地上部分的支模方式也是不尽相同的，在地上部分考虑种种外界因素的影响往往采取木模、钢模等方式进行构造，而对于地下部分则采用木模板方式（筏板外侧采用砖导墙），效果更佳。第二浇筑混凝土，以确保施工的科学性与合理性。

2.2 定型作用

混凝土在前期浇筑的顺序主要是根据模板的走向决定的，根据规范要求，混凝土浇筑工作结束后不应立即拆除模板，而应等到混凝土的强度达到一定标准后再进行有效拆除。这样做一方面可更好地固定混凝土结构，另一方面也能使结构体系满足设计实际所需，高效率完成施工任务。

2.3 效益保证

除了以上两个方面，往往模板施工是施工网络计划中的关键路线，对模板施工工序进行合理优化，能大大缩短施工工期，减少整体用工数量，从而提高项目整体施工效益。

3 在混凝土建筑之中实施模板工程的关键点

3.1 良好的模板设计

在实施模板施工之前，首先需要模板设计人员能够做好模板的设计工作，而在这个过程之中不但需要设计人员保证设计的科学性以及严谨性，更需要设计人员能够深入的了解混凝土建筑各方面的实际特点，尤其是对于建筑物之中各个结构的大小、尺寸、具体的建筑物位置等方面要有详细的了解与分析，以确保模板的设计结果能够满足建筑物施工的实际所需。

3.2 确保模板的承载强度

现代建筑物相应的建筑高度方面表现出越来高的特点，而混凝土模板又是建筑物主體结构的关键组成部分，在这种情况下为了保证建筑物的质量，也就需要混凝土模板能够具有良好的强度，并且具体的强度数值要根据实际的建筑需求来进行确定。

3.3 严把施工质量关

混凝土模板在进行施工的过程中要具有高度的施工质量，尤其是在模板工程进行模板拼接的时候，要保证模板和模板之间能够紧密的连接在一起。模板拼装前，在两片模板的接缝处贴有一道10mm宽海绵条，墙体模板底部和门窗洞口模板边缘贴一道50mm宽的海绵条。以保证模板的接缝严密，以免出现漏浆的情况。

3.4 模板要便于拆除

在混凝土结构完成相应的模板施工之后，还需要施工队伍能够将前期定形用的模板进行拆除，但是在实际的拆除过程之中，施工人员有时候会遇到难以拆除的情况，不但影响了整体施工进度，甚至在一些强拆的过程之中还会给建筑物造成安全隐患。所以为了促进模板工程的能够具有良好质量，需要施工技术人员能够在模板安装的时候，就预先考虑到模板在拆除阶段的情况，这样就能够促进模板工程施工更加顺利。

3.5 质量检查工作

在完成混凝土结构方面的模板施工建造之后，需要技术人员及时的对模板结构进行检查，以确保这一结构能够具有安全的质量。着重检查以下几方面。一是定型模板安装必须垂直，角模方正，位置标高正确；二是门窗洞口模板必须垂直方正牢固，位置准确；三是外墙面、电梯井筒及楼梯间支模必须保证接槎顺直，不错台、不漏浆。确保模板工程能够具有可靠的质量，最终保证混凝土达到规定质量要求。

4 混凝土结构建筑模板施工技术方法

4.1 材料选择

在模板工程施工前，首先依据设计图纸、主要施工方法与进度计划，按照设计方案和现场情况准备相应模板材料，不同的情况下，现场施工管理人员根据具体情况选择合适规格和材质的材料进行施工。目前，我国建筑业在混凝土结构建筑模板施工中，一般情况下模板面板原材料使用木质板材的情况较多。选择木质板材（木胶合板）作为材料的主要原因有以下几点：首先木胶合板的可操作性强，方便施工人员根据建筑结构进行调整；其次质地轻便，施工前后拆卸移动较为方便；最后木胶合板也满足施工要求中对材料的硬性要求。木质板材虽然可以基本满足建筑施工的基本要求，但是木板还有一些无法解决的问题，如吸水不均匀，这就很可能让混凝土建筑结构的成型效果大打折扣，导致质量下降，影响整个建筑质量。因此在施工过程中模板材料应选用吸水性能好的模板材料，同时，为木胶合板吸水率不均衡的问题，施工现场准备防水漆，以此来弥补这一缺陷，藉此就能够保证模板施工的质量。

