矿山机械设备安装施工的关键技术分析

黄才斌

摘 要：随着时代的发展，我国经济水平的不断提高，我国矿产企业发展速度也逐渐加快，而矿山机械设备的安全质量对于整体的矿山开发有着不可忽视的重要作用，因此，如何更好的加强机械设备安装工程质量、增强矿山企业竞争力已成为当前亟待解决的重要问题。

关键词：矿山机械设备；安装施工；关键技术

1 引言

机械设备安装主要是指生产厂家将设备运输到施工地点后，经过多项施工过程，将机械设备的所有零件安装到正确位置，在调整、试运转完成后投入生产的过程就是机械设备安装。机械安装工程是保障建筑工程生产的重要前提，同时也是机械设备由工厂真正投入生产的必要流程。

2 安装准备阶段

众所周知，在整个矿山机械设备安装中，安装前的准备活动对其后续的安装工作及施工过程有着重要意义，此外，准备活动还可在一定程度上决定矿山机械设备在工作过程中的工作效率，更好地保障工程质量。因此，只有真正做好设备安装前的准备工作，才能进一步提升机械设备安装技术的工作效率。准备工作主要包括了机械设备交货时间、调查机械及其有关材料的市场情况；了解安装现场条件及其专业技术的难易程度；并对其人力、机械的布局情况有正确了解。在进行准备工作的过程中，首先要对设备进行清点，在交接设备时，要对设备各个零件进行及设备质量、规格等进行仔细检查，与此同时，还应依据不同矿山的地理位置及其地势情况，合理的设置安装基准线，由于基准线的设置值直接决定了后续工作中的多个环节，所以，在设置基准线过程中应保证其精准程度，进而帮助相关工作人员更好的完成工作，为其更好地简化后续监测及维修。同时，在安装之前，还应对其精细度、固定程度进行监测，并收集其平行度、垂直度等相关数据，进而为后续工作提供必要的数据需求。除此之外，在安装前应全面考虑到后续的拆卸及清理问题，在设备组装时，应严格以设备说明书及其设计图纸为组装依据，在熟悉设备各个部件安装流程及具体结构后，清洗设备，正式进行安装及微调。某地区矿山机械设备生产工艺流程图如图1所示。

3 机械安装技术阶段

3.1 就位

在矿工机械设备安装过程中，应将桥式吊车先安装好，然后在利用安装好的桥式吊车来安装剩余设备。在吊运过程中，绳索应栓应放置在适当受力位置，在放置木垫板在绳索和设备表面接触部位，最大程度避免损坏油漆表面及已加工完成的表面。

3.2 找正

找正是指纵横中心线与基础中心线的对正。在未完成安装前，首先应依据设计、安装及未来对其进行检修需求并结合实际本区布置图绘制出永久的中心标板及基准点布置图，同时在图中明确标出永久中心标板和永久基准点的具体位置及编號。在埋设过程中应注意要在同一块基础的四周埋设四个以上基准点，进而更好地检查同一块基础的沉降情况。一般情况下，在说明书或者设计规范中均有明确规定机械的定位基准，若说明书及设计规范中均无明确规定，在机械加工面上可借助几何作图法来确定其中心点。

3.3 机械定位调整

（1）平面定位。为了能够使设备在安装过程中准确就位，在吊装完成后，可以设置好的中心标板为依据来挂设基准线。在挂设基准线的过程中，应依据安装的实际要求及挂设跨距选用直径合适的整根钢线，一般情况下，其拉紧力应为钢线破断拉力的百分之四十以上，而挂设时跨距应不大于四十米。同时，在挂设基准线时，应挑选一些易于调整的线架，用线锤对中心点，当对正中心后利用调整螺母将其锁定，保证该钢线在实际应用过程中不会出现位移现象，但是，在真正使用过程中应定时定期复检。

（2）标高调整。一般情况下，在选择机械安装标高过程中，大都以工作面作为测量基准。因为永久性基准点大都距离较远，所以现阶段下大都应用精密水准仪，依据永久性基准点，在附近的辅助基准点上实施投射，进而为安装过程中标高的调整提供方便。而对于较为重要的一些机械，最终还是要用精密水准仪来进行测量，进而保证其精准性。

（3）水平度调整。现阶段下，大多数整体设备在安装时都利用水平仪在工作表面或者组装结合部表面直接测量，且依据安装情况的不同选择不同精度的水平仪。同时，在分体设备安装过程中可帮助各个分体部件实现找平。比如在卷取机底座，首先，应将两底座分别进行找正、找平，而后将长平尺放置在两底座上，将方平尺放于平尺上实施测量。

3.4 机械清理

清理各个部件加工表面的污垢、油脂或其他杂物，同时应使其表面具有一定的防锈能力。若表面有干油残留可用煤油进行清晰，若表面有防锈漆可用香蕉或丙酮清洗。在清洗完成后，用棉纱将其擦拭干净并均匀涂以润滑油。无油漆部分应涂以有机油防锈。

3.5 机械润滑

在润滑前，应检查内外各部是否真正清洗干净，在确认无误后，才可实施加油润滑。而所选取的润滑油必须经过相关检查，并确定其符合使用标准后，才能投入使用。在使用润滑油前，应先对其进行过后，所加油应达到相关规定位置；在设备中所有需要润滑部分及其油孔应加满润滑油。在矿山机械设备中应用润滑油，易密封、耐脏，可有效减少不必要的机械损耗，此外，还可减少加换润滑脂频率。尤其是在高速电机、自动装置、不易加油的机械设备中润滑实用性极强。除此之外，润滑脂受温度影响较小，对荷载性质及运动速度的变化有着较强的适应能力，且在垂直润滑面上流失性较弱。在使用润滑脂的同时，可适当加入石墨粉，加大油膜坚韧性，可在复运动机构中起到一定的缓动作用，最大程度消除震动，避免爬行。润滑脂其流动性较差，且其导热系数较小，因此在机械运行过程中不能循环使用。

4 机械试运转阶段

对机械中可能存在的问题进行进一步检查，并对其进行最终调整与优化，使其能够满足运行过程中的实际需求是试运转的最终目的及意义。一般情况下试运转分为四个步骤，且在试运转过程中必须依照步骤严格执行，必须在上一步骤确认无误后才可进行运行下一步骤。在试运转过程中应着重注意以下几点：①运转过程中，各个部件运转声音均应均匀平稳，且杂音较少；②对其中需要测量温度的部位进行准确测量，保证其在运行过程中不会出现因温度过高而损坏零件的情况，如：出现摩擦部分的温度及其油温、冷却水温及压缩机出口温度等；③在进行试运转过程中，应对其各个环节进行逐级检查，并保证其能达到不同厂家实际需求，进而保证机械设备运行过程中的整体效果，从根本上保证其运行的安全稳定性。

5 结束语

矿山机械设备安装质量直接决定了矿井的安全性、设备使用时间及其工作效率。在之后的矿山机械设备安装过程中，应以科学合理为前提严格依照相关规定进行施工，进而更好为提高企业效益提供保障。

参考文献：

[1] 于秀坤.关于矿山工程中机械设备的故障特点及其维护探讨[J].世界有色金属，2017（18）：68～69.