行车式袋包装船机的应用和效益分析
2018-10-19钱一呈李旭东
文/钱一呈 陆 进 李旭东
近年来,面对长三角用工荒的加剧,人力成本的增加,袋包物料运输量大的水泥厂、饲料厂、化肥厂等受传统运输方式及工艺严重掣肘,大大影响了港口的周转效率、公司的经营效益。因此,改变传统的港口袋包物料运转装卸模式,进一步减轻员工劳动强度、消除安全隐患、提高作业效率,实现高效、快捷、高周转的港口物流模式,成为各大港口及散料袋包物料加工企业迫在眉睫的问题。本文介绍了一种国内全新的袋包物料装卸设备及工艺,为解决港口袋包物料装卸问题提供参考。
图1:行车式袋包装船机实景
一、行车式袋包物料装船方式
传统的袋包物料装船方式作业流程:打包→人工装车→汽车短途驳运→人工辅助挂钩→电吊装船→人工搬运码垛。该作业方式目前是各大内陆港口主要作业方式,且基本都为劳务外包模式,此方式存在作业人员密度高,安全隐患多,作业环节多,容易造成全流程堵塞,各项成本及费用较高等问题。
简易型袋包装船方式的作业流程为:打包→人工装车→汽车短途驳运→人工堆垛→人工拆垛→简易装船机→人工辅助码垛。该作业方式省去部分装船人工和吊装人工,在一定程度上提高了装船效率。但是该设备和作业方式只适用于内陆港的小型船只,且每年水运装船次数少、设备利用率低的场合,而且需要人工频繁移动,无法连续装船。
行车式袋包装船机,安装在带封闭的顶棚厂房内,它包含双梁行车、移动小车、皮带机进料系统、臂架、臂架皮带机、螺旋溜槽(折叠装卸臂)、可调式旋转皮带机等,其双梁行车可沿码头方向移动,移动小车可沿垂直于码头方向移动,实现了装船机作业范围的扩大,无需移船、调整装船机位置等,大大提高了作业效率;并且克服了雨雪天气的影响,实现了全天候24小时作业,同时减少作业人数、降低劳动强度,能够保证一次驳船就可完成装船,如图1。
表1:3 种装船方式装卸效益对比(注:按1 t 标准计算)
图2:行车式袋包物料装船机的作业流程图
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二、行车式袋包装船机的作业流程及效益分析
行车式袋包装船机装船方式的作业流程为:打包→皮带输送→行车式袋包装船机→人工辅助码垛,如图2。采用行车式袋包装船机,减少了人工干预环节,大大降低了用工量,整个流水线的人为影响因素降低。采用这种方式进行袋包物料装卸作业可以实现作业的连续化,实现整个港口装卸作业的自动化控制,提高港口周转效率。
由表1可见,相比于传统装船模式和简易装船机模式,使用行车式装船机装卸1吨物料在效益上有了大大提升,能为港口物流企业解决大量成本,同时还有促进港口周转流通的隐形收益。
行车式装船机可广泛应用于港口物料袋包的装卸船作业范围大,无需调整泊位,大大提高了作业效率,同时克服了雨雪天气的影响,可以实现24小时连续作业,保证一次驳设备投资回报快,综合效益高,是沿江、沿海港口实现高周转自动化智能作业的理想设备。
三、小结
行车式装船机可广泛应用于港口物料袋包(如水泥、化肥、饲料、粮食等等)的装卸船,单位作业效率可以达到1800包/小时,作业范围大,无需调整泊位,大大提高了作业效率,同时克服了雨雪天气的影响,以及夜间视线的影响,可以实现24小时连续作业,保证一次驳船就可完成装船,设备投资回报快,综合效益高,是沿江、沿海港口实现高周转自动化智能作业的理想设备。