浅析工艺设备选型参考因素与选型方法

摘要：生产中工艺设备的设备选型就是企业发展的一种投资，所以在日趋竞争激烈的行业内，企业所选择的设备必须在生产过程中发挥其投资效果。要尽量避免选购技术落后已被或将要被淘汰的设备，也要避免技术过于领先，而没有配套设备的机床。因为生产设备属于固定资产，不但要定期的维护维修，每年每月还需折旧，对于任何企业来说设备的闲置，就是一种投资的沉没。因此针对工艺设备选型参考因素与选型方法进行总结、分析望对其企业能有所帮助。

关键词：工艺设备选型;参考因素;选型方法

中图法分类号：TQ050     文献标识码：A文章编号：1672-9129（2018）06-0130-02

Analysis on Reference Factors and Selection Methods of Process Equipment Selection

LI Qin*

（Shanxi Aircraft Industry （Group） Co.， Ltd.， Shanxi Hanzhong， 723213， China）

Abstract：The equipment selection of process equipment in production is a kind of investment for the development of enterprise， so in the increasingly competitive industry， the equipment selected by the enterprise must play its investment effect in the production process. It is necessary to avoid the purchase of equipment which has been or will be eliminated， and the machine tool which is too advanced in technology and does not have supporting equipment. Because the production equipment belongs to the fixed assets， not only need the regular maintenance， but also needs the depreciation each year. For any enterprise， the idle equipment is a kind of investment sunk. Therefore， this paper summarizes the reference factors and methods of process equipment selection， and the analysis can be helpful to its enterprises.

Keywords：process equipment selection; reference factors; selection method

引用：李琴. 淺析工艺设备选型参考因素与选型方法[J]. 数码设计， 2018， 7（6）： 130-131.

Cite：LI Qin. Analysis on Reference Factors and Selection Methods of Process Equipment Selection[J]. Peak Data Science， 2018， 7（6）： 130-131.

引言

文章介绍了工艺设备选型的内涵，提出了设备选型应当遵循的基本原则。阐述了工艺设备选型的基本方法。

1  工艺设备与工艺设备选型的概念

1.1  工艺设备

设备是指可供企业在生产中长期使用并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的劳动资料和物质资料的总和。工艺设备是加工制造产品的物质基础。是企业生产制造过程中的重要基础设施，狭义上，工艺设备是实现加工技术要求、试验技术要求、检测技术要求等的硬件装备，广义上，工艺设备还包括确保装备实现功能的工装、工具、资料、软件等配套附件^[1]。

1.2  工艺设备选型

工艺设备选型是根据零件生产制造的工艺要求，从相同类别的设备中，选择能够满足所加工零件质量要求的工艺装备的过程。工艺设备选型包括购置标准设备、非标设备以及自行设计、制造的专用设备。采用科学的方法，合理地进行工艺设备选型，购买经济、实用、耐用的工艺设备，可以使企业以有限的设备投资获得最大的生产经济效益和质量效益。

2  工艺设备的选型原则

2.1  所选购的设备应该满足企业生产的需要

对于有规模的企业，所选择的设备应该能提高企业的生产能力或加大企业的生产率，对于将要建厂的企业应考虑企业自身的定位和企业的括展能力，在订单充足的情况下，要尽量避免设备的闲置情况。

2.2  在同行业中尽量保持一方面的领先

任何设备都有一定的使用年限，如果维护保养得当，其使用年限会大幅度的增加。所以任何企业在正常发展的情况下，都不会在短期内购买相同型号的设备，这就需要在选择设备时，尽量按照企业未来的发展方向选择具有一定先进性的设备，以供企业现阶段和未来企业发展之用^[2]。

2.3  所选购的设备要充分保护操作的安全

对于任何企业在生产产品时，都要保证其员工的自身安全。所以在设备选型时要选择带防护网、防护罩、安全光栅等可以防止员工危险操作或误操作所带来的危险的保护措施。

2.4  设备选型时尽量要保证设备的可操作性

设备操作者要在企业培训之后，能够在一定的时间内逐步熟悉设备的运作情况，在设计、工艺、设备厂商的指导下，能够独立生产出合格的产品。

2.5  设备选购的经济性

产品的生产过程就是一个完整加工体系的加工过程，在保证上述的情况下，还需考虑设备的价格因素。

3  工艺设备选型的影响因素

3.1  生产率

工艺设备选型需要考虑生产性质，不同的生产性质选择不同的机械设备。机械设备要满足生产要求。即使是同一种品牌相同规格的设备在生产条件不同的情况下，其产量也会有所下降。比如，物料的易燃性、易磨性和具体操作条件不同，那么单个小时的產量是不同的。所比如，车床的主轴转速、中心高和压力机的最大压力等。但是设备的生产率也不是越高越好，其生产率还要考虑企业的经营计划、生产技术、实际技术力量和动力原材料的供应等客观条件相适应。如果一味追求高生产率，原料供应跟不上、生产技术无法满足设备需求，而且本身生产率高的设备成本投资也比较多，那么不仅不能充分发挥设备的功能还可能硅造成经济损失^[3]。

