浅析机车检修质量管理系统
2018-10-21张引
张引
摘 要:铁路是我国交通运输体系的重要组成部分,随着我国铁路信息化、高速化的发展,部分铁路企业和机车检修单位开始利用计算机技术来优化机车检修质量管理工作,并完善了机车检修质量管理系统,从而提高机车检修效率与质量。基于此,本文对机车检修质量管理系统进行了分析,希望对相关人员提供帮助。
关键词:铁路;机车;检修;质量管理系统
中图分类号:U269.3 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)11-0118-02
质量检修是机车运用中最关键的一个环节,而机车质量管理系统是围繞机车检修工作,对检修数据、过程以及结论进行记录、分析与管理等,从而实现对机车检修、故障处理、保养等工作的实时监控,确保机车的安全运行。因此,建立质量检修管理系统,不仅能够克服现行质量检修过程中存在的弊端,提高检修质量,降低检修成本,还能够对物料消耗以及管理人员的管理行为进行有效的评价。
1 机车检修质量管理系统的概述
机车检修是指机车经过一定时期的运用行后,机车中各零部件都会出现磨耗、损坏及变形等问题,为了使机车在良好的状态下稳定运行,对其进行有计划的检查和检修。
1.1 机车检修质量管理系统的重要作用
在铁路机车运行管理中应用机车检修质量管理系统,不仅能够满足机车管理工作的要求,还能够实现对机车检修作业的全过程跟踪和监控,从而实现对机车检修的精细化管理。而机车检修质量管理系统应用于铁路机车管理中的作用主要有以下几点:①其能够根据机车配件管理的要求,对各项业务需求进行分析和挖掘,从而通过优化系统功能来实现配件的快速、准确出入库的登记,实现配件全生命周期的高效管理;②其能够对机车检修工艺流程、检修范围以及检修登记等工作模块进行系统化的设计,同时规范各项检修操作,从而实现机车检修实际作业与检修流程的同步性,提高机车检修作业的标准化;③其能够根据机车的物理结构来建立虚拟化故障树,从而实现对机车故障的准确定位,并利用图像、表格等工具对故障情况进行分析,使其能够将机车状态直观的展现出来,提高机车检修管理的质量。
1.2 机车检修质量管理系统的目的
凡是系统都具有一定的目的性,要想实现这些目的,系统就要满足一定的要求,而保证机车稳定供应的目的,主要分为以下几个方面:①对机车的充足供应,其要求调度人员制定合理的生产调度方案,同时,企业要对操作人员进行专业的技术能力培训,从而使操作人员能够在机车运行过程中熟练掌握操作过程,保证工作的顺利完成;②在机车运行过程中降低机车事故的发生率,维修人员要在机车运行之前对其进行检查和保养,对故障可能发生的情况进行预测,并与管理人员进行现场控制或者远程控制,一旦机车发生故障问题,就对其进行及时修复;③保证机车检修的质量。在机车检修管理过程中,制定机车零件采购验收质量标准、机车检修相关技术的工艺标准、操作人员岗位技能标准以及质量检查验收标准,并对这些标准实施控制,从而保证机车的检修质量,为机车运行的安全性提供保障。
2 机车检修质量管理系统中存在的问题
2.1 机车检修质量管理系统没有实现信息共享
目前,机车检修质量管理系统没有实现数据一次录入、多次使用的目标,没有与检测设备以及不同厂家的信息子系统实现数据交换,还额外增加了检修人员的工作量,从而导致检修人员存在抵触情绪。同时,在实际的检修过程中,需要多工位输入部件编号信息及检修数据等信息,手动调整配件公里数。
2.2 机车检修质量管理系统的安全管理不到位
①质量管理、安全管理与生产环节脱离,只能对生产环节进行记录和结果分析,不能够实现管理作用;②检修管理系统是通过对检修数据分析的方式来进行质量管理,但由于没有实现检测数据的自动采集,从而导致检修数据失真情况的发生;③质量管理以及安全管理没有针对性,并且没有通过检修管理系统检查措施执行情况。
