钻孔灌注桩施工质量控制措施
2018-10-21蔡廷语
蔡廷语
摘 要:本文针对钻孔灌注桩施工过程中主要影响施工质量因素进行分析和探讨,保证钻孔灌注桩的施工质量。
关键词:钻孔桩;质量控制
1 引言
随着社会经济的快速发展,国家加大了基础建设,受土地资源的限制,越来越多的设计都增大了结构比例,其中,钻孔灌注桩在码头、桥梁、房屋基础中应用极为普遍,虽然其技术已经比较成熟,但因是地下隐蔽工程施工,施工过程中极易出现各种质量问题。本文结合实际施工经验,就钻孔灌注桩施工过程中主要影响施工质量的泥浆、护筒、导管、混疑土等因素进行分析、探讨,减少或避免灌注桩工程出现质量问题,保证钻孔灌注桩的施工质量。
2 泥浆控制措施
施工中泥浆的性能应与钻孔方法、土层情况相适应,钻孔过程中应随时检测泥浆性能符合要求,防止坍孔,泥浆数量应不少于单桩井孔体积的2倍,清孔后的泥浆从桩孔底、中、顶部分别取样检验取平均值,使泥浆指标控制在相对密度1.03~1.10、黏度17-20pa.s、含砂率少于2%、胶体率大于98%。禁止泥浆随意排放,污染环境和水域。
3 护筒控制措施
3.1 护筒一般控制
护筒宜用钢板卷制,内直径大于桩径至少200mm,壁厚要保证护筒不变形,长度满足符合施工方案要求。为保护孔口防止坍孔、防止外来物进入护筒、保持泥浆水位,护筒埋设后顶部要高于地面0.3m或水面1m~2m。护筒起着导向、定位作用,埋设后护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于50mm,垂直度偏差应不大于1%。
3.2 水中桩护筒控制措施
实际施工过程中如河床底有抛石,宜对护筒埋设范围内抛石进行清理,保证护筒埋设要求,否则极易引起护筒埋设深度不够,造成护筒底部泥浆外冒、混疑土外漏,或引起护筒埋设平面位置及垂直度不符合要求,桩基出现偏位现象。水中桩基施工时宜采用双护筒施工方案,提高桩基施工质量保证系数。
4 导管控制措施
4.1 导管试验控制
实际施工过程中,施工人员应重视导管的水密、承压和抗拉试验,禁用不符合要求的导管,否则在灌注混疑土过程中易造成导管漏水使混疑土离析引起堵管、卡管或出现导管拉断现象。在实际灌桩过程中,当首罐混疑土灌完之后的3min~5min,向导管内扔一小石子听响声,用以判断导管是否漏水及漏水严重程度,如漏水不严重,应加快混疑土的供应速度,尽快完成灌桩;如漏水严重将影响桩基混疑土质量时,应停止灌桩施工,拔出钢筋笼,重新钻孔。
4.2 导管埋深控制
导管在混疑土埋深宜控制在2m~6m,导管埋设深度过小,导管外砼表面上的泥浆卷入混疑土形成夹层而影响桩基质量;导管埋设过大,使混疑土不易流出顶开,容易导致桩外围混疑土出现离析和空洞现象,且易造成混疑土堵塞导管、导管在混疑土卡管现象,从而影响桩基质量。
4.3 导管各节长度和编号控制
实际施工过程中应详细记录导管各节长度和编号,在混疑土灌注过程禁止盲目拆除导管,否则易造成导管抽离混疑土顶面, 使灌桩中断或需要进行二次“剪球”处理方法。二次“剪球”处理妥善,可以保证桩基质量,但桩基是隐蔽工程,处理过程在水下进行,稍微处理不慎就极难保证桩基的质量,对桩基质量构成极大的风险。所以在施工过程中应提早进行预防,详细做好各项记录,避免拆管时导管拔脱混疑土面。
4.4 混疑土灌注间歇时导管控制
桩基灌桩施工过程中,常因等待混疑土而出现灌桩间歇,如等待时间过长,易造成混疑土堵塞导管或出现卡管现象。出现上述情况时,应采用上下抖动导管、安装附着式振动器、用型钢冲捣等方式进行排除,在混疑土灌注间歇时间里,最简单而有效方式是经常性上下抽动导管来避免混疑土堵塞卡管。
5 混疑土控制措施
5.1 混疑土原材料控制
钻孔灌注桩混疑土用量大、不利影响因素多,为保证灌桩在混疑土初疑之前完成,大多采取在混疑土配合比中掺加减水缓凝剂延缓混疑土的初疑时间,因而外加剂与混疑土用料水泥之间的适用性极其重要。在实际施工中,拌和站通常有多种不同品种、不同标号的水泥,极易混淆,需特别注意;新进批次的外加剂必须先验收并与水泥做相适用性试验,合格后才可投入使用,否则不但影响混疑土强度,更易影响混疑土初疑时间。灌桩过程中如不注意而用错水泥、外加剂材料,就会造成灌桩中断,或出现质量不合格桩基。
5.2 桩基混疑土搅拌时控制
施工当天,如搅拌站首拌就是桩基混疑土,必须先拌50kg~100kg的纯水泥浆,因为搅拌机、混疑土运输车、料斗、导管内表面会吸附水泥浆,如不加拌纯水泥浆,会使桩基混疑土产生骨料集中、离析现象,影响混疑土强度。
5.3 钻孔灌注桩灌注混疑土时气温控制
天气炎热的夏天,要尽量避开高温时段灌桩,尽可能选择在清晨或傍晚气温稍底的时段进行,并对表面接触混疑土的机械、设备、工具等洒水降温处理,保证混疑土的和易性和坍落度符合要求。
6 结束语
钻孔灌注桩施工是一个复杂的过程,质量影响因素较多,本文结合实际,就施工过程中易被人们忽视的一些因素进行分析、探讨,进而提出解決方式用以指导施工。大量的实践证明,在钻孔灌注桩施工过程中对主要影响质量因素进行严加控制,可以有效降低桩基施工出现质量问题,保证工程施工质量。
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