4.2 模板制作

在混凝土建筑结构模板的制作过程中，主要涉及选型、制作两个环节。模板材料目前大多采用的是胶合板，就其自身而言，可以基本上满足建设要求，但美中不足的是质量稳定性相对较差，如此一来在施工中便会吸收一定的内部水分，从而对混凝土的成型造成干扰，为解决该问题，在实际施工时对模板表面进行涂膜防水处理，来降低吸水性，避免模板浇筑后出现色差缺陷。在模板制作方面，由于工艺较为繁琐，因此可调角度切板机、双锯片高速锯板机、高速钻孔机等先进设备使用频率较高，但在锯板、钻孔、切板之前，必须检查核实模板是否处于水平位置，确认没有问题后再严格按照执行标准制作模板，然后采取科学的保护防水措施，一般情况下是将防水油漆和保护油漆涂在规定的模板位置，如果在制作过程中发现局部存在质量缺陷应根据实际情况加以补救，或者及时予以更换或重新制作，以免在后续的安全施工埋下隐患。

4.3 模板安装

4.3.1 柱模板安装

首先，第一块柱模板进行安装就位，且设置临时支撑点或者采用大于15号的铅丝将其与主筋进行绑扎并且加以固定；其次，将第二片柱模进行安装，两片柱模之间的位置粘贴3mm厚的海绵条，以此来预防漏浆的问题；采用连接螺栓將两块柱模进行连接，并且做好支撑工作并加以固定；再次，按照上述方式放置第三片、第四片柱模进行安装就位，使其呈现出方桶型；第四步，按照自下而上的顺序进行柱套箍的安装，将柱轴线位移、垂直偏差、柱轴线截面以及柱轴线对角线进行校正，并且采用一定的措施进行支撑。按照500mm的距离分出上、中、下的部分进行柱模固定；最后，将柱模的轴线位移，两方向的垂直偏差、截面、柱轴对角线进行校正，将其固定牢靠。

4.3.2 墙体模板安装

第一步，当下层墙强度高于8.5MPa时，应采用下一层外墙螺栓孔金属三角模板架进行加固；第二步，根据先安装横墙后安装纵墙的顺序，将墙体模板根据两面模板将其分为正模板与负模板，按照流水段内的先后顺序调至安装位置进行安装，采用撬棒按照墙体的位置线与模板的起止线进行模板位置的调整，并且使用螺栓对拉，逐渐将其调节到相应水平，采用托线板对垂直度进行测量，对标高进行校正，使得模板的实际垂直程度、模板水平度、模板标高位置都与设计要求相符合，并且采用钢管进行安装就位后，马上将螺栓拧紧；第三步，在模块进行整合以前，对钢筋、水电预埋管件、预留洞口模框、门窗以及穿墙套管进行详细的检查，检查其是否存在遗漏的现象，并且检查其位置是否准确；第四步，在确定校正与垂直完成以后采用穿墙螺栓直接将两块模板进行锁紧；第五步，在内墙模板的外端头位置，安装活动式堵头模板，可以将木板或者铁板按照墙体的实际厚度进行制作，其中模板的接缝应保证严密状态，避免在浇筑砼的过程中出现漏浆现象；第六步，将外墙的内侧模板进行安装，应着重于根据墙体的实际位置将大模板进行安装；第七步，在进行合模前的检查中，应对门窗、预留洞口模框、钢筋、水电等进行检查，看其是否有遗漏；第八步，对外墙外侧的模板进行安装的过程中，应将模板放置在金属三脚架的位置，然后将模板进行就位、校正以及紧固等；第九步，当正模板、反模板以及侧面堵头模板安装完成以后，应着重于对墙模之间、侧模板与墙模板之间、施工缝处的严密程度以及牢固程度进行详细检查，避免出现漏浆问题以及错台问题。

