机械压力机的噪声控制方法探讨

李振方 王秋娇

摘 要 机械生产中不仅要采取措施来提高生产效率，同时还需要注意设备噪音的控制，将噪声带来的危害控制到最小。结合实际生产经验，确定机械压力机噪声产生原因，然后有针对性地制定控制方案，提出适应性和科学性高的控制方法，争取在不影响作业效率的同时，达到对机械压力机防噪降噪的效果，本文对此进行了简单分析。

关键词 机械压力机；噪声控制；降噪措施

如果机械压力机噪声超出允许值，不仅会加速设备构件的磨损，降低设备运行稳定性和安全性，还会对生产效率产生影响。基于机械压力机运行原理，总结实际生产中噪声产生的原因，并结合生产条件来制定相应的处理方案，将运行噪声控制在合理范围内。

1 机械压力机噪声控制分析

机械压力机主要包括曲柄连杆、螺杆机构以及凸轮机构等组成的锻压机械，用于材料压力加工的机床设备，通过向构件施加较大的压力来促使其产生形变或断裂，达到零件加工生产的目的。现在机械压力机制造技术水平不断提高，生产效率以及成品精度均得到了优化，可以达到自动化生产，被广泛应用到船舶、汽车等工业生产。针对实际生产情况进行分析，可以得知机械压力在加工板材时会产生超过90dB的噪声，超出了一般金属加工机械的85～90dB范围，对生产效率以及设备性能有一定干扰[1]。想要解决噪声高问题，必须要确定噪声产生原因，针对噪声部位采取解决措施。

2 机械压力机噪声产生原因

机械压力机噪声的主要集中在模具、运动机构、运输装置以及工件组成的加工系统中，对噪声产生的原因进行总结，可以分为以下几个方面：

第一，电机空运转。出现此种情况时，电机与飞轮保持转动状态，但是滑块系统静止，电机以及传动部分便会产生噪声。

第二，压力机空载运转。出现此种情况时，设备滑块系统运动，滑块和其驱动装置便会产生噪声。

第三，压力机离合器和制动器工作时冲击式运动变化将会产生噪声。

第四，压力机负载运行。机械压力机对板材进行加工时，压力机、模具以及工件同时作用便会产生噪声。并且，在加载以及卸载环节也会产生负载噪声，负载越高产生的冲击力越大，而且作用时间越短噪音越明显。

3 机械压力机噪声控制方法

3.1 空运转噪声控制

如果机械压力机出现空运转和控在连续运转的情况，为降低噪聲就需要针对电机和传动系统来采取措施，将噪声数值控制在标准范围内。根据历史数据可知，应用低噪声电机生产，可以降低大概5dB左右的空转噪声。更换斜齿轮与人字齿轮，并搭配良好润滑，可以降低大约8dB的噪声。在对压力机进行设计时，可以对左右两个驱动齿轮加设防噪圈，同时添加润滑油，降低运转产生的噪声[2]。总结上述各项处理措施的优势，来对机械压力机进行改造优化，搭配人字齿轮、防噪圈齿轮以及灌油齿轮，以及先进的润滑系统，来对运动元件以及导轨间隙进行控制，确定系统运行噪声减弱。

3.2 离合器噪声控制

压力机为单行程状态运转时，离合器与制动器的结合噪声可以达到100dB以上，超过了一般机械加工生产的噪声数值。为对此类噪声进行有效控制，需要针对压力机气动和液压元件进行更新优化，结合制动系统运行特点，配置启动、消声器等装置，可达到一定降噪效果，控制到85dB以下。

3.3 负载噪声控制

负载噪声为机械压力机生产运行噪声的主要组成，一般噪声数值较大，主要是因为设备运转时加载或卸载产生，想要达到良好的降噪控制效果，必须要针对机器自身以及模具、工件等来采取措施。将压力机自身作为主要对象，分析噪声控制方向和方法。就实践生产状态来看，设备处于负载阶段运行产生的噪声，主要是体现在模具对工件产生的冲击速度，由滑块速度决定着模具冲击速度大小。在压力机可变冲程次数情况下，工作冲程次数降低一半，可以将运转噪声降低6dB左右。但是此种方法虽然能够降低噪声，但是也会影响到作业效率。由此还需要对传动系统进行改进优化，以不改变行程次数的基础上，降低滑块速度，确保工作行程可以快速回程。例如变形曲柄杠杆机构以及多连杆机构等，且多连杆机构相比曲柄机构运转噪声更低。严格按照规定来安装轴承，尤其是要控制好安装间隙，以免在后期运转作业中导致间隙增大。而对于轴承部位应选择黏度较大的润滑油，使得阻尼更大，或者是直接在金属薄板上来粘贴阻尼，然后利用螺栓加固，条件允许的情况下还可以将高强度非金属部件代替金属部件。

另外，除了在加载状态会产生噪声以外，卸载状态下也会产生噪声，主要是因为频率比较高，在达到必要的切割力后，爆炸性的材料分离再加上压力机自由振动等，会导致生产过程中产生非常强的噪声。针对此种情况可以选择加装切割冲击阻尼器，在板材分开的瞬间来给模具一个反作用力，促使压力机能够缓慢卸载，避免噪声过大。

3.4 吸音减振降噪

除了可以对机械压力机结构进行改造设计以外，还需要通过设置吸音、减振装置达到降噪效果。例如对功率大、噪声高的电动机配置局部噪声罩或封闭式隔声罩，通过对传动系统加罩封闭的方式，来降低传动部位的噪声。另外，对于冲床滑块下部以及模具工作区外侧，也需要设置防护栅以及隔音罩，且在隔音罩内部张贴吸音材料，对设备运行产生的噪音进行有效吸收，达到更加明显的降噪效果。部分条件允许的企业，可以对车间上方屋架吊装吸音板，或者是建设吸引天棚或吸音墙，对生产过程中产生的噪音进行吸收，降低噪声对外界环境的影响。还应注意在安装机械压力机时，设置减震垫，并加装地脚螺栓进行固定，减少压力机运转振动，控制噪声的产生。通过设置隔音层和吸音墙等方式来对应对车间生产噪声问题，虽然处于被动状态，但是在实际生产中更容易操作，且降噪效果显著，同样得到了广泛的应用。

4 结束语

采取措施来对机械压力机运转噪音进行控制，主要是要对其结构进行改造设计，但是在实际生产中受到各项因素限制，并不能直接解决掉压力机自身噪音问题，但是依然可以通过各类控制措施的科学搭配，将设备运转噪声控制在标准范围内，将其产生的危害控制到最小。

参考文献

[1] 李振石，阮卫平.中小型高性能机械压力机齿轮传动噪声产生原因及控制[J].锻压装备与制造技术，2008，（03）：22-24.

[2] 钟维明，李玉兰，富丽.机械压力机噪声产生的原因及降低噪声的措施[J].锻压机械，2011，（03）：38-39.