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机电自动化控制中PCL技术的应用

2018-10-21魏猛

科学导报·学术 2018年27期
关键词:机电自动化

魏猛

摘要: 通过科学的分析,提升PCL技术与机电自动化控制系统应用水平,以此满足机电自动化控制工作实施需求。若要提升工业发展中的机电自动化控制系统应用水平,就必须将PCL技术应用与机电自动化控制相结合。基于此,本文针对机电自动化控制中PCL技术的应用进行了研究,供有关人员参考。

关键词: 机电自动化;PCL技术;控制应用

引言:目前,PCL技术作为一种先进的科学技术,在机电自动化控制领域发展中具有重要的应用价值,要想提升机电自动化控制效果,就应该加强机电自动化控制与PCL技术应用之间的技术实践分析。本文针对机电自动化控制中PCL技术的应用研究,其意义在于按照机电自动化控制和PCL技术应用之间的关联性,将技术应用形式以及技术应用中的关键要素明确,以此为机电自动化控制效果提升奠定基础。

1 机电自動化控制及PCL技术概述

1.1 机电自动化控制

机电自动化控制作为一种科学的控制系统,其整个系统控制主要是指通过自动化控制装置,控制生产加工中的某些关键性参数,通过这种控制降低机电自动化控制系统应用中的干扰或影响。保障在相应控制工作实施与调整中,能够为机电自动控制工作实施奠定基础,并且能够以此满足工业生产加工工作实施需求。更确切的说机电自动化控制过程中,其整个控制和生产工艺条件的设定具有重要性关联,要想提升整个工艺应用水平,就应该针对工艺生产控制中的自动化装置控制顺序以及控制要点分析,保障在相应技术控制要点实施中,能够为机电自动化控制系统应用的水平的优化提供保障。

1.2 PLC技术工作原理

1.2.1 输入采样阶段

PLC技术在该阶段的应用十分关键,因为输入采样环节执行效果的好坏将直接影响PLC控制效率的高低。

1.2.2 执行阶段

在该阶段,PLC控制技术应用梯形图模式,按照第一阶段采集的数据,进行程序扫描,而后通过全方位的计算,最终在计算机系统中,得到拴心逻辑结果。值得注意的是,在执行时,如果第一阶段所得的数据不稳定,不能保持不变,可能会影响系统对相应指令的直接获取,无法实现PLC控制的目的。

1.2.3 输出、刷新阶段

该阶段是PLC控制技术中的最后一个阶段,主要实现的是输出、存储功能,以满足自动化控制的各种要求。这三个阶段完成就是系统完成了一个扫描周期,运行一个阶段之后,这三个阶段不会停止,会继续循环进行。

2 机电自动化控制中PCL技术应用形式

2.1 顺序控制

顺序控制指的是在机电自动化控制中,以PCL技术控制中的可编程逻辑控制为主,将系统控制中的生产线以及相应的生产环节转变,保障在相应控制环节的处理和实施中,能够减少系统控制中的程序逻辑变化。同时还能在冲压环节控制中,将机械合理控制范围收缩,以此达到系统控制的最大效果。需要注意的是,在机电自动化控制中,采用PCL技术控制应该注意以下几点内容:一是现场传感设备;二是主站控制设备;三是远程控制部分。只有处理好以上三部分控制内容,才能提升机电自动化控制系统顺序控制水平。

2.2 闭环控制

闭环控制也是机电自动化控制中PCL技术应用的一种重要技术应用形式,在我国当前工业发展建设中,由于自动化控制系统应用,有效的转变和提升了机电自动化控制效果。并且在机电自动化控制系统应用中,有效的为整个系统控制的实践性提供了保障。闭环控制中,通过泵类设备的自动化控制体系,将整个系统控制的功能转变,进而在系统功能控制中,能够实现整个系统控制的针对性及融入性转变,满足了机电自动化控制系统应用需求,提升了系统控制效益。

