“买”来效益

○ 文／袁 惠

华北物供通过统一采购标准让油气田药剂减下来，采取置换调剂的方法，让闲置物资设备重新上岗。

“在物资采购供应过程中，我们处处留心，不断创新工作方式方法，从中找到不少减少开支、创造效益的渠道。”中国石化华北油气分公司物供中心过程控制科科长王学壁如是说。解决，杜绝了浪费，最大限度发挥物资设备的作用，每年为企业创造上千万元经济效益。

统一标准让药剂“瘦身”下来

往年，华北油气分公司采购油田化学剂执行标准不统一。这种状况非常不一油田化学剂采购标准，只有引进竞争才能提高药剂采购话语权。于是，华北油气分公司物供中心把供应商的标准与中石化的一级企业标准进行研究，找出最适合气田状况的采购标准。华北油气分公司物供中心首先对以前采购的60多种油田化学剂进行分析，在150多个标准下的400多个指标进行大量的对比，然后经组织专家讨论确定，把60多种型号油田化学剂归类合并为29种，其中统一选择中石化一级企业标准15种。

在统一采购执行标准后，近年来，他们对油田化学剂实行公开招标采购，充分引进竞争，采购质量和价格得到了有效控制。以泡排剂为例，以前的10余个型号，按性能归类后合并为2个，平均采购价格较之前独家采购时降低了30%以上。2015年，仅泡排剂一种油田化学剂就节约采购金额120多万元。

30多套抽油泵回“娘家”置换

近几年，物供中心管理人员去采油一厂了解到，由于采油工艺的提升，2014年以前采购的30多套整筒式抽油

近年来，华北油气分公司在鄂尔多斯盆地原油、天然气开发过程中，每年都要采购上亿元的物资设备，稍有不慎就有可能造成较大的损失和浪费。物供中心严细管理，物资设备从需求采购向经营采购转变，通过采购与需求对接，从采购细节中发现存在的问题，并有效利于化学制剂质量的控制，其中最典型的例子是采气厂气井排水使用的泡排剂。当时泡排剂的采购品种有十几种之多。“同是一个品种，厂家换一种型号，就可以以新产品为理由涨价，造成了我们的采购局面非常被动。”王学壁说。

要想打破这种被动的局面，必须统泵已经不适应现场的使用，一直被搁置。这不仅占用大量库存资金，还占用库房，存放时间过长就可能锈蚀严重而报废。

在之后一次物资需求计划对接会上，采油一厂提报了一批悬挂过桥式抽油泵需要采购。管理人员当时就想到，如果能把库存的30多套整筒式抽油泵变成悬挂过桥式抽油泵就好了。于是，他们在会上提出，能不能找一家生产抽油泵的厂家，把库存的整筒式抽油泵置换成采油一厂需求的悬挂过桥式抽油泵。有人表示反对，认为以前没有这么操作过，制度也没有相关规定、不好操作，经不起审计等等。但多数人员对这个想法比较认可，认为可以先和平时发生业务的抽油泵厂家沟通一下，看有没有厂家同意。

于是，他们就开始联系抽油泵供应商，联系了几家都表示不同意，说整筒式抽油泵没有其他油田使用，没有销路，拉回来也是没用。经过不断的查找和沟通，终于找到山东东营一家供应商愿意置换。经过和厂家的多次沟通、对接和谈判后，双方签订了置换协议，成功把库存的30多套无使用方向已成积压的整筒式抽油泵置换成采油一厂需求的悬挂过桥泵，为企业处理了18万多元的库存积压，节约了15万多元的采购资金。

本次成功置换，为处理积压物资开辟了一条新的途径，2016年又利用置换的方法将库存积压的1000多吨钢级较低的管材，置换成大牛地气田常用的表层套管和生产套管，为企业创造了可观的经济效益。

18套套管接头“嫁接”成功

●●物资设备“动”起来，质量标准要卡好。●摄影/马献珍

“有些同事可能会认为，我们的工作都是一些具体的操作或是流程性比较强，没有什么可创新可改进的，也没有什么可节约资金、创造更多价值的地方。其实，我们平时所做的许多工作还有完善之处。”王学壁说。

物供中心鄂北供应站所采购的套管头属于寄售管理，用了才结算，没用的可以退给厂家。因为钻井设计变更，套管头的规格型号也发生了变化。这样导致了按照以前的规格型号订购的一个厂家的18套套管头就无法使用了。按照寄售制管理制度要求，直接通知厂家把无法使用的套管头拉走，按照新的规格型号重新采购就行了。

但物供中心采购人员这样想：如果能对这些套管头进行简单的改造，变成能用的套管头该多好，既能避免给供应商造成损失，也能节约重新采购的时间和成本。于是，采购人员就和该套管头供应商进行咨询，看在技术层面上是否存在改造的可能。结果经与厂家沟通，厂家还真提出了改造方案，就是给每个套管头加装一个变径接头就可以了。厂家还答应免费加工。这样，他们也不用拉回去了，避免了损失。

于是，该项改造方案经过工程技术部门审批同意，这批套管头成功的使用掉了。这个解决方案，不仅节省了大量的采购时间，间接节约了70余万元的采购成本，而且供应商减少了损失，可以说是一个双赢的办法。