4.3.3 梁模板安装

在具体的梁模安装中要注意，梁下支柱支承在基土面上时，应对基土整平夯实，并加木垫板，支撑间距一般为600～1000mm，支柱下应用木楔垫块，支撑之间应设剪刀撑。按设计标高调整支撑的标高，然后安装梁底模板；梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按梁跨度的1/1000～3/1000起拱，主次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。当梁高超过600mm时，加穿墙螺栓加固，间距不小于1m。

4.4 剪刀撑设置

技术人员都十分清楚，设置剪刀撑的工作非常重要，一般情况而言需要把剪刀撑设置在承重支架的下部，剪刀撑需要设置为45°～60°角。通常剪刀撑分为竖向剪刀撑，水平剪刀撑。就竖向剪刀撑而言，需要沿着架体的外立面进行剪刀撑设置。一般立杆长度在400mm，在回轴柱位置使用钢管扣件当作柱箍，然后把架体和柱进行刚性拉结处理，进而达到对连墙件架体在横向的约束作用，提高整个支撑的安全稳定性。对于水平剪刀撑而言，需要沿着架体的整个水平面进行架设，但是需要注意每四步架设置一道剪刀撑，在架体底部和顶部进行水平剪刀撑的设置，进而加强水平层的实际构成，保证该道工序的顺利进行。

4.5 接缝处理

在模板施工中，接缝处理也是相对比较重要的环节之一。接缝处理不当，在施工过程中就会发生模板漏浆问题，这种问题的发生，被支护的混凝土外观就会出现蜂窝、麻面情况，如果不能有效避免，势必会影响混凝土的质量。为了解决这问题，在模板支设时可采取如下几方面的措施。一，施工人員在处理模板与建筑物之间的接缝的时候，可以利用刮杠将建筑物的墙板表面等刮平，保证模板施工中下口位置的平整度。二，模板拼装前，在两片模板的接缝处贴有一道10mm宽海绵条，墙体模板底部和门窗洞口模板边缘贴一道50mm宽的海绵条，以保证模板的接缝严密。三，在具体架设模板的过程中，为了避免出现缝隙，施工人员可以在安装模板的过程中使模板与建筑物之间存在适当的距离，这样，模板在吸水之后，自身体积就会不断变大，模板就会与建筑物实现无缝衔接。整个施工操作闭合严谨，没有缝隙的存在就不会发生漏浆问题。

4.6 模板拆除

在拆除模板之前，施工人员需要制定好相应的模板拆除方案，还要在拆除之前对模板施工的质量进行验收，根据模板施工的具体质量来确定相应的拆除时间。施工人员在拆除模板的时候，需要从上至下来进行，这样的拆除顺序是与模板的安装截然相反的。此外，在进行模板拆除的时候，施工人员需要先拆除侧向模板，再拆除垂直方向的模板。在拆除模板之前，施工人员需要先将螺栓等连接零件进行拆除，之后将拉绳松开，使模板与建筑物本体相分离。施工人员若是在模板拆除的过程中遇到了比较难以拆除的模板，不能一味使用重力进行敲击，可以利用撬棍等工具来撬动模板，使模板与建筑物分离，这样可以保证在拆除模板的过程中没有产生较大的作用力给建筑物施加压力。施工人员需要将已经拆除的模板放置于预先架设好的支撑物之上，并针对模板表面存在的杂质进行清理，对模板出现损坏的位置进行合理修复，在修复结束之后，可以在模板涂刷水性脱模剂（海藻酸钠：滑石粉：洗衣粉：水=1：13.3：1：53.3，重量比），并将模板按规格存放在指定地点。

5 结语

随着城市化发展进程的加快，带动了我国建筑业的发展，人们对建筑的质量提出了更加严格的要求。模板施工水平高低直接影响着整个建筑工程质量优劣，所以作为建筑企业要尤其重视混凝土结构建筑模板施工。由于模板施工的类型比较多，工程技术设计人员必须要根据工程的实际需要择优选择，使其更加适应不同的施工需要，以满足建筑结构质量要求。在施工现场现浇混凝土模板技术应用中，施工人员必须做好设计规划和现场管理，提高模板支撑技术。建筑业从业人员要不断对模板施工技术进行完善和改进，确保模板技术发挥出最佳的优势，从而提升施工质量，为建筑行业的长足发展奠定良好的基础。

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