2.3 分散性控制

分散性控制也是机电自动化控制中PCL技术应用的一种控制形式,其整个技术控制中,由于分散式布置结构的存在,影响了整个系统控制效果,这种状况下,为了提升系统控制水平,应该按照系统控制中的要求,将整个系统控制中的分散节点进行调整,然后保障在分散节点的调节控制中,能够为系统信号传输控制奠定基础[1]。同时,还能按照系统控制中的要求,对现有系统控制中的分散式信号传输节点进行调整,以PCL技术为主,能够实现对整个技术控制处理的纵向化控制目的,满足了机电自动化控制系统运行需求。

2.4 开关量控制

机电自动化控制中对于PCL技术应用在开关量控制上是较为重要的一项技术应用形式,要想在现有的技术应用中,将开关量控制水平提升,就应该针对开关量控制中的技术应用要点进行分析,保障在相应技术应用要点控制中,能够为机电自动化控制水平提升奠定基础。一般情况下,在机电自动化控制中,对于开关量的控制需要通过逻辑设备的转换控制,将编程控制中的系统应用范围转变,这样才能保障在相应控制要点的处理中,为系统控制水平提升奠定基础。

3 机电自动化控制中PCL技术应用关键要素

3.1 避免信号干扰

机电自动化控制中为了达到控制效果的最大化,应该将整个控制中的关键性因素明确。避免信号干扰是PCL技术应用与机电自动化控制中的重要性技术实践内容,在当前我国工业化建设发展中,对于机电自动化系统控制需求越来越严格,而信号干扰的存在会严重影响机电自动化控制效果[2]。通过PCL技术接入,将其可编程控制部件处理中的抗干扰因素降低,减少误差出现,从而达到抗信号干扰目的。

3.2 避免电源干扰

虽然PCL技术应用与机电自动化控制系统的控制效果存在着明显的关联性,但是并不代表PCL技术应用与机电自动化控制系统应用间就没有干扰。电源干扰就是一种常见的干扰形式。由于电源干扰性较强,其所产生的干扰效果也就会有所不同。只有降低了电源干扰,才能满足机电自动化控制工作实施需求[3]。因此,在这种背景下的控制形式转变中,应该将带有屏蔽性的设备与机电自动化控制系统结合,从而降低系统抗干扰能力。

3.3 减少环境影响

减少环境影响也是机电自动化控制与PCL技术应用中较为常用的一种技术控制形式,由于整个技术控制中,受到环境影响较大,为了保障机电自动化系统控制能力,需要针对系统控制中的温度调节控制,保障在相应控制调节处理中能够为系统控制效能提升奠定基础[4]。一般情况下,当温度低于-55℃,空气湿度低于85%时,就会造成系统控制的效率降低。所以在机电自动化控制系统与PCL技术应用中,要想提升整个系统应用控制水平,就必须要将环境影响因素降低,以此提升机电自动化控制与PCL技术应用水平,实现其技术应用的效率及科学性提升。

结束语:

综上所述,在机电自动化控制中,要想提升PCL技术应用水平,就应该针对PCL技术应用中的技术控制要点分析,保障在相应技术控制要点的分析中,能够找到适合PCL技术控制策略,以此提升机电自动化控制效果。通过本文的研究和分析,将机电自动化控制中PCL技术应用形式归纳为以下几点:一是开关量控制;二是顺序控制;三是闭环控制;四是分散性控制。而为了提升机电自动化控制中PCL技术应用的关键性要点则主要体现在避免信号干扰、避免电源干扰和减少环境影响三方面。

参考文献

[1]王得宏.探究PLC技术在矿山机电自动化控制中的应用研究[J].世界有色金属,2018(04):53+55.

[2]梁亮东.探讨PLC技术在矿山机电设备控制中的应用[J].能源技术与管理,2017,42(04):179-181.

[3]石明.PLC技术在电气自动控制中的运用分析[J].电子技术与软件工程,2015(16):175.

[4]刘阳.论PLC技术在矿山机电控制中的应用[J].科技经济市场,2015(05):17.

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