压力容器焊接常见缺陷及防治措施探讨

单冬芳

摘 要：对于在使用压力容器过程当中可能出现的问题以及压力容器本身存在的质量缺陷将影響整个压力容器的的工作以及压力容器的稳定性能，也会给人们带来安全问题。因此探讨和研究压力容器焊接过程中的缺陷是必要的。我们要具体问题具体分析，根据压力容器存在的缺陷着重去分析问题的所在，然后一对一的解决问题，采取相关的措施去防范压力容器可能出现的问题，甚至会给人类带来的危险。

关键词：压力容器焊接；常见缺陷；防治措施

1 压力容器所存在的焊接缺陷及其原因所在

压力容器无论是从内部还是外部来讲都存在着焊接缺陷，根据压力容器缺陷，分布的位置不同，压力容器所产生出来的缺陷也就有所不同。比如说，压力容器的外部焊接缺陷可以有尺寸方面上的问题，也可以有咬边方面的问题，甚至可以有焊缝形状的问题。内部的缺陷可以有气孔甚至是裂纹等等，其中内部的缺陷裂纹是最影响压力容器的使用寿命，也是对我们人类的人身安全最大的危险。所以在对压力容器的制造之后要对压力容器进行不断地检验，重中之重就是检测压力容器的内部裂纹。

1.1 压力容器的外部缺陷―咬边

咬边是指压力容器在焊接过程中外部所存在的缺陷，可能我们在对压力容器的制造过程当中，焊接工艺不熟练导致的操作不当，也是我们对压力容器焊接过程当中工艺参数不对。那么为什么能产生咬边呢？这主要是因为我们在对压力容器操作的过程当中所采取不正确的方法去对压力容器进行操作，或者是我们在对压力容器进行焊接的过程当中没有严格的要求自己去按照压力容器的规范标准全焊接，或者是电焊条的长度过大，焊接的角度不当，每次焊接完成时的停留时间不够长或者太短。研究发明这一系列问题的出现都会导致感觉过程当中出现咬边现象的发生。

1.2 压力容器的内部缺陷―气孔

气孔是指在对压力容器进行焊接过程当中内部所存在的缺陷。气孔的存在会大大降低压力容器的致密性能。那么为什么能够产生气孔呢？我们在对压力容器进行焊接过程中外界气体进入了压力容器里，或者在整个压力容器焊接过程完成之后，部分气体没有被排挤出去，甚至是压力容器的坡口边缘油污没有擦干净，或者我们在对压力容器进行焊接过程当中没有按照规范化要求去烘培，或者我们对压力容器的焊接过程当中焊接速度太快，没有给压力容器适当的缓和时间去凝固，最终导致了气孔的产生。

1.3 焊瘤

焊瘤是指熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的局部未熔合。

产生原因：焊接参数选择不当；坡口清理不干净；电弧热损失在氧化皮上；使母材未熔化。

预防措施：正确选择焊接规范、正确掌握运条方法、灵活调整焊条角度、控制弧长、根部间隙不能过大等。

1.4 弧坑

弧坑是由于收弧和断弧不当在焊道末端形成的低洼部分。

产生原因：焊丝或者焊条停留时间短，填充金属不够。

预防措施：采用收弧电流（小于焊接电流60%）停留在弧坑一定时间，用焊丝填满弧坑，能够防止产生弧坑缺陷。

2 压力容器在焊接过程中对于焊接缺陷的防治措施

以上我们只是介绍了两点缺陷的产生原因，并没有系统的阐述各种缺陷的产生。我们如何在压力容器的焊接缺陷产生之后进行防治呢？首先要提高焊工的操作本领。我们都知道有些焊工是自学成才，并没有通过系统的培训和训练，甚至有些焊工的焊工技能并不娴熟或操作规范并不达标。而且由于焊工本身的技能问题都会导致压力容器的焊接过程当中出现一系列的焊接缺陷。因此我们首先就是要提高焊工的劳动素质，让焊工经过一定的培训来达到企业要求的标准，让通过焊考委考核的焊工焊接压力容器。

2.1 筒体直、环缝的焊接

筒体直缝与环缝的焊接，都是采用埋弧自动焊进行焊接的，因为直缝的应力较易释放，焊接过程中严格执行工艺制度，其产生裂纹的机率较小。

环缝焊接时由于筒体直径大、周长较长，焊接过程中温度下降快，层间温度不易控制，加之环境温度及焊缝受力状况的影响，容易产生裂纹，因此在环缝的焊接过程中采用加热的形式对焊缝进行预热，焊接完成后对其进行后热处理，达到消氢目的控制裂纹的产生。

2.2 封头与接管的焊接

首先，要结合封头与接管的焊缝结构特点看，其焊接应力很难得到释放，加之封头在开孔时反复受热，产生了大量的应力且断面不平整，与接管拼焊时拘束度较大，极易产生裂纹。所以在对接管进行组装时应先将断面打磨平整，对开孔尺寸进行严格的控制，使焊缝间隙小且均匀，减小拘束应力，保证焊前预热温度，并在焊接外口时，在封头内部放置两块电加热板，以控制层间温度。其次，在进行内口焊接时，将封头翻面，置于环形筒罩内，利用里面的加热板控制焊接的温度。在焊接完成后及时进行两小时的后热，并用保温棉对焊缝覆盖保温缓冷，以达到后热消氢的作用。再次，在筒体和接管的焊接时，因为筒体与接管焊接，压力容器已组装成整体，体积较大位置特殊，温度较难控制。因此采用充分预热、多人同时施焊，保持焊口温度连续施焊，一次焊接完成的方法焊接，避免焊缝重复受热及温度不均匀等问题，并利用电加热板及保温棉对其进行后热处理。

3 结语

我们都知道压力容器威胁着人身安全而且还会导致各种经济损失。所以对于焊接工艺也要符合焊接的规范去焊接，对于焊工本身存在的问题解决之后我们还要对其对待工作的态度进行考量，我们还要正确的去选取焊接材料，严格的把握各种焊接过程，焊条的各种成分也要符合压力容器的焊接标准。对于焊接过程我们要尽量不去选择十字焊接。焊接完成之后也要进行检验，包括外观检验以及压力检验，要对压力容器的致密性进行检验。只有把握好压力容器焊接的各个环节，还能让压力容器更好的为企业服务，而带动更多的经济效益。

参考文献：

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