2.3 机车检修质量管理系统没有实现生产的有序性
①施工作业的计划编制和控制流于形式,且各节点采集作业人员的开工和完工时间,没有匹配作业人员,从而无法准确测定节点作业的周期、核实节点工作量;②对于检修成本的使用情况没有真实的反映出来;③在作业过程中,只是采用项目管理的方式来编制施工计划,没有体现设备及台位等检修资源的使用情况,从而在一定程度上阻碍了施工进度。
3 机车检修质量管理系统的优化策略
3.1 规范信息传递
机车检修质量管理系统需要完成信息生产、采集、传递、利用等职能,而在信息传递的过程中,要确保其有序性和有效性。目前,机车检修质量管理系统应用了计算机技术和网络技术,从而提高了各个系统模块之间的响应效率。但,要想实现机车检修质量管理系统的优化,在信息处理方面,还要制定各个管理子系统的信息传递规则,比如指令信息的发出和接收标准,主要涉及内容、形式、时间等,对信息格式进行统一的规范,从而推动铁路企业的可持续发展。
3.2 加强质量监督及验收工作
验收工作是机车检修过程中重要的环节,而之前的验收模式是局级单位派送专业的验收人员对所有检修机车进行逐台验收。随着铁路验收体制的不断改革以及大量新车型、新设备的投入,使得机车使用范围扩大,影响设备质量的因素也越来越多。因此,在质量体系运行和产品生产的过程中,一定要规定验收内容,加强质量监督及验收工作,在验收工作过程中,要将重要设备的验收和机车整体验收相结合,从源头进行把关,控制验收过程,确定验收结果,最终为机车质量的可靠性提供保障。
3.3 积极记录检修情况
为了给机车后续的检修工作和维修工作提供数据参考,铁路工作人员要利用机车检修质量管理系统,对检修情况进行及时的记录。而为了能够及时记录机车的检修情况,可以从以下几个方面做起:①对机车进行检修工作后,要及时将本次检修的相关资料整理好,检查检修步骤有没有遗漏项,并记录检修工作的结果;②整理机车检修情况的相关资料,并上传至系统,让检修部门对列车的相关情况有所了解,从而分析出机车检修工作中的常见问题,促进机车检修人员之间的交流,最终提高机车检修工作的效率。
3.4 提升检修人员的综合素质水平
铁路企业要想提升检修人员的综合素质水平,就要加强对机车运行维护人员的教育培训,一方面对其进行检修技能的实践培训,从而使其在机车出现故障时,能够迅速发现问题、找出问题存在的位置并采取相应的措施解决问题,为机车的安全、稳定运行提供保障;另一方面,对其进行信息技术、计算机技术等专业知识的培训,使其能够适应机车检修质量管理系统的操作模式,在操作过程中严格按照操作流程进行,从而进一步提高机车检修自动化控制水平,不断促进铁路企业的持续发展。
3.5 优化作业标准
为了进一步发挥机车检修质量管理系统的作用,要根据机车检修作业指导来规范检修管理流程,并对检修作业标准进行优化。同时,根据机车检修质量管理系统的操作流程,对检修工作中的关键点进行严格的审查,使其通过图表加文字的形式来展现检修结果,从而进一步实现检修操作的标准化、工序程序化,有效提高检修效率和检修质量,为机车运行的安全性提供保障,促进铁路企业的长久发展。
4 结束语
总而言之,为了保障机车运行的安全性,加强检修工作是十分重要的,而机车检修管理是一项系统、复杂的工程,并随着机车技术的不断改造,各种新技术的应用增加了机车检修的难度。因此,为了提高检修效率,铁路企业要结合信息技术建立健全设备检修质量管理系统,从而把控检修作业过程与作业质量,降低检修成本,不断提升铁路企业的经济效益。
参考文献
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收稿日期:2018-3-5