关于起重机械制造检验技术质量控制初探

赵学党

摘 要：起重机械设备是建筑行业中的一种重要的辅助设备，其在建筑行业中的应用能够有效节省人力和时间，提高施工效率。而起重机械制造检验是确保起重机械设备安全高效运行的保障，加强检验技术质量控制意义重大。本文从起重机械制造检验技术的概述入手，对其中机械制造检验技术质量控制等内容进行了探讨，旨在为起重机械制造检验技术质量控制提供参考，确保检验效果。

關键词：起重机械制造；检验技术；质量控制

1 前言

在现代建筑施工建设过程中，起重机械设备是一种广泛而重要的辅助设备，虽然说其在建筑业中的应用有着不可忽略的重要性，但是由于其自身的特点及应用环境的复杂性，在使用过程存在着较高的危险系数。质量检验是起重机械生产制造的过程中的一个重要环节，加强检验技术质量控制可以有效提高检验结果的准确性，从而降低起重机械设备在使用过程的危险系数，因此加强起重机械制造检验技术质量控制研究意义重大。基于此，下文在充分结合笔者对相关文献研究及自身多年工作经验前提下，重点围绕于起重机械制造检验技术质量控制展开探讨，以供广大同行参考。

2 起重机械制造检验技术概述

起重机械制造监督检验是一项非常重要的工作，其主要是指在起重机械制造的过程中，基于起重机械制造质量合格基础上的对制造单位制造起重机械的安全性能进行监督检验的过程。对起重机机械制造单位实施质量检验，必须由专业的检验技术人员对机械进行检测，以确保制造的机械在各项质量标准方面都达到规定的要求。在检验过程中，对于每个环节的检验都应该细致，不能出现一点差错，对于机械制造过程中的每个环节的资料都要做好记录，并进行抽查与原原始记录进行比对，对于有出入的地方要进行更为深入的检查、检验。一般来说，对于起重机机械制造质量的检验分为A级和B级两种，其中，A级检验主要是针对直接影响产品安全性能的比较隐蔽的工程，这类工程在衔接下一道工序过程中，一旦进入下一个环节就很难再做检验。而B级的检验对产品的安全性能不会有很大影响，在后期整改工作中也比较容易开展。

3 起重机机械制造检验内容及技术质量控制

3.1 技术资料监督检验与质量控制

在起重机机械制造质量检验中，技术资料是开展起重机机械制造质量检验的重要依据，同时也是起重机机械制造安全技术的重要文件。在技术资料的监督检验中，主要从以下几方面开展监督审查工作：（1）被检产品的各项参数是否和图纸上的参数相符；（2）起重机械制造的各项图纸是否符合国家的相关标准和规定；（3）制造过程中的各种工艺的技术文件是否符合相关的规范要求；（4）电气线路的布置图是否符合相关的标准和要求。在技术资料的监督检验过程中，检验工作人员应该充分发挥职能作用，切实做好审查工作。

3.2 外购件质量检验与质量控制

随着市场经济及科学技术的快速发展，起重机械制造生产方式也逐渐走向专业化，金属结构加工成为起重机械制造生产过程中的一个重要环节，这种情况下，起重机械设备制造企业就往往需要向专门的厂家购买电气、传动装置等零部件。为了确保这些零部件的质量，就必须将外购件的质量检查纳入起重机械制造质量监督检验的范围。对于外购件质量检验，主要是检验机构材料及部件的采购是佛符合有关的技术要求，以及对起重机械的主部件与零部件之间的型号规格是否符合要求等进行检验。此外，对于材料的标记也要进行重点检查，以确保主部件与零部件在实际使用上不存在误差，且质量合格。

3.3 焊接质量的检验与质量控制

焊接是起重机械设备制造过程中的一项重要工序，其对于起重机械设备的整体质量及性能有很大关系，因此必须重视焊接质量的技术检验工作。在焊接质量检验过程中，质量检验人员主要从制造企业的工艺文件及焊接工艺两个方面进行检验，审查其是否符合生产的实际及需要。一般情况下，要求起重机械制造企业配置有专门的很焊接平台、自动保护焊等设备，这样才能确保焊接质量。在焊接过程中，漏焊、气孔、严重咬边、夹杂、弧坑、裂缝、熔瘤等外观质量上的缺陷也是不允许出现的。此外，还应在主要部件的焊接点附近注上焊工的代号钢印，焊接完成后要对相关检验记录进行及时的抽查，对于严重缺陷要拍照留证，并严格要求整改。

3.4 组装质量的检验与质量控制

组装是起重机械制造中焊接完进行的一个重要环节，其对于起重机械设备的整体质量及安全保障也是有很大关系的。为了确保起重机械设备投入使用后的安全性，组装焊接过程不能出现任何的差错与失误，因此质量检验人员在组装质量检验过程中，应尽量使用平行法进行检验，同时，要对拼装成形后的主要受力结构的几何尺寸进行重点审查，以确保符合技术资料文件的标准和要求。

3.5 电气、安装装置的质量检验与质量控制

在电气、安装装置的质量检验过程中，首先，有关质检工作人员要以电路的布置图为检验依据，对实际的电气部件及电气保护设施等进行比对核查，对于不符合电路布置图的电气设置要进行重点审查，以避免给起重机械设备的使用留下安全隐患。其次，要检查贵重照明变压器的实际情况，看其是否符合国家的有关标准；此外，电气设备的装置应严合，以防止由于接触不佳而引起短路。

3.6 整机性能的质量检验与质量控制

在实际制造生产中，大多起重设备完成整机的制造后并没有进行整机的性能检验，大部分起重机械出厂后只能算是半成品，因此对起重机械设备的整机性能进行检验非常必要。为确保起重机械的质量及安全性能，应该根据实际的生产环境及条件，在机械完成焊接组装后实施整机性能检验工作。对于检验中发现的问题，要及时的指出并解决，以对起重机械设备制造生产中的质量进行全面控制。

3.7 检验结果数据地处理

在上述六项起重机械设备制造检验实施中，为了实现良好的质检效果与质量，我们还应当采集及记录好现场数据，并构建起健全质检监管机制。检验技术人员在严格依据规范采集现场数据后应要对它们开展分析与处理，之后对结果数据进行评定处理，最后为了保证其准确性我们还需要将它们提交给有关部门予以最终评定，这样一来有助于确保起重机械制造质量。

4 结束语

总而言之，起重机械制造质量检验是确保起重机械设备整体性能及安全的重要途径，必须采取有效措施加强起重机械制造过程中的技术质量控制。在检验过程中，质检部门及质检人员除了全面做好质量检验的项目之外，还要注重对有关检验数据及资料的处理，以提高检验结果的准确性。另外，政府部门应加强监管，针对起重机械制造制定具体的量化质量监督体系，起重机械制造企业也要建立有效的起重机生产质量监督检验制度，协同监管，保证起重机生产质量。

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