3.2  工艺性

符合产品生产工艺的技术要求也是机器设备选择的重要参考因素。比如，金属切削机床应满足所要加工零件的几何形状零度、表面质量要求和尺寸精度，如果无法满足生产需求，生产出的产品也是无法销售的残次品，造成资源浪费。另外，设备应选择易于操作、可灵活控制的设备。一般情况下，产量较大的设备，其自动化程度也比较高，尤其是从事有毒有害作业的设备则更要求能自动控制或者远距离操作、控制效率高的机械设备。

4  工艺设备选型方法

4.1  确定典型加工零件

在开始工艺选型工作时我们首先要根据生产发展要求和技术改造内容确定哪些零件哈工序需要用新的加工设备来实现。对主要加工对象的典型零件进行确认后，再了解产品加工工艺和复杂难以问题，再依此选择需要采购设备的结构形式、规格、配套附件和精度等级等，一般在选择工艺设备时，如果可以满足加工要求的前提下尽量挑选较为简单的设备，因为设备越简单风险越小^[4]。

4.2  设备精度的选择

设备精度是是设备综合精度的衡量植树，机器设备生产必须具有满足生产需要的精确度。设备精度主要包括几何精度和工作精度两个方面。机械设备的精度是由典型零件关键部位的加工精度所决定的。一般机械设备的精度可分为普通型和精密型两种类型。设备精度一般通过公式计算得出设备各项精度检查的实测值和规定的允差值。关于设备精度的选择要查阅其定位精度和重复定位精度，同时要将其精度和机床的规格和水平相符合，从而保障最佳配置和最高生产率。机床的几何精度是指机床在不运转的状态下部件之间相互位置精度和主要零件的形状精度。它与定位精度是相互匹配的，比如，选择精密级别定位精度的机床，其几何精度一定不能比同级别的指标低。只有合适的几何精度和定位精度相搭配才能保障生产最优化。

4.3  数控系统的选择

即使是同一种机床本体也可以配置多种数控系统。当前社会的进步和科技的发展使数控系统的种类和规格也呈现多样化发展，而光进口系统就有意大利FIDIA、日本MIT–SUBISHI和德国SINUMERIK等多种类型。不同的数控系统和不同的数控机床搭配具有不同的优势。主流数控系统是大多数机床厂商提供的数控系统，主流数控系统是目前国内性价比最高、生产效率较高的控制系统，其在我国内的发展历史较长而且具有一定规模，其系统本身也相对成熟，在我国具有较为完善且高效的售后服务体系^[5]。同一品牌的数控系统下不同系列的产品性能也存在差异，其对于设备的价格和作用具有重要的影响。所以，我们在选择数控系统时需要依据生产对象、生产要求和规格选择性价比最高的数控系统，不仅要满足要求，还能高效的控制投资成本。

4.4  主要特征规格的选择

工艺设备的选型应考虑设备的主要特征规格，以数控机床为例，其主要特征规格包括：各类规格参数、主电机的功率、主轴转速等内容。主电机功率是机床切削刚性和主轴性能的反映，也是机床整体刚度的反映。

5  结束语

工艺设备选型采购工作对企业的生产能力和效益具有重要的影响，所以，采购者在购进工艺设备时应考虑其生产率、工艺性、经济性和可靠性等因素。其选型应从典型加工零件、设备精度、数控系统和主要规格等角度进行选型，从而选到性价比最高、生产率最高的工艺设备，站在公司的立场为公司的长远稳定发展着想。

参考文献：

[1]      王晓平.浅析工艺设备选型参考因素与选型方法[J].化学工程与装备，2018（05）：262-263+324.

[2]      吕宏，孟国胜，刘旭东，徐晓宏，缪伟.浅析工艺设备选型参考因素与选型方法[J].山西焦煤科技，2012，36（01）：28-32.

[3]      金亚飚.浅析工艺设备选型参考因素与选型方法[J].冶金能源，2017，28（01）： 49-53.

[4]      李振煜，李兴英.浅析工艺设备选型参考因素与选型方法[J].四川水利，2018（06）：28-30.

[5]      丁文捷，马彦萍.浅析工艺设备选型参考因素与选型方法[J].化工设计，2018（03）：22-26+1.